粉碎干燥一体机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉碎干燥一体机，包括支架、壳体和进料口，在壳体内且位于进料口的正下方设有一对相互啮合的进料齿辊。还包括一对镜像对称的C型隔板，每个C型隔板的两侧开口端分别通过第一固定部件和第二固定部件固定在壳体的内部侧壁上。壳体内还设有第一筛网，位于进料齿辊的下方且固定于一对镜像对称的C型隔板上，C型隔板与壳体的内壁构成的腔室内设有一对粉碎辊，经第一筛网筛分合格的药物落入干燥室，不合格的药物通过粉碎辊机械粉碎。再次粉碎加工后的药物最后落入干燥室。通过粉碎，筛分出粗细度不合格的药物进行再次粉碎，可制备的粗细度均匀的药物，采用对流干燥方法有效的干燥药物。
【专利说明】
粉碎干燥_体机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种药物加工设备，具体涉及一种粉碎干燥一体机。
【背景技术】
[0002]预混剂是指一种或多种微量成分与稀释剂或载体组成的均匀混合物。由一种或多种药物与基质均匀混合制成的供添加于饲料用的，为饲料药物添加预混剂。载体是指能接受和承载粉末状活性成分的可饲药物，它不但能对微量添加剂起稀释作用，还能提高添加剂的流动性，使添加剂更易于分布到饲料中去，常见的载体主要有玉米粉、麸皮、米糠、碳酸钙、高岭土等。预混剂的制备过程包含粉碎、过筛、混合、分剂量、包装等几个步骤。其中在药物的粉碎过程中，药物的粗细度对药效具有重要的影响。现有技术中，对存在大颗粒药物需要经过多次粉碎处理，一种情况是是药物依次经过进料辊和粉碎辊粉碎，经过粉碎辊的药物不紧有大颗粒存在，还有粗细度已经合格的药物，因此存在粉碎过度的问题;另一种情况是药物经粉碎辊粉碎后过筛，将截留的大颗粒药物经循环通路再次进入粉碎辊粉碎，这种设备结构复杂，功耗较大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是粉碎药物的粗细度不均匀，目的在于提供一种粉碎干燥一体机，制备得到粗细度均匀的药物。
[0004]本发明通过下述技术方案实现:
一种粉碎干燥一体机，包括支架和壳体，所述壳体固定于支架上，壳体顶部设有进料口，在壳体内且位于进料口的正下方设有一对相互啮合的进料齿辊，其特征在于，还包括一对镜像对称的C型隔板和干燥室，每个C型隔板的两侧开口端分别通过第一固定部件和第二固定部件固定在壳体的内部侧壁上，壳体内还设有第一筛网，第一筛网位于进料齿辊的下方且固定于一对镜像对称的C型隔板上，所述干燥室设于壳体外部的下方，壳体的底部设有出料管，出料管的另一端贯穿干燥室的上顶部，干燥器的上部设有进气管和出气管，进气管和出气管均连通干燥室内部和干燥室外部，由进料齿辊处落下的药物经第一筛网筛分后依次通过一对镜像对称的C型隔板构成的通道、出料管落入干燥室内，在C型隔板与壳体的内壁构成的腔室内设有一对粉碎辊，C型隔板的上下两端面且靠近壳体内壁处分别设有进料板框和出料板框，由第一筛网截留的大颗粒药物由进料板框落入粉碎辊进行再次粉碎加工，再次粉碎加工后的药物依次通过通过出料板框、出料管落入干燥室内。
[0005]该技术方案中，支架主要起固定支撑壳体的作用。在进料口的正下方设置进料齿辊，进料齿辊主要发挥是粉碎和强制进料的作用，药物通过进料口加入壳体内落入两个进料齿辊之间进行第一次粉碎处理，同时在进料齿辊的带动下能加速药物进料速度，提高进料速率。经第一次粉碎处理的药物落在第一筛网上，粗细度合格的药物直接通过两个C型隔板构成的通道落入干燥室内，而被筛网截留的大颗粒药物通过C型隔板上的进料板框落入粉碎辊内继续进行粉碎，粉碎后的药物直接通过出料板框落入干燥室内。一对镜像对称的C型隔板主要起支撑、隔离作用，C型隔板的开口两端分别通过第一固定部件和第二固定部件固定在壳体内部的侧壁上，从而使得C型隔板与壳体内壁形成腔室，用于设置粉碎辊。位于进料齿辊出料下方，两个C型隔板之间形成通道;第一筛网固定在两个C型隔板上，且第一筛网位于进料齿辊下方通道上方，保证第一次粉碎的药物经第一筛网筛分粗细度合格的药物全部通过该通道落入干燥室内；在C型隔板的上下两端面且靠近壳体内壁处分别设有进料板框和出料板框，由筛网截留的大颗粒药物逐渐向壳体内壁侧移动，最后由进料板框落入粉碎辊进行再次粉碎加工，再次粉碎加工后的药物通过出料板框落入干燥室。第一筛网可以制成与一对进料齿辊接触位置对应的中间部分凸起，并随着在向壳体内部侧壁延伸而逐渐降低的形状，有利于大颗粒药物相进料板框处移动。干燥室用于存放粉碎完成的药物。在壳体外的底部设有干燥室，主要起存储和干燥作用，粗细度合格的药物通过出料管导入干燥室内存储，主要是临时存储作用;将药物存储在干燥室内，主要是针对易吸潮的药物，对于这类型的药物极易吸潮发生结块、霉变的现象，从而需要重新粉碎处理，甚至影响药物的质量，造成浪费。因此将药物存储在干燥室内，通过在进气管通入干燥气体，并主要通过出气管排除，在药物上方形成对流作用，带走药物中的水分，起到干燥作用。其中，干燥气体指的是经除湿处理的气体。
[0006]所述C型隔板上设有振动器。
[0007]在C型隔板上设置振动器，通过振动器的振动作用促使C型隔板上固定的第一筛网发生振动，从而提高筛分效率，并有利于大颗粒药物向进料板框处移动。
[0008]所述第一固定部件和第二固定部件为弹性固定部件。
[0009]通过使用弹性固定部件将C型隔板进行固定，在振动器工作过程中有利于消减振动作用对粉碎机工作状态的影响，具有良好的减振作用。
[0010]所述壳体内还设有挡板，所述挡板倾斜固定于壳体的内部侧壁上，且位于第一固定部件的下方，用于将通过进料板框下落的药物导入粉碎辊进行粉碎。
[0011]挡板主要起导向作用，第一筛网筛分截留下来的大颗粒经挡板的引导作用直接导入两个相互配合使用的粉碎辊之间进行粉碎，防止药物不能准确加入粉碎辊之间造成未经粉碎作用而直接落入干燥室，产生不合格产品。
[0012]所述出料板框上设置有第二网筛，采用粉碎辊进行再次粉碎的药物经第二筛网筛分依次通过出料板框、出料管落入干燥室)内。
[0013]通过在出料板框上设置第二筛网，对经过粉碎辊第二次粉碎的药物进行筛分，粗细度合格的药物直接落入干燥室内，仍存在的大颗粒药物被截留在第二筛网上，因为实际生产过程中被第二筛网截留的不合格的大颗粒药物存在量很少，通常在积攒一定时间后可通过人工取出加入进料口进行再次粉碎处理。
[0014]所述出气管位于干燥室内的一端口设有防尘过滤部件。
[0015]为防止干燥气流流速过大，带走部分粉碎药物，在出气管的一端口设置防尘过滤部件，将粉碎药物截留在干燥室内，防止药物被气流带走造成出气管堵塞、药物损失。
[0016]所述出气管上设有干湿球湿度计。
[0017]通过在出气管上设置干湿球湿度计，可以测定干燥室内药物的相对湿度，既可保障药物干燥，又可及时调整进气的干湿度以及流速。
[0018]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果: 1、本发明一种粉碎干燥一体机，通过粉碎、筛分得到粗细度不合格的药物进行再次粉碎，从而有效的防止了过度粉碎的问题，可制备的粗细度均匀的药物；
2、本发明一种粉碎干燥一体机，直接经过多次粉碎筛分交替进行制备得粗细度均匀的药物，无需采用药物循环设备，结构相对简单，操作方便；
3、本发明一种粉碎干燥一体机，通过采用对流干燥方法可有效的防止粗细度合格的药物在临时存储过程中吸潮发生结块或霉变现象，且干燥效果温和，不会对药物的药效产生不利影响，能始终保持药物干燥。
【附图说明】
[0019]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明C型隔板的结构示意图；
附图中标记及对应的零部件名称:
1-进料口，2_壳体，3_进料齿棍，4_第一筛网，5_C型隔板，6_粉碎棍，7_第二筛网，8-支架，9-干湿球湿度计，10-出气管，11-防尘过滤部件，12-干燥室，13-第一固定部件，14-挡板，15-振动器，16-第二固定部件，17-进气管，18-出料管，51-倾斜隔板，52-卡槽，53-进料板框，54-竖直隔板，55-出料板框。
【具体实施方式】
[0020]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
[0021 ] 一种粉碎干燥一体机，如图1所示，包括支架8和壳体2，壳体2固定于支架8上，壳体2顶部设有进料口 I，在壳体2内且位于进料口 I的正下方设有一对相互啮合的进料齿辊3。还包括一对镜像对称的C型隔板5，C型隔板如图2所示，由进料板框53、倾斜隔板51、竖直隔板54、出料板框55依次固定连接构成C型隔板，在倾斜隔板51与进料板框53连接部位设有卡槽52用于固定第一筛网4，第二筛网7直接焊接在出料板框55的内侧边缘上。每个C型隔板5的两侧开口端分别通过弹性第一固定部件13和弹性第二固定部件16固定在壳体2的内部侧壁上。壳体2内还设有第一筛网4，第一筛网4位于进料齿辊3的下方且固定于一对镜像对称的C型隔板5上。还包括干燥室12，干燥室12设于壳体2外部的下方，壳体2的底部设有出料管18，出料管18的另一端贯穿干燥室12的上顶部，由出料管18连通壳体2内部和干燥室12内部。干燥器12的上部设有进气管17和出气管10，进气管I和出气管10均连通干燥室12内部和干燥室12外部，出气管10位于干燥室12内的一端口设有防尘过滤部件11，出气管10上安装有干湿球湿度计9。由进料齿辊3处落下的药物经第一筛网4筛分全部依次通过一对镜像对称的C型隔板5构成的通道、出料管18落入干燥室12内。在C型隔板5与壳体2的内壁构成的腔室内设有一对粉碎辊6，C型隔板5的上下两端面且靠近壳体2内壁处分别设有进料板框53和出料板框55，出料板框55上设置有第二网筛7，由筛网4截留的大颗粒药物由进料板框53落入粉碎辊6，采用粉碎辊6进行再次粉碎的药物经第二筛网7筛分依次通过出料板框55、出料管18落入干燥室12内。。
[0022]优选地，C型隔板5的凹型侧面上安装有振动器15，为气动振动器。
[0023]进一步优选地，壳体2内还设有挡板14，挡板14倾斜固定于壳体2的内部侧壁上，且位于第一固定部件13的下方，用于将通过进料板框53下落的药物导入粉碎辊6进行粉碎。
[0024]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉碎干燥一体机，包括支架(8)和壳体(2)，所述壳体(2)固定于支架(8)上，壳体(2 )顶部设有进料口( I)，在壳体(2)内且位于进料口( I)的正下方设有一对相互啮合的进料齿辊(3)，其特征在于，还包括一对镜像对称的C型隔板(5)和干燥室(12)，每个C型隔板(5)的两侧开口端分别通过第一固定部件(13)和第二固定部件(16)固定在壳体(2)内部侧壁上，壳体(2)内还设有第一筛网(4)，所述第一筛网(4)位于进料齿辊(3)的下方且固定于一对镜像对称的C型隔板(5)上，所述干燥室(12)设于壳体(2)外部的下方，壳体(2)的底部设有出料管(18)，出料管(18)贯穿干燥室(12)的上顶部连通干燥室(12)的内部，干燥器(12)的上部设有进气管(17)和出气管(10)，进气管(17)和出气管(10)均连通干燥室(12)内部和干燥室(12 )外部，由进料齿辊(3 )处落下的药物经第一筛网(4 )筛分后依次通过一对镜像对称的C型隔板(5)构成的通道、出料管(18)落入干燥室(12)内，在C型隔板(5)与壳体(2)的内壁构成的腔室内设有一对粉碎辊(6)，C型隔板(5)的上下两端面且靠近壳体(2)内壁处分别设有进料板框(53)和出料板框(55)，由第一筛网(4)截留的大颗粒药物由进料板框(53)落入粉碎辊(6)进行再次粉碎加工，再次粉碎加工后的药物依次通过出料板框(55)、出料管(18)落入干燥室(12)内。2.根据权利要求1所述的一种粉碎干燥一体机，其特征在于，所述C型隔板(5)上设有振动器(15)。3.根据权利要求1所述的一种粉碎干燥一体机，其特征在于，所述第一固定部件(13)和第二固定部件(16)为弹性固定部件。4.根据权利要求1所述的一种粉碎干燥一体机，其特征在于，所述壳体(2)内还设有挡板(14)，挡板(14)倾斜固定于壳体(2)内部侧壁上，且位于第一固定部件(13)的下方，用于将通过进料板框(53)下落的药物导入粉碎辊(6)进行粉碎。5.根据权利要求1所述的一种粉碎干燥一体机，其特征在于，所述出料板框(55)上设有第二网筛(7)，采用粉碎辊(6)进行再次粉碎的药物经第二筛网(7)筛分依次通过出料板框(55)、出料管(18)落入干燥室(12)内。6.根据权利要求1所述的一种粉碎干燥一体机，其特征在于，所述出气管(10)位于干燥室(12 )内的一端口设有防尘过滤部件(11)。7.根据权利要求1所述的一种粉碎干燥一体机，其特征在于，所述出气管(10)上设有干湿球湿度计(9)。
【文档编号】B02C4/02GK106000530SQ201610540007
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】蒲鸿涛, 廖成斌, 卢朝成
【申请人】成都中牧生物药业有限公司