一种低压大棚喷雾专用喷头的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种喷头，具体地说是一种低压大棚喷雾专用喷头。
【背景技术】
[0002]喷头的雾化技术分为很多种，几乎涵盖了所有工业领域，在农业生产中，可以用雾化喷头来喷洒农药，给大棚降温等。雾化喷头的应用十分的广泛，可以说是贯穿于整个工业和农业生产中。工业制造中的应用就更为广泛，喷涂、除尘，车间加湿等；家用的淋浴喷头也采用了液体的雾化技术。空气雾化喷头的用主要是用来产生非常细密的雾化效果。
[0003]现广泛使用喷头一般由壳体、喷头芯和压芯螺母，所述喷头芯为空心圆柱体，并且圆柱体内径与外径窄小，与喷头外壳内壁形成的空腔面积小。水流通过喷头的压力不均匀，喷出喷头的水有时无法形成均匀的喷雾。同时需要对水管中的水进行高压处理，增大了输送水管内的压力，增加设备投入和系统的维护。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种低压大棚喷雾专用喷头，其主要目的在于克服现有的喷头设计不够理想，水流通过喷头的压力不均匀和喷头中缓冲水分空间过小的弊端。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种低压大棚喷雾专用喷头，包括壳体以及依次装设于壳体内的导液芯、分液管和压芯螺母，该壳体的顶面开设有的喷水孔，所述导液芯的头部呈圆形凸面状，并且头部的顶面为一平面，所述壳体的内顶侧面为内锥壁面，所述导液芯的头部和所述内锥壁面之间密封抵触，并且所述平面和所述内顶面之间形成离心漩涡腔，该离心漩涡腔与所述喷水孔相连通，所述导液芯的头部开设有呈径向等间距布置的若干个条形倾斜导液槽，每个条形倾斜导液槽一端延伸至所述平面并且与离心漩涡腔相通，其另一端延伸至所述导液芯头部的外边缘并且与分液管相通。
[0006]所述导液芯的尾部为柱体结构,所述分液管为套筒管,该套筒管套设于所述导液芯的尾部上，并且该套筒管和所述导液芯的尾部之间形成输液内通道，所述套筒管的外壁和壳体的内壁之间形成与若干个条形倾斜导液槽相连通的输液外通道，该套筒管的侧壁开设有径向布置的三个连通口，该相邻的两个连通口之间间隔的角度为120度。
[0007]所述倾斜条形导液槽的数目设有三个，并且每个倾斜条形导液槽呈V型。
[0008]所述壳体的内顶侧面和其内顶面之间夹角控制在140度-150度之间。
[0009]所述压芯螺母为空心圆柱体，与分液管相连接一头设置一个凹槽，使得分液管可固定在凹槽中，所述压芯螺母外壁设有螺纹，喷头外壳内壁口端部也设有螺纹，压芯螺母与喷头外壳为螺纹连接。
[0010]所述喷水孔的直径控制在0.1—0.5mm。
[0011]上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于:本专用喷头结构设计巧妙，可以实现低压状态下正常造雾，很好的利用了喷头内部的离心漩涡流喷射的原理，在低压条件下产生所需要的雾化效果，再根据喷头的雾化效果和范围合理布置喷头的方向和高度，使之适用于各种大棚的喷淋用途，实用性强，可大规模地推广应用。无压液体通过压芯螺母进入输液内通道，由于三个连通口的口径大小、径向布置以及相邻的两个连通口之间间隔的角度为120度的设计，使得无压液体均匀地从三个连通口涌向输液外通道内，均匀地充满整个输液外通道，而且无压液体得到初步的加压作用，得到初步加压的液体从若干个条形倾斜导液槽均匀地涌向离心漩涡腔，由于所述导液芯的头部的独特造型的设计，使得离心漩涡腔空间变大，液体得到最大化的加压作用，形成漩涡流压力增大，而且输液外通道内各个部分的液体是较为均匀地通过对应的V型条形倾斜导液槽涌向离心漩涡腔，这样液体产生离心漩涡效果非常理想，离心漩涡腔内壁的各个区域受到水流撞击作用均匀，水流压力增大，雾化液体作用效果好，这样液体极易从喷水孔产生雾化喷射。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的示意图。
[0013]图2为图1左侧方向的示意图。
[0014]图3为本发明的示意图，其中部分剖视。
[0015]图4为图3中A处的放大示意图。
[0016]图5为本发明中导液芯的示意图。
[0017]图6为图5左侧方向的示意图。
[0018]图7为本发明中分液管的示意图，其中部分剖视。
[0019]图8为本发明中压芯螺母的示意图，其中部分剖视。
【具体实施方式】
[0020]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】
参照附图1、附图2、附图4、附图5、附图6、附图7和附图8。一种低压大棚喷雾专用喷头，包括壳体I以及依次装设于壳体I内的导液芯2、分液管和压芯螺母4，该壳体I的顶面101开设有的喷水孔102，所述喷水孔102的直径控制在0.1—0.5mm (最佳孔的直径为0.4mm)。所述导液芯2的头部201呈圆形凸面状，并且头部201的顶面为一平面202，所述壳体I的内顶侧面为内锥壁面103，所述导液芯2的头部201和所述内锥壁面103之间密封抵触，并且所述平面202和所述内顶面101之间形成离心漩涡腔104，使得离心漩涡腔104的空间增大，增大水暂存空间，增大压力。该离心漩涡腔104与所述喷水孔102相连通,所述导液芯2的头部201开设有呈径向等间距布置的若干个条形倾斜导液槽203，所述均匀分布的导液槽203，使得所述离心漩涡腔104内形成的漩涡各方向受力均匀。每个条形倾斜导液槽203 —端延伸至所述平面202并且与离心漩涡腔104相通，其另一端延伸至所述导液芯头部201的外边缘并且与分液管相通，该分液管将水流输送至导液槽203。
[0021]参照附图4、附图5、附图6和附图7。所述导液芯2的尾部为柱体204结构，所述分液管为套筒管3，该套筒管套3设于所述导液芯2的尾部上，并且该套筒管3和所述导液芯2的尾部之间形成输液内通道，该输液内通道使水流缓冲增大了压力。所述套筒管3的外壁和壳体I的内壁之间形成与若干个条形倾斜导液槽203相连通的输液外通道，该套筒管3的侧壁开设有径向布置的三个连通口 301，所述三个该相邻的两个连通口 301之间间隔的角度a为120度，该连通口 301将进入喷头的水流，均匀分布于输液通道内。所述倾斜条形导液槽203的数目设有三个，水流通过三个导液槽203流向离心漩涡腔104，离心漩涡腔104内形成漩涡，再次给水流加压。所述的并且每个倾斜条形导液槽203呈V型。
[0022]参照附图3、附图4和附图8。所述压芯螺母4为空心圆柱体，与分液管相连接一头设置一个凹槽401，使得分液管可固定在凹槽401中，所述凹槽401将分液管固定，防止水流冲击下，分液管移动，影响水流均匀分布。所述压芯螺母4外壁设有螺纹402，喷头外壳I内壁口端部也设有螺纹105，压芯螺母4与喷头外壳I为螺纹连接。所述壳体I的内顶侧面和其内顶面101之间夹角控制在140度-150度之间。
[0023]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种低压大棚喷雾专用喷头，包括壳体以及依次装设于壳体内的导液芯、分液管和压芯螺母，该壳体的顶面开设有的喷水孔，其特征在于:所述导液芯的头部呈圆形凸面状，并且头部的顶面为一平面，所述壳体的内顶侧面为内锥壁面，所述导液芯的头部和所述内锥壁面之间密封抵触，并且所述平面和所述内顶面之间形成离心漩涡腔，该离心漩涡腔与所述喷水孔相连通，所述导液芯的头部开设有呈径向等间距布置的若干个条形倾斜导液槽，每个条形倾斜导液槽一端延伸至所述平面并且与离心漩涡腔相通，其另一端延伸至所述导液芯头部的外边缘并且与分液管相通。
2.如权利要求1所述的一种低压大棚喷雾专用喷头，其特征在于:所述导液芯的尾部为柱体结构，所述分液管为套筒管，该套筒管套设于所述导液芯的尾部上，并且该套筒管和所述导液芯的尾部之间形成输液内通道，所述套筒管的外壁和壳体的内壁之间形成与若干个条形倾斜导液槽相连通的输液外通道，该套筒管的侧壁开设有径向布置的三个连通口，该相邻的两个连通口之间间隔的角度为120度。
3.如权利要求1所述的一种低压大棚喷雾专用喷头，其特征在于:所述倾斜条形导液槽的数目设有三个，并且每个倾斜条形导液槽呈V型。
4.如权利要求1所述的一种低压大棚喷雾专用喷头，其特征在于:所述壳体的内顶侧面和其内顶面之间夹角控制在140度-150度之间。
5.如权利要求1所述的一种低压大棚喷雾专用喷头，其特征在于:所述压芯螺母为空心圆柱体，与分液管相连接一头设置一个凹槽，使得分液管可固定在凹槽中，所述压芯螺母外壁设有螺纹，喷头外壳内壁口端部也设有螺纹，压芯螺母与喷头外壳为螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种低压大棚喷雾专用喷头，其特征在于:所述喷水孔的直径控制在0.1一0.5_。
【专利摘要】一种低压大棚喷雾专用喷头，包括壳体以及依次装设于壳体内的导液芯、分液管和压芯螺母，该壳体的顶面开设有的喷水孔。所述导液芯的头部呈圆形凸面状,并且头部的顶面为一平面，所述壳体的内顶侧面为内锥壁面，所述导液芯的头部和所述内锥壁面之间密封抵触，并且所述平面和所述内顶面之间形成离心漩涡腔，该离心漩涡腔与所述喷水孔相连通，所述导液芯的头部开设有呈径向等间距布置的若干个条形倾斜导液槽，每个条形倾斜导液槽一端延伸至所述平面并且与离心漩涡腔相通，其另一端延伸至所述导液芯头部的外边缘并且与分液管相通，所述液体通过在离心漩涡腔内形成漩涡，离心漩涡腔内壁的各个区域受到水流撞击作用均匀，水流压力增大，雾化液体作用效果好，这样液体极易从喷水孔产生雾化喷射。
【IPC分类】B05B1-34
【公开号】CN104607328
【申请号】CN201510047349
【发明人】郑树权, 黄杰, 林强兴
【申请人】福建富煌农业科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月30日