一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应爸。
【背景技术】
[0002]目前，聚合物的合成方法一般采用将用到的几种聚合物反应单体同时放入反应釜中进行聚合反应。聚合物反应单体在聚合反应过程中会吸热或放热，温度的控制对反应物质的选择性和收率都有很大作用。聚合物反应单体在反应过程中，开始时需要升温诱导反应，进入反应过程后又大量放热，需要快速移走热量。以便控制好反应温度，保证反应速度，稳定产品质量。由于一般聚合物反应单体聚合过程都是连续进料，并伴随剧烈放热的反应过程，常规的温度调节方法一般采用往反应釜夹套中通入蒸汽或冷媒的方法进行升温、降温控制，这种方法温度控制精度差，能耗高，另外反应釜夹套冷热交换太快，温度变化太大，对反应釜的寿命有影响。
[0003]聚合物反应单体聚合反应是连续加入单体，并在反应过程中加入相关助剂，其反应速度对反应温度非常敏感，温度越高，反应越快，放热越剧烈，温度越高低，反应越快慢，放热越少，因此控制好反应温度，是控制反应速度，提高反应物质的选择性和收率的一个关键；同时，几种聚合物单体之间的充分地均匀混合也是提高反应效率的一个关键技术问题，现有的反应釜的只能进行常规的机械搅拌。
[0004]为此，本发明的设计者有鉴于上述技术缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜，以克服上述技术缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题为:设计一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜，以解决现有技术中反应釜不能够有效地控制反应温度和反应效率的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
[0007]—种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜，其特征在于:该反应釜包括反应釜体、进料口、出料口、高速机械搅拌器和/或超声波发生装置、反应釜体夹套、反应爸体夹套进水口、反应爸体夹套出水口、测温口、反应爸套筒、反应爸套筒进水口和反应爸套筒出水口 ；在所述的反应釜体顶部设置有若干个进料口，在反应釜体底部设置有一个出料口 ；在反应爸体外设置有反应爸体夹套，反应爸体夹套底部设置有反应爸体夹套进水口，反应釜体夹套顶部设置有反应釜体夹套出水口，测温口位于反应釜体底部；在反应釜体内以反应爸体中心为轴设置有反应爸套筒，在反应爸体底部设置有反应爸套筒进水口，在反应釜体顶部设置有反应釜套筒出水口 ；通过反应釜体顶部在反应釜内安装有高速机械搅拌器和/或超声波发生装置，所述的高速机械搅拌器由电机、减速器、搅拌杆和搅拌头组成，电机通过减速器连接所述的搅拌杆，搅拌头位于搅拌杆的底端；所述的超声波发生装置由超声波发生器和高能超声变幅杆组成，超声波发生器连接所述的高能超声变幅杆。
[0008]上述的控制多种有机单体聚合反应温度的反应釜，其特征在于:所述的搅拌头为在搅拌杆上安装的多组弧形搅拌片。
[0009]通过上述技术方案可知，本发明的一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜具有如下技术效果:
[0010]1、在反应釜内外设置的反应釜夹套和反应釜套筒可以有效地控制反应温度，首先有效地将热量传给反应物以促使反应发生，一旦反应结束后的某一阶段集中防热，又能够将热量从反应釜中迅速带走，有效地控制反应温度，极大地提高了反应效率。
[0011]2、设置的多组多组弧形搅拌片和/或超声波发生装置可以根据需要单独分别使用高速机械搅拌或超声搅拌或同时使用上述两种搅拌方式或者在高速机械搅拌和超声搅拌之间进行转换，可以有效地促进多种聚合物单体之间的充分地均匀混合，避免某一种单体成分偏析，极大地提高了反应效率。
[0012]本发明的详细内容可通过下述的详细说明及说明书附图而得到。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜结构示意图。
[0014]图2为本发明的搅拌头的两组弧形搅拌片的示意图
[0015]图中:1为反应釜体、2a、2b和2c为进料口、3为出料口、4为高速机械搅拌器和/或超声波发生器、5为反应釜体夹套、6为反应釜体夹套进水口、7为反应釜体夹套出水口、8为测温口、9为搅拌杆和/或高能超声变幅杆、10为搅拌头、11为弧形搅拌片、12为反应釜套筒、13为反应釜套筒进水口、14为反应釜套筒出水口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图详细说明本发明的一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应Il。
[0017]参见图1和图2，显示了本发明的一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应爸。
[0018]—种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜，该反应釜包括反应釜体1、进料口 2、出料口 3、高速机械搅拌器和/或超声波发生装置4、反应釜体夹套5、反应釜体夹套进水口 6、反应釜体夹套出水口 7、测温口 8 ;在所述的反应釜体顶部有三个进料口 2a、2b和2c，在反应釜体底部有一个出料口 3 ;在反应釜体I外设置有反应釜体夹套5，反应釜体夹套5底部有反应釜体夹套进水口 6，反应釜体夹套5顶部有反应釜体夹套出水口 7 ;测温口 8位于反应釜体I底部；在反应釜体I内以反应釜体中心为轴设置有反应釜套筒12，在反应爸体I底部设置有反应爸套筒进水口 13，在反应爸体I顶部设置有反应爸套筒出水口14 ;通过反应釜体I顶部在反应釜内安装有高速机械搅拌器和/或超声波发生装置4，所述的高速机械搅拌器4由电机、减速器、搅拌杆9和搅拌头10组成，电机通过减速器连接所述的搅拌杆9，搅拌头10位于搅拌杆9的底端，搅拌头10为在搅拌杆9上安装的两组弧形搅拌片11 ;所述的超声波发生装置4由超声波发生器和高能超声变幅杆9组成，超声波发生器连接所述的高能超声变幅杆9。
[0019]通过上述结构可知，本发明的超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜:
[0020]1、在反应釜内外设置的反应釜夹套和反应釜套筒可以有效地控制反应温度，首先有效地将热量传给反应物以促使反应发生，一旦反应结束后的某一阶段集中防热，又能够将热量从反应釜中迅速带走，有效地控制反应温度，极大地提高了反应效率。
[0021]2、设置的多组多组弧形搅拌片和/或超声波发生装置可以根据需要单独分别使用高速机械搅拌或超声搅拌或同时使用上述两种搅拌方式或者在高速机械搅拌和超声搅拌之间进行转换，可以有效地促进多种聚合物单体之间的充分地均匀混合，避免某一种单体成分偏析，极大地提高了反应效率。
[0022]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明公开的内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且根据附图描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种超声机械搅拌转换的有机单体聚合反应的反应釜，其特征在于:该反应釜包括反应釜体、进料口、出料口、高速机械搅拌器和/或超声波发生装置、反应釜体夹套、反应釜体夹套进水口、反应釜体夹套出水口、测温口、反应釜套筒、反应釜套筒进水口和反应釜套筒出水口 ；在所述的反应釜体顶部设置有若干个进料口，在反应釜体底部设置有一个出料口 ；在反应爸体外设置有反应爸体夹套，反应爸体夹套底部设置有反应爸体夹套进水口，反应釜体夹套顶部设置有反应釜体夹套出水口，测温口位于反应釜体底部；在反应釜体内以反应爸体中心为轴设置有反应爸套筒，在反应爸体底部设置有反应爸套筒进水口，在反应釜体顶部设置有反应釜套筒出水口；通过反应釜体顶部在反应釜内安装有高速机械搅拌器和/或超声波发生装置，所述的高速机械搅拌器由电机、减速器、搅拌杆和搅拌头组成，电机通过减速器连接所述的搅拌杆，搅拌头位于搅拌杆的底端；所述的超声波发生装置由超声波发生器和高能超声变幅杆组成，超声波发生器连接所述的高能超声变幅杆。2.如权利要求1所述的控制多种有机单体聚合反应温度的反应釜，其特征在于:所述的搅拌头为在搅拌杆上安装的多组弧形搅拌片。
【专利摘要】本发明涉及一种控制多种有机单体聚合反应温度的反应釜，反应釜体外设置有反应釜体夹套，反应釜体夹套底部设置有反应釜体夹套进水口，反应釜体夹套顶部设置有反应釜体夹套出水口；在反应釜体内设置有反应釜套筒，在反应釜体底部设置有反应釜套筒进水口，在反应釜体顶部设置有反应釜套筒出水口；通过反应釜体顶部在反应釜内安装有高速机械搅拌器和/或超声波发生装置。本发明的有益效果为：有效地控制反应釜内的温度；可以根据需要单独采用高速机械搅拌或超声波搅拌或同时采用上述两种搅拌方式或在上述两种搅拌方式之间进行转换，充分地均匀分散聚合物单体，避免了部分聚合物反应单体偏析。
【IPC分类】B01J19/10
【公开号】CN105126724
【申请号】CN201510591881
【发明人】汤玉梅
【申请人】成都丝迈尔科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月16日