当的温度下(比如300度至400度)以适当的配比反应生成氮气和水。在该温度下，氨水会气化成氨气。根据本实施例的技术方案反应生成的氮气和水，不仅对空气无污染，而且原料易得。
[0026]在本实施例的技术方案中，仅用氨水一种原材料即可解决燃煤烟气治理的所有过程。与原工艺中氮氧化物脱除使用氨水或尿素处理，硫化物脱除使用石灰石等分别处理的方案相比，本实施例优化了燃煤烟气污染物脱除的方法，简化了流程。
[0027]如图2所示，作为最优地，在本实施例的技术方案中，氮氧化物脱除处理、灰尘脱除处理、硫化物脱除处理以及0)2脱除处理依次进行。这样既能有效地去除燃煤烟气中的有害物质，还能根据反应条件充分利用燃煤烟气中的热量，从而氮氧化物脱除、灰尘脱除、硫化物脱除以及二氧化碳脱除的顺序的布局更优。
[0028]在本实施例的技术方案中，氮氧化物脱除处理包括:向烟道中通入氨水，氨水在烟道中气化成氨气与燃煤烟气反应生成N2和水。氨水和燃煤烟气中的氮氧化物在一定的温度范围下反应生成氮气和水。
[0029]在本实施例的技术方案中，二氧化碳脱出处理得到产物碳酸氢铵，包括:得到的产物二氧化碳，使产物二氧化碳与氨水反应得到的产物为碳酸氢铵。产物为碳酸氢铵可降低氨水的消耗量。
[0030]在本实施例的技术方案中，将产物硫酸铵和产物碳酸氢铵与产物粉煤灰混合形成农业肥料基料过程中，通过在硫化物脱除处理的过程产物硫酸铵直接与产物粉煤灰混合实现。具体步骤包括:使燃煤烟气进入脱硫除尘装置，燃煤烟气经脱硫除尘装置脱除硫化物和灰尘后进入水洗塔，水洗塔(该水洗塔的作用是进一步的硫化物脱除和灰尘脱除)内的氨水与燃煤烟气反应后形成硫酸铵浆液，将硫酸铵浆液从水洗塔的浆液排出口排出至脱硫除尘装置内，使硫酸铵浆液与脱硫除尘装置内的燃煤烟气混合以对硫酸铵浆液进行干燥进而得到产物硫酸铵与产物粉煤灰的混合物。具体地，硫酸铵浆液与脱硫除尘装置内的燃煤烟气混合以对硫酸铵浆液进行干燥进而得到产物硫酸铵与产物粉煤灰的混合物，此工艺不仅充分的利用了燃煤烟气的余热来干燥硫酸铵浆液，而且在硫化物脱除、灰尘脱除和干燥的过程中即实现了硫酸铵与粉煤灰的混合，不但节省了能源，而且还节省了工艺流程。
[0031]如图2所示，在本实施例技术方案中，通过0)2脱除处理后的燃煤烟气排放至大气中。燃煤烟气中的有害物质处理完毕，直接排入大气。
[0032]本申请还提供了一种燃煤烟气污染物脱除系统，根据本申请的燃煤烟气污染物脱除系统的实施例(图中未示出)包括:烟道、脱硝装置、除尘装置、硫化物脱除装置以及CO2脱除装置。其中，烟道与锅炉连通。脱硝装置设置在烟道内。除尘装置设置在烟道内并位于脱硝装置的下游，在除尘装置中，燃煤烟气经过除尘装置后得到产物粉煤灰。硫化物脱除装置设置在烟道内并位于除尘装置的下游，在硫化物脱除装置中，燃煤烟气通过与氨水反应得到产物硫酸铵。0)2脱除装置设置在烟道内并位于硫化物脱除装置的下游，在二氧化碳脱除装置中得到产物碳酸氢氨。收集装置用于收集并混合产物粉煤灰、产物硫酸铵以及产物碳酸氢铵形成农业肥料基料。本实施例的技术方案，合理的设置了燃煤烟气中有害物质的脱除顺序，由于氮氧化物脱除反应在有害物质的脱除中需要的温度最高，因此最先脱除燃煤烟气中的氮氧化合物。其次，对燃煤烟气进行了灰尘脱除处理。然后，进行硫化物脱除反应。二氧化碳的脱除需要的温度最低，因此最后进行二氧化碳气体的脱除。
[0033]应用本实施例的技术方案中，脱硝装置包括分配器。为了使燃煤烟气与氨水更充分的接触，本实施例的技术方案中在脱硝装置中设置了分配器。由于分配器有效地扩大了燃煤烟气与氨水的接触，更有效地脱除了燃煤烟气中的氮氧化合物。
[0034]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，包括以下步骤: 对燃煤烟气进行氮氧化物脱除处理、灰尘脱除处理、硫化物脱除处理以及0)2脱除处理，其中，所述灰尘脱除处理得到产物粉煤灰，所述硫化物脱除处理得到产物硫酸铵，所述0)2脱除处理得到产物碳酸氢铵； 将所述产物硫酸铵和/或所述产物碳酸氢铵与所述产物粉煤灰形成农业肥料基料。2.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，所述燃煤烟气污染物脱除方法还包括以下步骤: 在所述农业肥料基料中添加氮和/或磷和/或钾和/或微量元素形成复混肥料或者缓释肥料或者土壤调理剂。3.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，所述氮氧化物脱除处理、所述灰尘脱除处理、所述硫化物脱除处理以及所述0)2脱除处理依次进行。4.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，所述氮氧化物脱除处理通过与氨水反应实现。5.根据权利要求4所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，所述氮氧化物脱除处理包括: 向烟道中通入所述氨水，所述氨水在所述烟道中气化成氨气与所述燃煤烟气反应生成N2和水。6.根据权利要求4所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，所述CO2脱除处理得到产物所述碳酸氢铵包括: 先得到产物CO2使所述产物CO2与氨水反应得到的产物为所述碳酸氢铵。7.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，将所述产物硫酸铵与所述产物粉煤灰形成所述农业肥料基料或者将所述产物硫酸铵和所述产物碳酸氢铵与所述产物粉煤灰形成所述农业肥料基料包括: 使所述燃煤烟气进入脱硫除尘装置，所述燃煤烟气经所述脱硫除尘装置脱除硫化物和灰尘后进入水洗塔，所述水洗塔内的氨水与所述燃煤烟气反应后形成硫酸铵浆液，将所述硫酸铵浆液从所述水洗塔的浆液排出口排出至所述脱硫除尘装置内，使所述硫酸铵浆液与所述脱硫除尘装置内的所述燃煤烟气混合以对所述硫酸铵浆液进行干燥进而得到所述产物硫酸铵与所述产物粉煤灰的混合物。8.根据权利要求1所述的燃煤烟气污染物脱除方法，其特征在于，通过所述CO2脱除处理后的所述燃煤烟气排放至大气中。9.一种燃煤烟气污染物脱除系统，其特征在于，包括: 烟道，与锅炉连通； 脱硝装置，设置在所述烟道内； 除尘装置，设置在所述烟道内并位于所述脱硝装置的下游，在所述除尘装置中，燃煤烟气经过所述除尘装置后得到产物粉煤灰； 硫化物脱除装置，设置在所述烟道内并位于所述除尘装置的下游，在所述硫化物脱除装置中，所述燃煤烟气通过与氨水反应得到产物硫酸铵； 0)2脱除装置，设置在所述烟道内并位于所述硫化物脱除装置的下游，在所述0)2脱除装置中得到产物碳酸氢铵； 收集装置，用于收集并混合所述产物粉煤灰、所述产物硫酸铵以及所述产物碳酸氢铵形成农业肥料基料。10.根据权利要求9所述的燃煤烟气污染物脱除系统，其特征在于，所述脱硝装置包括分配器。
【专利摘要】本发明提供了一种燃煤烟气污染物脱除方法及燃煤烟气污染物脱除系统，其中，燃煤烟气污染物脱除方法包括以下步骤：对燃煤烟气进行氮氧化物脱除处理、灰尘脱除处理、硫化物脱除处理以及CO2脱除处理，其中，灰尘脱除处理得到产物粉煤灰，硫化物脱除处理得到产物硫酸铵，CO2脱除处理得到产物碳酸氢铵。将产物碳酸氢铵、产物硫酸铵与产物粉煤灰作为农业肥料基料。本发明使用统筹思想和协同式工作方法，遵循资源循环利用原则，利用煤灰自身的微孔特性进而加工成高效长效肥料，同时具有可观的经济效益。本发明有效解决了现有烟气治理技术资源投入而不能资源循环利用更不能产生经济效益问题，进而实现排污企业由于利益驱动而积极主动治污。
【IPC分类】B01D53/48, B01D53/56, F23J15/02, B01D53/62, B01D53/75
【公开号】CN104923048
【申请号】CN201510378603
【发明人】朱学智, 郗厚站
【申请人】碧水蓝天环保集团有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月1日