专利名称：射流管法动态配气的自动控制方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明属于标准气体配制技术领域，具体地说，它涉及射流法动态配气的自动控制方法和设备。
常用的配气方法有两种一种是静态配气，另一种是动态配气。静态配气与动态配气相比存在许多公知的缺点和不足。现用的动态配气方法有很多种，如高速抽气式动态配气、渗透式动态配气、扩散法动态配气等，这些动态配气方法所需装置复杂、操作条件苛刻，影响配气准确性的因素较多，欲配制组份的配制总量和浓度水平难以控制，配气过程中气流量与配气浓度难以协调，也无法准确配制痕量浓度水平的气体。上述这些动态配气方法，自动化程度低，不具备整机装配条件，一般实验室根本无法用来配制标准气体。中国科学院兰州化学物理研究所于1992年第二期《分析仪器》介绍的一种利用射流原理配制标准气体的模拟装置，克服了上述这些动态配气方法的许多缺点和不足。但这一装置未设计自动控制部分，所以也就无法实现对配气总量和配气浓度水平的准确自动控制。
本发明的目的是提供一种能自动控制标准气配制总量和配制浓度水平的方法，以及实现这一方法所采用的设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是在文献所提供的射流管法配气流程中还设置了两只能用时间控制电路准确控制的电磁阀。一只设置于该装置的主气流端，用于控制配气总量，另一只设置于两只稀释容器之间，并还要求在回流支路之后，主要用于控制配气浓度水平。从文献所给出的数学模型进行推导可知，时间t时刻所配出的气体浓度C(t)与时间t之间是指数函数关系，因此，在确定主流量和回流流量之后，可以根据所需配制的气体浓度和配制总量来计算所需的配气时间，并将所需时间设置给时间控制电路，此时间控制电路具有定时时间予置功能，并在配气开始和结束时均能输出控制信号。本发明就是利用时间控制电路这些功能，通过同步控制装置流程中两只电磁阀的开闭时间来实现本发明的目的。
本发明通过上述技术解决方案，将对配气浓度和总量的准确控制转为对配气时间的准确控制，从而大大提高了配气的自动化程度。本发明能有效实现任何浓度水平和总量的自动配气控制，尤其适合低浓度气体的长时间配气，减少了人为因素造成的误差，提高了配气的精度。
下面将结合附图详细描述本发明的最佳实施方案。
图1为本发明的装置流程图，图中1和4所示是电磁阀1和电磁阀4所设置的位置，它们均由时间控制电路控制其开闭状态，当配气开始时，时间控制电路5使电磁阀1和电磁阀4同时处于开启状态，主气流量通过设流管2产生一定的负压，将稀释容器9中的气体抽出于射流管2后设置一分流支路，与容器9及射流管2之间形成一定流量的回流。从进样器6注进的欲配组份，由回流带进容器9中，稀释后再与射流管中的主气流充分混合，混合后的气体经电磁阀4流入容器10中。当装置运行到予置的配气时间时，时间控制电路将使电磁阀1和电磁阀4同步闭合，结束配气。这时电磁阀1将关闭主气流完成配气总量的控制，此时射流管也不产生负压，回流停止，与此同时，电磁阀4将切断由于容器9和容器10之间压力差而产生的气体逆流，电磁阀4和电磁阀1共同完成配气浓度水平的控制。
权利要求
1.一种射流管法动态配气的自动控制方法，其特征是在主流量、回流量和稀释容器容积确定以后，通过对配气装置配气时间的自动控制来实现对配气总量和配气浓度的自动控制。
2.一种用于权利要求1方法的自动控制设备，包括电磁阀(1)和电磁阀(4)以及用来控制电磁阀(1)和电磁阀(4)的时间控制电路(5)，其特征在于电磁阀(1)安装于射流管(2)的主气流前方，用于控制配气总量，电磁阀(4)安装于稀释容器(9)和稀释容器(10)之间，还被要求在回流支路之后，主要用于控制配气浓度。
3.根据权利要求2所述的自动控制设备，其特征在于时间控制电路(5)具有配气时间予置功能，当装置运行到予置的配气时间时，时间控制电路(5)能输出控制信号来控制电磁阀(1)和电磁阀(4)的工作状态。
4.根据权利要求3所述的电磁阀(1)和电磁阀(4)，其特征在于电磁阀(1)和电磁阀(4)具有两种工作状态，配气开始时，电磁阀(1)和电磁阀(4)同步开启，配气结束时，电磁阀(1)和电磁阀(4)同步闭合。
全文摘要
本发明公开了一种射流管法动态配气的自动控制方法和实现这一方法的设备。射流管法配气已经给定配气浓度与配气时间的函数关系，因此可以通过对配气时间的准确控制方法来实现对配气总量和配气浓度的自动控制。用一种能进行配气时间预置设定的时间控制电路(5)来控制电磁阀(1)和电磁阀(4)的开闭状态就可实现上述方法，其中电磁阀(1)安装于射流管(4)前方用于控制配气总量，电磁阀(4)安装于稀释容器(9)和稀释容器(10)之间，并要求在回流支路之后，主要用于控制配气浓度。
文档编号B01F3/00GK1130100SQ9510835
公开日1996年9月4日 申请日期1995年7月3日 优先权日1995年7月3日
发明者陈义龙, 胡道华 申请人:中国石化安庆石油化工总厂