一种脱胚磨的制作方法
【专利摘要】一种脱胚磨，包括机架、进料管、定盘盖、定齿盘、动齿盘、动盘、主壳体、前轴承、电机带轮、电动机、主轴、主轴带轮、皮带和调节装置，该设备结构简单、密封可靠、性能稳定、产量大，操作维护方便。
【专利说明】
一种脱胚磨
技术领域
[0001]本发明涉及玉米淀粉湿法生产工艺中较大型的粗破碎设备，尤其涉及一种脱胚磨。
【背景技术】
[0002]脱胚磨是一种用于湿法玉米淀粉生产的粗破碎设备。主要用于合理浸泡后的玉米籽粒及含胚芽粒块的粗破碎，以便胚芽与皮肩及胚乳合理分离，便于提高胚芽得率，以利后续的精磨及淀粉的精制。由于间距可调，也可用于豆制品厂浸泡后的大豆等粗破碎。
[0003]破碎部分工作原理:工作时合理浸泡或经一次破碎提胚后含胚芽的玉米粒、块，在重力的作用下，从进料管进入，在离心力的作用下进入带凸齿的动定齿板间，由于动、定齿板相对运动的机械作用，玉米胚芽、皮肩及胚乳因物理特性不同而不同程度的破碎，彼此分离。而后在离心力和重力作用下由出口流出，进入后续的胚芽分离工序。当玉米品种不同及工序不同，或经一定时间使用凸齿磨损，只需调整动、定齿板的距离即可保证最佳破碎效果O
[0004]目前脱胚磨存在以下问题:1、电动机在运行过程中震动比较大；2、动齿与定齿之间间距的调节不够精确或是不方便操控。3、部分脱胚磨调节装置设置在电动机与主壳体之间，操作很不方便。
[0005]中国专利CN200974823Y脱胚磨，包括机架、机架前部固定有前轴承套，前轴承套内有前轴承，机架后部固定有后轴承套，后轴承套内有后轴承，主轴后端安装在后轴承内、前部安装在前轴承内、中部固定的主轴带轮通过皮带与电机轴上的电机带轮连接在一起，电机固定在机架上的电机座上，主轴前端固定的动盘座位于机壳内，动盘座的上面固定有动齿盘和拨料盘，机盖固定在机壳的前端，位于机盖内侧的静齿盘安装在静盘座上，静盘座与安装在机盖上的静齿盘调节装置连接在一起。此专利静齿盘调节装置中，调节静齿盘主要使用的是链轮和链条，调节不够精确。
[0006]中国专利CN204276065U玉米凸齿脱胚磨，包括进料管、机盖、定齿盘、拨料轮、动齿盘、转盘、机壳、轴承室支承、轴承室、压紧机构、齿间距调节机构、传动轴、可移式联轴器、电机、机座，所述电机固定在机座上，通过螺栓与可移式联轴器连接;机盖与机壳组成一个密闭空间，机盖设有进料管;定齿盘通过螺栓固定在机盖内壁;动齿盘固定在转盘上，定齿盘与动齿盘之间装有拨料轮，传送轴穿过轴承室，一端通过花键与转盘固定，另一端与可移式联轴器连接，轴承室安装在轴承室支承内，轴承室支承固定在机座上，上部设有压紧机构。此专利齿间距调节机构设置在电动机与转盘之间，操作很不方便。
【发明内容】
[0007]本发明针对现有技术的不足，提供一种脱胚磨，能精确调整齿间距，同时可操作性强，操作方便灵活。
[0008]为实现本发明的目的采用以下的技术方案:一种脱胚磨，包括机架、进料管、定盘盖、定齿盘、动齿盘、动盘、主壳体、前轴承、电机带轮、电动机、主轴、主轴带轮、皮带和调节装置，所述机架前端固定有前轴承，机架后端固定有调节装置，所述主壳体一侧设有进料管，主壳体后侧设有后视盖，主壳体内设有定盘盖、定齿盘、动齿盘和动盘，所述定齿盘固定在定盘盖上，动齿盘固定在动盘上，定齿盘与动齿盘齿纹咬合，所述动盘中心位置设有拨料盘，所述主轴依次与动盘、前轴承、主轴带轮和调节装置连接，所述前轴承外设有前轴承盖、所述电动机安装在电机底座上，电机带轮与主轴带轮之间连接有皮带，所述调节装置包括调节手轮、定位螺杆、导向杆、推杆、调节丝杆和轴承调节组，所述轴承调节组一端与主轴相连，另一端与调节丝杆连接，调节丝杆另一端与调节手轮连接，导向杆一端连接在支承盖上，另一端与调节螺母连接，所述推杆设置在导向杆外侧，推杆连接在调节螺母两端，所述定位螺杆设置在推杆外侧。
[0009 ]作为优选，所述前轴承为角接触球轴承。
[0010]作为优选，所述轴承调节组为单列深沟轴承和推力调心滚子轴承。
[0011]作为优选，所述调节丝杆上还设有锁紧螺母。
[0012]作为优选，所述主轴与动盘之间设有锥套。
[0013]作为优选，所述主轴与主壳体接触处设有压注油杯。
[0014]作为优选，所述电机底座与机架之间还设有电机支撑杆。
[0015]作为优选，所述后视盖为透明塑料。
[0016]本发明的有益效果:本发明调节装置中使用单列深沟轴承和推力调心滚子轴承相互配合，能够精确快速的调整齿间距;电机底座与机架之间设有电机支撑杆，能够减缓电动机震动，后视盖为透明塑料，能够直观的查看机壳内物料脱胚的情况。
【附图说明】
[0017]图1为本发明结构示意图。
[0018]图2为调节装置结构示意图。
[0019]图中:I是进料管、2是定盘盖、3是定齿盘、4是动齿盘、5是动盘、6是主壳体、7是前轴承、8是电机带轮、9是电动机、10是主轴、11是主轴带轮、12是皮带、13是调节装置、13.1是调节手轮、13.2是定位螺杆、13.3是导向杆、13.4是推杆、13.5是调节丝杆、13.6是轴承调解组、13.6.1单列深沟球轴承、13.6.2推力调心滚子轴承、14是拨料盘、15是后视盖、16是前轴承盖、17是电机底座、18是机架、19是支撑杆、20是压注油杯、21是锥套。
【具体实施方式】
[0020]—种脱胚磨，包括机架18、进料管1、定盘盖2、定齿盘3、动齿盘4、动盘5、主壳体6、前轴承7、电机带轮8、电动机9、主轴10、主轴带轮11、皮带12和调节装置13，所述机架18前端固定有前轴承7，机架18后端固定有调节装置13，所述主壳体6—侧设有进料管1，主壳体6后侧设有后视盖15，主壳体6内设有定盘盖2、定齿盘3、动齿盘4和动盘5，所述定齿盘3固定在定盘盖2上，动齿盘4固定在动盘5上，定齿盘3与动齿盘4齿纹咬合，所述动盘5中心位置设有拨料盘14，所述主轴10依次与动盘5、前轴承7、主轴带轮11和调节装置13连接，所述前轴承7外设有前轴承盖16、所述电动机9安装在电机底座17上，电机带轮8与主轴带轮11之间连接有皮带12，所述调节装置13包括调节手轮13.1、定位螺杆13.2、导向杆13.3、推杆13.4、调节丝杆13.5和轴承调节组13.6，所述轴承调节组13.6—端与主轴10相连，另一端与调节丝杆13.5连接，调节丝杆13.5另一端与调节手轮13.1连接，导向杆13.3—端连接在支承盖13.8上，另一端与调节螺母13.9连接，所述推杆13.4设置在导向杆13.3外侧，推杆13.4连接在调节螺母13.9两端，所述定位螺杆13.2设置在推杆13.4外侧;所述前轴承7为角接触球轴承；所述轴承调节组13.6为单列深沟轴承13.6.1和推力调心滚子轴承13.6.2;所述调节丝杆13.5上还设有锁紧螺母13.7;所述主轴10与动盘5之间设有锥套21;所述主轴10与主壳体6接触处设有压注油杯20;所述电机底座17与机架18之间还设有电机支撑杆19;所述后视盖15为透明塑料。
[0021]本发明并不局限于上述【具体实施方式】所涉及的脱胚磨，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种脱胚磨，包括机架、进料管、定盘盖、定齿盘、动齿盘、动盘、主壳体、前轴承、电机带轮、电动机、主轴、主轴带轮、皮带和调节装置，所述机架前端固定有前轴承，机架后端固定有调节装置，所述主壳体一侧设有进料管，主壳体后侧设有后视盖，主壳体内设有定盘盖、定齿盘、动齿盘和动盘，所述定齿盘固定在定盘盖上，动齿盘固定在动盘上，定齿盘与动齿盘齿纹咬合，所述动盘中心位置设有拨料盘，所述主轴依次与动盘、前轴承、主轴带轮和调节装置连接，所述前轴承外设有前轴承盖、所述电动机安装在电机底座上，电机带轮与主轴带轮之间连接有皮带，其特征在于:所述调节装置包括调节手轮、定位螺杆、导向杆、推杆、调节丝杆和轴承调节组，所述轴承调节组一端与主轴相连，另一端与调节丝杆连接，调节丝杆另一端与调节手轮连接，导向杆一端连接在支承盖上，另一端与调节螺母连接，所述推杆设置在导向杆外侧，推杆连接在调节螺母两端，所述定位螺杆设置在推杆外侧。2.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述前轴承为角接触球轴承。3.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述轴承调节组为单列深沟轴承和推力调心滚子轴承。4.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述调节丝杆上还设有锁紧螺母。5.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述主轴与动盘之间设有锥套。6.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述主轴与主壳体接触处设有压注油杯。7.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述电机底座与机架之间还设有电机支撑杆。8.根据权利要求1所述的一种脱胚磨，其特征在于:所述后视盖为透明塑料。
【文档编号】B02C7/14GK106000536SQ201610476913
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】王小文, 陈希明, 匡荣, 钱亮, 夏荣才
【申请人】宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司