一种链传动筛分式粉磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及筛分式粉磨设备技术领域，具体涉及一种链传动筛分式粉磨机。
【背景技术】
[0002]传统的破碎粉磨设备中，一般常用的机械传动装置为带传动和齿轮传动。皮带传动属于挠性传动，传动平稳，噪声小，可缓冲吸振，过载时，带会在带轮上打滑，从而起到保护其他传动件免受损坏的作用，带传动允许较大的中心距，结构简单，制造，安装和维护较方便，且成本低廉，但由于带与带轮之间存在滑动，传动比不能严格保持不变，带传动的传动效率较低，带的寿命一般较短。齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，但是制造齿轮需要有专门的设备，制造精度高，成本也高，精度低时，振动和噪音较大，不适合距离较大的传动。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种链传动筛分式粉磨机，粉磨机采用链传动，链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持平均传动比准确，链传动不需要很大的初拉力，故对轴的压力小，它可以像带传动那样实现中心距较大的传动，而又比齿轮传动轻便的多。
[0004]本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种链传动筛分式粉磨机，包括筒体、进料机构、出料机构、中空轴、中空轴支撑机构以及传动机构，所述筒体的两端设置有端盖，中空轴穿设在筒体内，且中空轴的两端分别从端盖伸出设置，中空轴的两个伸出端通过支撑机构进行支撑，所述支撑机构包括动静压主轴承和高低压润滑站，动静压主轴承具有与中空轴相互配合的支撑弧面，且动静压主轴承设置有沿支撑弧面底部开口的高压升浮油道，该压升浮油道通过油管与高低压润滑站连接，所述传动机构包括电机、减速器和弯板链，电机的输出端通过液力耦合器与减速器的输入端连接，弯板链的一端与减速器的输出端连接，弯板链的另一端与筒体连接，电机通过弯板链带动筒体进行转动。
[0005]所述动静压主轴承内部还设置有蛇形冷却水通道，蛇形冷却水通道与冷却水箱相连通。
[0006]所述动静压主轴承为铸铁材质，动静压主轴承的支撑弧面设置有锡基轴承合金材质的瓦衬。
[0007]所述动静压主轴承的内部靠近支撑弧面处还设置有测温元件。
[0008]所述高压升浮油道与油管的连接处设置有注油橡胶密封圈。
[0009]有益效果
1、本发明筛分式粉磨机采用链传动，链传动是一种具有中间挠性件的啮合传动，兼有带传动和齿轮传动的一些特点，使它同时具有刚，柔特点，与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持平均传动比准确，链传动不需要很大的初拉力，故对轴的压力小，它可以像带传动那样实现中心距较大的传动，而又比齿轮传动轻便的多。采用弯板链，因其适用于低速、重载。无内外链节之分，磨损后链节节距仍较均匀；弯板使链条的弹性增力口，抗冲击性能好；销轴、套筒和链板间的间隙较大，对链轮共面性要求降低；销轴拆装容易，便于维修和调整松边下垂量。
[0010]2、本发明筛分式粉磨机的支撑装置配有高低压润滑站，轴承在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，来降低启动力矩、避免擦伤轴瓦，正常运行时给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜。
【附图说明】
[0011]图1为本发明粉磨机的结构示意图；
图2为本发明粉磨机的支撑机构的结构示意图；
图中标记:1、筒体，2、进料机构，3、中空轴，4、动静压主轴承，5、高低压润滑站，6、高压升浮油道，7、电机，8、减速器，9、弯板链，10、蛇形冷却水通道，11、测温元件。
【具体实施方式】
[0012]如图所示:一种链传动筛分式粉磨机,包括筒体1、进料机构2、出料机构、中空轴
3、中空轴支撑机构以及传动机构，所述筒体I的两端设置有端盖，中空轴3穿设在筒体I内，且中空轴3的两端分别从端盖伸出设置，中空轴3的两个伸出端通过支撑机构进行支撑，所述支撑机构包括动静压主轴承4和高低压润滑站5，动静压主轴承4具有与中空轴3相互配合的支撑弧面，所述动静压主轴承4为铸铁材质，动静压主轴承4的支撑弧面设置有锡基轴承合金材质的瓦衬。且动静压主轴承4设置有沿支撑弧面底部开口的高压升浮油道6，所述高压升浮油道6与油管的连接处设置有注油橡胶密封圈。该高压升浮油道6通过油管与高低压润滑站5连接，所述动静压主轴承4内部还设置有蛇形冷却水通道10，蛇形冷却水通道10与冷却水箱相连通。所述所述动静压主轴承4的内部靠近支撑弧面处还设置有测温元件11。传动机构包括电机7、减速器8和弯板链9，电机7的输出端通过液力耦合器与减速器8的输入端连接，弯板链9的一端与减速器8的输出端连接，弯板链9的另一端与筒体I连接，电机7通过弯板链9带动筒体I进行转动。
[0013]本发明筛分式粉磨机采用链传动，链传动是一种具有中间挠性件的啮合传动，兼有带传动和齿轮传动的一些特点，使它同时具有刚，柔特点，与带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持平均传动比准确，链传动不需要很大的初拉力，故对轴的压力小，它可以像带传动那样实现中心距较大的传动，而又比齿轮传动轻便的多。采用弯板链，因其适用于低速、重载。无内外链节之分，磨损后链节节距仍较均匀；弯板使链条的弹性增力口，抗冲击性能好；销轴、套筒和链板间的间隙较大，对链轮共面性要求降低；销轴拆装容易，便于维修和调整松边下垂量。
[0014]本发明的支撑装置配有高低压润滑站，轴承在启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，顶起高度一般为100—300 μ m，防止滑动面干磨擦，来降低启动力矩、提高运行效率、避免擦伤轴瓦。正常运行给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜，轴瓦内埋有蛇形冷却水通道，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。每个轴承内部装有两件测温元件，紧贴在轴颈表面，测量轴颈表面温度，主轴承报警温度设定在60°C左右，与主电机联锁停机温度可设定在65°C，或根据现场实际情况调整。
【主权项】
1.一种链传动筛分式粉磨机，包括筒体(I)、进料机构(2)、出料机构、中空轴(3)、中空轴支撑机构以及传动机构，所述筒体(I)的两端设置有端盖，中空轴(3 )穿设在筒体(I)内，且中空轴(3)的两端分别从端盖伸出设置，中空轴(3)的两个伸出端通过支撑机构进行支撑，其特征在于:所述支撑机构包括动静压主轴承(4)和高低压润滑站(5)，动静压主轴承(4)具有与中空轴(3)相互配合的支撑弧面，且动静压主轴承(4)设置有沿支撑弧面底部开口的高压升浮油道(6)，该高压升浮油道(6)通过油管与高低压润滑站(5)连接，所述传动机构包括电机(7)、减速器(8)和弯板链(9)，电机(7)的输出端通过液力耦合器与减速器(8)的输入端连接，弯板链(9)的一端与减速器(8)的输出端连接，弯板链(9)的另一端与筒体(I)连接，电机(7 )通过弯板链(9 )带动筒体(I)进行转动。
2.如权利要求1所述的一种链传动筛分式粉磨机，其特征在于:所述动静压主轴承(4)内部还设置有蛇形冷却水通道(10)，蛇形冷却水通道(10)与冷却水箱相连通。
3.如权利要求1所述的一种链传动筛分式粉磨机，其特征在于:所述动静压主轴承(4)为铸铁材质，动静压主轴承(4)的支撑弧面设置有锡基轴承合金材质的瓦衬。
4.如权利要求1所述的一种链传动筛分式粉磨机，其特征在于:所述动静压主轴承(4)的内部靠近支撑弧面处还设置有测温元件(11)。
5.如权利要求1所述的一种链传动筛分式粉磨机，其特征在于:所述高压升浮油道(6)与油管的连接处设置有注油橡胶密封圈。
【专利摘要】本发明涉及一种链传动筛分式粉磨机，包括筒体、进料机构、出料机构、中空轴、中空轴支撑机构以及传动机构，支撑机构包括动静压主轴承和高低压润滑站，传动机构包括电机、减速器和弯板链，电机的输出端通过液力耦合器与减速器的输入端连接，弯板链的一端与减速器的输出端连接，弯板链的另一端与筒体连接，电机通过弯板链带动筒体进行转动。本发明筛分式粉磨机采用链传动，链传动是一种具有中间挠性件的啮合传动，兼有带传动和齿轮传动的一些特点，链传动不需要很大的初拉力，故对轴的压力小，它可以像带传动那样实现中心距较大的传动，而又比齿轮传动轻便的多。
【IPC分类】B02C19-00
【公开号】CN104525334
【申请号】CN201410824243
【发明人】岳新立, 李晓雷, 李良
【申请人】河南助拓电气科技股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月26日