一种染料合成反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工合成设备，尤其是一种染料合成反应釜。
【背景技术】
[0002]在制备偶氮类染料的过程中，要经过重氮化、酸性偶合或碱性偶合等步骤，每一步均要在底料中不断地加入其他化学物质，但由于重氮盐及其不稳定，将其注入反应釜中时要准确控制滴加速度、滴加状态等反应条件，否则将直接影响合成的效率以及最后成品的质量。通常现有技术中合成染料的工艺一般为直接将物料通过管道直接加入反应釜中，通过反应釜中的搅拌桨快速搅拌混合均匀反应，这种方式加入物料需要一定的时间物料才会混合均匀，不仅影响反应时间，还会导致副反应增多，直接影响成品的质量。
[0003]因此，设计一种设计合理、加料均匀、反应性好的加料装置，是合成反应完全、保证产品质量的有效方法之一。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种染料合成反应釜，以解决物料混合均匀时间过长，导致副反应增多的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]—种染料合成反应釜，包括反应釜和搅拌轴，所述的反应釜顶部设置有电机和减速器，反应釜顶部还设置有进料口，底部设置有出料口，所述的搅拌轴与减速器连接并伸入反应釜内部，搅拌轴末端设置有搅拌桨，所述的反应釜内设置有物料喷洒装置。
[0007]进一步的，所述物料喷洒装置为进料管以及盘管，所述的进料管与盘管连通，所述的盘管下表面设置有若干个孔。
[0008]进一步的，所述盘管下表面设置的孔的直径为2-8mm。
[0009]进一步的，所述的搅拌轴上部固定设置有挡板。
[0010]进一步的，所述挡板的长度大于或等于盘管的半径。
[0011]相对于现有技术，本发明所述的染料合成反应釜具有以下优势:
[0012](1)本发明所述的染料合成反应釜由于在反应釜内部设置了物料喷洒装置，使得呈液流状物料能够快速均匀的进入反应釜，避免物料之间的局部接触造成部分过酸过碱，从而减少副反应的发生。
[0013](2)本发明所述的染料合成反应釜在搅拌轴上固定连接有挡板，在搅拌轴快速转动的过程中可以带动挡板转动进一步打散从盘管孔中流下的物料，是物料更加均匀地进入反应釜的物料内，同时也加快了两物料的混合，减少了反应时间。
[0014](3)本发明所述的染料合成反应釜结构简单，加料方便，降低了经济成本。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例所述的染料合成反应釜的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-反应釜，2-搅拌轴，3-电机，4-减速器，5-进料口，6-出料口，7_搅拌桨，8_进料管，9-盘管，10-挡板。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0019]如图1所示，一种染料合成反应釜1，包括反应釜1和搅拌轴2，反应釜1顶部设置有电机3和减速器4，反应釜1顶部还设置有进料口 5，底部设置有出料口 6，搅拌轴2与减速器4连接并伸入反应釜1内部，搅拌轴2末端设置有搅拌桨7，搅拌轴2上部固定设置有两片竖直的挡板10，且挡板10的长度大于或等于盘管9的半径，反应釜1内设置有物料喷洒装置。该物料喷洒装置为进料管8以及盘管9，进料管8与盘管9连通，盘管9下表面设置有若干个孔，该孔的直径为2-8mm，优选的为4_6mm。
[0020]本发明在使用时，启动电机3，电机3带动减速器4、搅拌轴2和搅拌桨7转动搅拌反应釜1中的物料，需要中途添加其他物料时，将其从进料口 5流入进料管8，进而通过均匀分布的盘管9上设置的孔进入反应釜1内，进行反应。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种染料合成反应釜，其特征在于:它包括反应釜和搅拌轴，所述的反应釜顶部设置有电机和减速器，反应釜顶部还设置有进料口，底部设置有出料口，所述的搅拌轴与减速器连接并伸入反应釜内部，搅拌轴末端设置有搅拌桨，所述的反应釜内设置有物料喷洒装置。2.根据权利要求1所述的一种染料合成反应釜，其特征在于:所述物料喷洒装置为进料管以及盘管，所述的进料管与盘管连通，所述的盘管下表面设置有若干个孔。3.根据权利要求2所述的一种染料合成反应釜，其特征在于:所述盘管下表面设置的孔的直径为2_8mm04.根据权利要求1所述的一种染料合成反应釜，其特征在于:所述的搅拌轴上部固定设置有挡板。5.根据权利要求4所述的一种染料合成反应釜，其特征在于:所述挡板的长度大于或等于盘管的半径。
【专利摘要】本发明提供了一种染料合成反应釜，包括反应釜和搅拌轴，所述的反应釜顶部设置有电机和减速器，反应釜顶部还设置有进料口，底部设置有出料口，所述的搅拌轴与减速器连接并伸入反应釜内部，搅拌轴末端设置有搅拌桨，所述的反应釜内设置有物料喷洒装置。本发明所述的染料合成反应釜能够有效地避免物料之间的局部接触造成部分过酸过碱，从而减少副反应的发生，结构简单，加料便捷。
【IPC分类】B01J19/18, B01J4/00
【公开号】CN105268392
【申请号】CN201510655246
【发明人】王振刚
【申请人】天津德凯化工股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月10日