专利名称：风洗袋式收尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收尘器，尤其是袋式收尘器。
现有的袋式收尘器种类较多，主要有脉冲袋式收尘器、反吹袋式收尘器、机械震打袋式收尘器等。这几种收尘器虽然各具特点，但都存在一个问题，即正常工作时间较短，一般不超过半年。原因主要在于不能保证滤层始终具有良好的透气性，从而影响了收尘器的正常工作。
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、简单，造价低、耗能小，能长期正常工作的风洗袋式收尘器。
本实用新型是这样实现的。一种风洗袋式收尘器，包括导管(1)、尘气均布室(2)、上筛板(3)、下筛板(4)、中间箱体(5)、滤层(6)、集尘室(8)、风机(9)、其特征在于中间箱体(5)上有一风洗窗(7)。上筛板(3)和下筛板(4)的筛孔数量相同，而且位置一一对应，滤层(6)是由一组圆筒状的滤布构成，滤布上、下两端分别固定在上筛板(3)和下筛板(4)对应的筛孔上。尘气均布室(2)上部设有均布器(11)，该均布器呈圆锥形，通过钢筋条焊接在尘气均布室(2)的内壁上，集尘室(8)下端有一料封阀(10)。当风机(9)开动时，收尘器即进入工作状态，中间箱体(5)内呈相对负压。将导管(1)置于尘源中，有尘气体即被吸入收尘器内，经滤层(6)将粉尘分离，净化气体被风机(9)抽走，粉尘则吸附在滤层(6)上。当收尘器工作到一定时间(一般为20分钟左右)，打开风洗窗(7)(一般为10～15秒钟)，使中间箱体(5)瞬间冲入强气流，使滤层(6)受到强烈震打，使附着其上的粉尘较彻底地清洗下来，落入集尘室(8)中，既保证了滤层(6)的透气性，又使收尘器始终保持正常工作。
本实用新型与现有技术相比，结构简单节省材料故障易排除；造价低廉，收尘效率高，一般在96％以上；能耗低，同脉冲袋式收尘器比，用电量不足其十分之一。
附图及说明
图1为风洗袋式收尘器的结构示意图图2为上筛板(3)和下筛板(4)的主视图图3为上筛板(3)和下筛板(4)的俯视图
图1中，(1)为导管，(2)为尘气均布室，(3)为上筛板，(4)为下筛板，(5)为中间箱体，(6)为滤层，(7)为风洗窗，(8)为集尘室，(9)为风机，(10)为料封阀，(11)为均布器。
以下结合附
图1对本实用新型做进一步说明。图中导管(1)为φ400×3的钢管，尘气均布室(2)由4mm厚钢板制成，其底边长3m、宽2m，锥角为110°；上筛板(3)由8mm厚钢板制成，平面上分布了29个筛孔，长3m、宽2m；下筛板(4)由6mm厚钢板制成，平面上分布了29个筛孔，长3m、宽2m；中间箱体(5)由4mm厚钢板制成，长3m、宽2m、高2m；滤层(6)是由透气性较好的尼龙布制成；风洗窗(7)由4mm厚钢板制成，长1.2m、宽0.2m，并由延时继电器和电磁铁控制闭合；集尘室(8)由4mm厚钢板制成，其底边长为3m、宽为2m，锥角为65°；风机(9)的功率为7.5千瓦，流量为每小时8000m3；料封阀出料口为φ150；均布器(11)是由φ8的钢筋焊接在尘气均布室(5)上部的内壁上。
权利要求1.一种风洗袋式收尘器，包括导管(1)、尘气均布室(2)、上筛板(3)、下筛板(4)、中间箱体(5)、滤层(6)、集尘室(8)、风机(9)，其特征在于中间箱体(5)上有一风洗窗(7)。
2.根据权利要求1所述的风洗袋式收尘器，其特征在于尘气均布室(2)中设有均布器(11)。
3.根据权利要求1所述的风洗袋式收尘器，其特征在于集尘室(8)下端有一料封阀(10)。
专利摘要本实用新型提供了一种主要用于吸收颗粒状粉尘的风洗袋式收尘器，它包括导管(1)、尘气均布室(2)、上筛板(3)、下筛板(4)、中间箱体(5)、滤层(6)、集尘室(8)、风机(9)等部分。本实用新型具有结构紧凑、简单，造价低，能耗少等特点，收尘效率在96％以上。
文档编号B01D46/04GK2182667SQ9322935
公开日1994年11月16日 申请日期1993年9月28日 优先权日1993年9月28日
发明者于龙怀 申请人:于龙怀