一种微型电动喷雾器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于喷雾器技术领域，尤其涉及微型电动喷雾器。
【背景技术】
[0002]喷雾器广泛地应用在人们日常生活当中，如杀灭害虫、消毒、美容化妆、洗涤、清洁等场合，市场上常见的喷雾器有手动喷雾器、高压气雾剂罐、电动喷雾器。手动喷雾器产品具有安全、节能、环保、能重复使用的优点，其缺点是喷射距离近，不能连续喷射，使用时费力气和不方便。高压气雾剂罐产品具有使用方便快捷的优点，常见品种有气雾杀虫剂、气雾空气清新剂、气雾清洗剂、工业用气雾脱模剂等。高压气雾剂罐产品的工作原理是使用高蒸汽压物质(如:氟氯代烃、低级烷烃、醚类)做为抛射剂，把罐内物质喷射出来，除此之外抛射剂无其他作用。其缺点是:属易燃易爆危险品、浪费能源、污染环境、不能重复使用为一次性用品，使用成本较高，电动喷雾器兼手动喷雾器和高压气雾剂罐二者的优点:省力、安全、节能、环保、能重复使用，顺应节能和环境保护发展的趋势，是取代高压气雾剂罐的理想产品，但是，现在的微型电动喷雾器存在结构复杂、生产成本高、工作效率低的缺点，因此还难以替代高压气雾剂罐。
[0003]查阅中国专利文献，专利号200410062861.9的电动喷雾器，包括电动机、驱动齿轮、传动齿轮、凸轮、凸轮连接轴、栗、单向阀等，其缺点:结构复杂、生产组装较为不便、生产成本高，专利号200320114288.0 一种瓶式微型电动喷雾器和200620051396.3瓶式电动喷雾器，其共同缺点是:电机轴与电机轴密封圈之间因紧密配合，摩擦阻力较大，导致电机的工作电流大，电池使用寿命短，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是，简化微型电动喷雾器的结构、减小电机轴摩擦阻力、降低生产成本与能耗、提高喷雾效果和工作效率，提供一种结构简单、生产组装简便、成本低、喷雾效果好、工作效率高的微型电动喷雾器。
[0005]本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是:
[0006]微型电动喷雾器，包括电池盒盖、主体，电机和栗体位于主体下部内，主体上部的容器盖螺接盛液容器，所述电池盒盖上安装有按钮，主体上部的内空腔为电池仓安放电池组，主体上部一侧有喷嘴，喷嘴上安装喷嘴组件和喷嘴盖，所述主体和栗体之间设有防水密封圈；电池盒盖内集成安装有按钮、电源开关和电池连接片，按钮上设有防误动开关组件，电池盒盖与主体螺纹连接或翻盖连接；栗体上设有贮油密封圈，电机轴从贮油密封圈中心穿过。
[0007]所述贮油密封圈为圆筒形结构，贮油密封圈设有上端密封环和下端密封环，上端密封环和下端密封环之间的空腔为贮油腔；下端密封环的内径小于上端密封环的内径，下端密封环与电机轴紧密配合，上端密封环与电机轴接触配合，贮油密封圈紧密安装在栗体的圆形孔内，下端密封环位于圆形孔的内侧，上端密封环位于圆形孔的外侧。
[0008]所述栗体中部设有隔层，隔层的外缘处设有环形槽，隔层一侧设有圆形孔、安装柱和出液孔，隔层的另一侧设有栗腔。
[0009]所述电池盒盖为凹形结构，电池盒盖上设有盒盖、安装槽和阻挡块，安装槽内安装有电池连接片。
[0010]所述主体上部设有与盛液容器相匹配的容器盖，主体下端内壁处设有凸筋与栗体的环形槽匹配扣接。
[0011]所述喷嘴盖外端设有套环，套环内设有可拆卸连接的细管连接头。
[0012]所述电机端盖边缘处设有卡扣与主体中部挡板的扣位扣接，电机端盖上设有电池连接弹片。
[0013]所述电池组由2节或4节电池组成，所述电源开关、电池连接片、电池组、电池连接弹片、电机依次直接电连接。
[0014]按钮一侧的下面设有二组对称凹槽，防误动开关包括拔块、弹片和垫块，所述弹片压在凹槽上定位开和关的位置。
[0015]本发明产品具有以下积极效果:一是由于电机轴与栗体之间设有贮油密封圈，贮油密封圈设有上端密封环和下两道密封环，两密封环之间围成的空腔为贮油腔。贮油密封圈内的贮油腔贮存的润滑油能使电机轴与下端密封环之间的运动摩擦阻力减小，同时电机轴直径减小，电机轴和密封圈之间的接触面积也减小，再进一步减小了栗腔的内径、外叶轮和内叶轮的外径，使得三者之间的接触面积大大减小，通过以上改进，克服了原有微型电动喷雾器中运动摩擦阻力大、能耗大、喷雾效果差、工作效率低的问题，并延长了密封圈的使用寿命。上端密封环保证贮油腔中的润滑油不外泄，下端密封环保证栗内的高压液体和贮油腔中的润滑油不外泄。
[0016]二是电池盒盖内集成安装有按钮、电源开关和电池连接片，防水帽、阻挡块、密封垫圈、回位弹片一并安装在电池盒盖内，按钮上设有防误动开关组件，这样大大缩小产品体积，便于携带，防误动开关防止误操作，提高安全性。
[0017]三是本发明产品结构简单、生产成本低、能耗低，操作方便快捷，工作效率高。
【附图说明】
[0018]图1是本发明分解立体图。
[0019]图2是本发明剖视图。
[0020]图3是本发明的按钮立体图。图4是本发明的按钮剖视图。
[0021]图5是本发明的电池盒盖剖视图。 图6是本发明的电池盒盖俯视图。
[0022]图7是本发明的主体剖视图。图8是本发明的主体俯视图。
[0023]图9是本发明的喷嘴盖剖视图。图10是本发明的细管连接头剖视图。
[0024]图11是本发明的电机端盖俯视图。 图12是本发明的电机端盖剖视图。
[0025]图13是本发明的贮油密封圈剖视图。图14是本发明的贮油密封圈俯视图。
[0026]图15是本发明的栗体剖视图。图16是本发明的栗体俯视图。
[0027]图17是防误动开关关闭示意图。图18是防误动开关开启示意图。
[0028]图中:1-电池盒盖，2-主体，3-电机，4-栗体，5-盛液容器，11-拔块，12-按钮，
13-弹片，14-垫块，15-回位弹片，16-防水帽，17-电源开关，18-电池连接片，19-密封垫圈，101-盒盖，102-阻挡块，103-安装槽，121-凹槽，21-压力阀套，22-球阀，23-弹簧，24-密封垫，25-细管连接头，26-喷嘴盖，27-喷雾芯，28-密封圈，29-电池组，201-螺纹，202-喷嘴，203-容器盖，204-电池仓，205-凸筋，206-电池正负极标示，207-扣位，261-套环，31-电池连接弹片，32-电机端盖，33-电机轴，34-贮油密封圈，321-卡扣，341-上端密封环，342-贮油腔，343-下端密封环，41-防水密封圈，42-内叶轮，43-外叶轮，44-栗腔密封圈，45-栗腔盖，46-进液管，47-过滤网，48-套管，49-出液管，401-栗腔，402-环形槽，403-圆形孔，404-安装柱，405-出液孔。
【具体实施方式】
[0029]现结合附图对该微型电动喷雾器的主要结构特征、工作原理和使用做进一步描述。请看图1和图2，微型电动喷雾器，其结构从上到下，包括电池盒盖1、主体2，电机3和栗体4四大部分，电机3和栗体4位于主体2下部内。电池盒盖I上安装有按钮12，防误动开关组件，电源开关17、电池连接片18，电池盒盖I与主体2螺纹连接或翻盖连接。主体2为圆筒形，主体2上部的内空腔为电池仓204安放电池组29，主体2上部一侧有喷嘴202，喷嘴202上安装喷嘴组件和喷嘴盖26。主体2和栗体4之间设有防水密封圈41 ;栗体4上设有贮油密封圈34，电机轴33从贮油密封圈34中心穿过。
[0030]请看图3和图4，所述按钮12上安装有防误动开关组件，按钮12 —侧的下面设有二组对称凹槽121。
[0031]请看图5和图6，所述电池盒盖I呈凹形结构，电池盒盖上设有盒盖101、安装槽103和阻挡块102，盒盖101与主体2上的螺纹201相匹配连接(或翻盖连接)。电池盒盖I内集成安装有按钮12、防误动开关组件、回位弹片15、电源开关17、防水帽16、电池连接片18、阻挡块102、密封垫圈19。
[0032]请看图7和图8，所述主体2呈圆筒形结构，主体2上端设有螺纹201，主体2上设有与盛液容器5相匹配的容器盖203，由密封垫24密封。主体2上部端口的内壁表面设有电池正负极标示206，主体2中部挡板上设有扣位207与