专利名称：过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型属过滤器领域。
现在纤维过滤器的种类比较多。早期有固定式纤维过滤器。就是把紧固的纤维筒固定在出口与入口之间，使之达到过滤目的。由于此种过滤方式清洗污物较困难，造成了滤水成本较高。近几年逐步又发展了挤压式多元纤维过滤器，此种过滤器具有深层过滤效应，滤液质量比较好，并且清洗较容易。其主要机型有原苏联的机械传动挤压多元纤维式过滤器，但挤压方式采用了原始的机械结构，重量大，制造费用高，安装繁杂，挤压力测定困难，从而带来滤水质量不稳定的问题，囊挤压式过滤器，虽然具有结构简单，出水质量好等优点，基本上解决了上述过滤器不足之处。但囊挤压式过滤器的有效滤水面积较低。
根据上述情况本发明的目的是提供一种可通过调节系统来带动活动孔板改变滤料的密度从而实现深层过滤效应的新型过滤器。为实现上述目的本实用新型是采取如下的技术方案来实现的。在过滤器的壳体内安装有固定孔板和活动孔板之间联接有若干根纤维过滤束，活动孔板装在壳体内的滑道上，在过滤器壳体的顶部安装有调节机构的缸体，缸体两端有管口，缸体内部装有活塞，活塞与拉杆固连，拉杆的另一端与活动孔板固连，活动孔板在调节机构的带动下沿滑道上下往复运动。
本实用新型具有以下几个特点1、通过调节机构带动活动孔板，使过滤束形成变孔隙度，实现深层过滤保证过滤介质的质量。
2、具有结构简单，易制造，易检修等优点。
3、反洗容易，除污彻底。
说明书附图是本实用新型技术方案实施例结构示意图其中
图1是过滤器一个实施例的结构剖面视图。
图2是过滤器另一个实施例的结构剖面视图。图中1、调节机构 2、过滤介质进口3、拉杆4、过滤器外壳体 5、活动孔板6、固定孔板7、过滤介质出口 8、支架9、检查口10、排污口 11、过滤束 12、滑道13、限位横梁 14、缸体 15、缸体管口16、缸体管口 17、活塞下面结合实施附图对本实用新型的技术方案进一步加以说明过滤器壳体(4)内，固定安装有固定孔板(6)、限位横梁(13)，滑道(12)两端分别固定在固定孔板(6)和限位横梁(13)上，活动孔板(5)装在滑道(12)上。活动孔板(5)与固定孔板(6)之间连接有过滤束(11)，在壳体的顶部安装有调节机构的缸体(14)，缸体(14)上有管口(15)(16)，该管口(15)(16)与液压系统管路连接。缸体内装有活塞(17)，拉杆(3)两端分别固连在活塞(17)和活动孔板(5)上。壳体(4)上设有过滤介质进口(2)，过滤介质出口(7)，支架(8)，检查口(9)，排污口(10)。工作时，活塞(17)在缸体(14)内液压或气压推动下运动，通过拉杆(3)使活动孔板(5)沿滑道(12)运动。当活动孔板(5)向固定孔板(6)靠近时挤压多元过滤束(11)。当过滤介质进入过滤器时，由于介质通过过滤束过程中压头损失越来越大，使得过滤束形成变孔隙度。即沿介质流动方向，过滤束的孔隙度逐渐变小。从而实现深层过滤，保证了过滤介质的过滤质量。
当反洗时，通过调节机构使活动孔板远离固定孔板归到限位横梁(13)处，过滤束(11)呈松散状态，孔隙变大，可正反方向清洗过滤束，从而除去截留的污物。从排污口排出。
调节机构的动力控制部分可以根据过滤阻力变化或其它需要，设计成手动，机械自动化调节或微机智能化自动调节等控制方式。
权利要求1.一种过滤器包含有过滤器壳体，壳体内安装有固定孔板，活动孔板，在活动孔板和固定孔板之间安装有过滤束，活动孔板安装在滑道上，在过滤器壳体上安装有过滤介质进口，过滤介质出口、支架、检查口、排污口，其特征在于在过滤器壳体的顶部安装有调节机构的缸体，缸体两端有管口，缸体内装有活塞，固定在活塞上的拉杆，其另一端与壳体内的活动孔板固连。
专利摘要本实用新型涉及的过滤器，其技术特点是在壳体内装有固定孔板、滑道和安装在滑道上的活动孔板，两孔板由过滤束连接，在壳体顶部设有调节机构，该调节机构由缸体，缸体内的活塞，活塞上的拉杆构成，拉杆的另一端与活动孔板固连，活塞在缸内液压或气压的推动下，通过拉杆带动活动孔板运动。本技术可方便的调整滤料密度，提高过滤质量，使反洗效果好，且机械结构简单。
文档编号B01D24/02GK2255304SQ9620254
公开日1997年6月4日 申请日期1996年2月18日 优先权日1996年2月18日
发明者刘凡清, 李金祥, 苑德春 申请人:吉林市飞特水处理工业公司