一种建筑垃圾处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及建筑废弃物利用技术领域，提出了一种建筑垃圾处理装置，包括主体和挤压机构；主体开设有第一腔体，第一腔体具有一挤压腔壁；挤压机构容纳于第一腔体，挤压机构包括挤压体、滑动体、凸轮、第一旋转电机、齿条、齿轮、第二旋转电机和回复机构，挤压体转动安装于滑动体，挤压体具有一挤压平面和抵压平面，挤压平面与挤压腔壁相对，挤压平面与挤压腔壁之间形成敞口状的挤压空间，第一腔体的底部开设有一与挤压空间连通的落物开口，抵压平面抵靠于凸轮，凸轮转动安装于滑动体，第一旋转电机安装于滑动体。该建筑垃圾处理装置实现了建筑垃圾的用途多元化，提高了建筑垃圾的再利用率，从而减少了对土地的占用。
【专利说明】
一种建筑垃圾处理装置【
技术领域
】
[0001]本发明涉及建筑废弃物利用技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾处理装置。【【背景技术】】
[0002]建筑垃圾指人们在从事拆迀、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石等废弃物的统称。按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块等。
[0003]目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30 % -40 %。随着旧城改造、城中村拆迀、道路重修，建筑垃圾会越来越多，然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，或者仅仅运输后露天堆放或填埋，从而造成对土地的占用。【
【发明内容】
】
[0004]本发明旨在克服现有技术的以上缺陷，提供了能一种建筑垃圾处理占用。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种建筑垃圾处理装置，包括主体和挤压机构;所述主体开设有第一腔体，所述第一腔体具有一挤压腔壁;所述挤压机构容纳于所述第一腔体，所述挤压机构包括挤压体、滑动体、凸轮、第一旋转电机、齿条、齿轮、第二旋转电机和回复机构，所述挤压体转动安装于所述滑动体，所述挤压体具有一挤压平面和抵压平面，所述挤压平面与所述挤压腔壁相对，所述挤压平面与所述挤压腔壁之间形成敞口状的挤压空间，所述第一腔体的底部开设有一与所述挤压空间连通的落物开口，所述抵压平面抵靠于所述凸轮，所述凸轮转动安装于所述滑动体，所述第一旋转电机安装于所述滑动体，所述第一旋转电机用于驱动所述凸轮旋转，所述滑动体滑动安装于所述第一腔体的底部，所述第一腔体的底部开设有第一容纳腔，所述齿轮容纳于所述容纳腔，所述第二旋转电机安装于所述滑动体，所述第二旋转电机用于驱动所述齿轮旋转，所述齿轮的外缘包括轮齿部和光面部，所述轮齿部等角度分布有若干轮齿，所述光面部为光滑的圆弧轮廓，所述滑动体的底部开设有与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔，所述齿条设置于所述第二容纳腔内，所述光面部的半径小于所述齿轮的转动中心至所述齿条的齿顶线的距离；当所述齿轮相对于初始位置转动第一预设角度时，所述轮齿部与所述齿条啮合，所述齿轮驱动所述滑动体滑动，所述滑动体的滑动行程小于所述挤压平面与所述挤压腔壁的最小距离；当所述齿轮相对于初始位置转动第二预设角度时，所述轮齿部与所述齿条脱离，所述回复机构用于驱动所述滑动体复位。
[0006]其中，所述建筑垃圾处理装置还包括输送机构，所述输送机构位于所述主体上方， 所述输送机构用于将建筑垃圾送入所述挤压空间。
[0007]其中，所述建筑垃圾处理装置还包括筛选机构，所述筛选机构包括机架、第一连杆、第二连杆、振动框体和筛网，所述筛网安装于所述振动框体，所述筛网位于所述落物开口下方，所述第一连杆一端转动连接于所述机架、另一端转动连接于所述振动框体，所述第二连杆一端转动连接于所述机架、另一端转动连接于所述振动框体，且所述振动框体与水平面的夹角为大于0、小于等于30°，所述机架、所述第一连杆、所述第二连杆和所述振动框体构成双曲柄机构。
[0008]其中，所述挤压平面的摆动角度小于等于10°，所述挤压平面与所述挤压腔壁的夹角大于0、小于等于30°。
[0009]其中，所述挤压机构还包括一弹性膜，所述滑动体开设有一摆动腔和第三容纳腔， 所述第三容纳腔与所述摆动腔连通，所述摆动腔用于容纳所述挤压体，所述第三容纳腔用于容纳所述凸轮，所述弹性膜一侧与所述挤压体上部相连、另一侧与所述滑动体上部相连。
[0010]其中，所述滑动体开设有一油槽，所述油槽容纳有润滑油，所述凸轮的外缘浸润于所述油槽中，所述凸轮的外缘开设有一油孔，所述挤压体的抵压面延伸形成有导油板，所述导油板延伸至所述油槽内，所述导油板用于将所述抵压面的润滑油导入所述油槽中。
[0011]其中，所述导油板为的圆弧板状结构，所述导油板具有与所述挤压体的转动轴线同轴的第一圆柱面，所述油槽具有一贴置壁面，所述贴置壁面为与所述挤压体的转动轴线同轴的第二圆柱面，所述第一圆柱面与所述第二圆柱面半径相同，所述导油板的第一圆柱面贴置于所述贴置壁面。
[0012]其中，所述挤压机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧容纳于所述第三容纳空间，所述第一弹簧使得所述挤压体抵靠于所述凸轮。
[0013]其中，所述回复机构为第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述滑动体连接、另一端与所述主体连接，所述第一腔体内设置有挡块，初始时，所述滑动体抵靠于所述挡块。[〇〇14]其中，所述回复机构包括磁性触发部、磁性开关、控制模块、电磁铁和电磁吸附部， 所述磁性触发部设置于所述滑动体，所述磁性开关设置于所述主体，所述磁性开关与所述控制模块电性连接，所述电磁铁设置于所述主体，所述电磁吸附部设置于所述滑动体，所述电磁铁与所述控制模块电性连接，当所述齿轮转动第二预设角度时，所述磁性触发部触发所述磁性开关，所述磁性开关向所述控制模块发送触发信号，所述控制模块控制所述电磁铁通电，所述电磁铁吸附所述电磁吸附部。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:通过该建筑垃圾处理装置能够将建筑垃圾(例如建筑砖石、混凝土块等)进行粉碎后再利用，例如将混凝土块和废弃砖石粉碎后， 用作粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。再例如利用废砖瓦粉碎后用作生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品；总之，该建筑垃圾处理装置实现了建筑垃圾的用途多元化，提高了建筑垃圾的再利用率，从而减少了对土地的占用。【【附图说明】】
[0016]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施例建筑垃圾处理装置第一实施方式的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处结构的放大图；
[0019]图3是图1中B处结构的放大图；
[0020]图4是图1中的凸轮的结构示意图；
[0021]图5是图1中筛选结构的结构示意图；
[0022]图6是本发明实施例建筑垃圾处理装置第二实施方式的结构示意图；[〇〇23]图7是图6所示的建筑垃圾处理装置的控制原理图；[〇〇24]图8是图6中C处结构的放大图。【【具体实施方式】】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[〇〇26]参见图1至图5,本发明实施例提供了一种建筑垃圾处理装置，包括主体10和挤压机构20;主体10开设有第一腔体11，第一腔体11上部具有第一开口 1 la，第一腔体11具有一挤压腔壁11b，挤压腔壁lib可以为平面或圆柱面;挤压机构20容纳于第一腔体11，挤压机构 20包括挤压体110、滑动体200、凸轮120、第一旋转电机130、齿条310、齿轮320、第二旋转电机(图中未示意)和回复机构400,挤压体110转动安装于滑动体200,挤压体110具有一挤压平面101和抵压平面102,挤压平面101与挤压腔壁lib相对，挤压平面101与挤压腔壁lib之间形成敞口状的挤压空间11c，第一腔体11的底部开设有一与挤压空间11c连通的落物开口 lld，抵压平面102抵靠于凸轮120,凸轮120转动安装于滑动体200,第一旋转电机130安装于滑动体200,第一旋转电机130用于驱动凸轮120旋转，当凸轮120旋转时，挤压体110作往复摆动运动，滑动体200滑动安装于第一腔体11的底部，第一腔体11的底部开设有第一容纳腔 12,齿轮320容纳于第一容纳腔12,第一容纳腔12容纳有润滑油，齿轮320外缘浸润于润滑油中，第二旋转电机(图中未示意)安装于滑动体200,第二旋转电机(图中未示意)用于驱动齿轮320旋转，齿轮320的外缘包括轮齿部321和光面部322,轮齿部321等角度分布有若干轮齿 321a，光面部322为光滑的圆弧轮廓，滑动体200的底部开设有与第一容纳腔12连通的第二容纳腔201，齿条310设置于第二容纳腔201内，光面部322的半径小于齿轮320的转动中心至齿条310的齿顶线的距离，齿顶线是指齿条310的齿顶所在的直线，设置光面部322的好处是滑动体200回复初始位置时;初始时，齿条310与光面部322相对，当齿轮320相对于初始位置转动第一预设角度时，轮齿部321与齿条310啮合，齿轮320驱动滑动体200滑动，滑动体200 的滑动行程小于挤压平面101与挤压腔壁lib的最小距离；当齿轮320相对于初始位置转动第二预设角度时，轮齿部321与齿条310脱离，回复机构400用于驱动滑动体200复位，即回复至初始位置。[〇〇27]通过该建筑垃圾处理装置能够将建筑垃圾(例如建筑砖石、混凝土块等)进行粉碎，从而实现建筑垃圾的用途多元化，提高了建筑垃圾的再利用率，从而减少了对土地的占用，例如将混凝土块和废弃砖石粉碎后，用作粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品。粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。再例如利用废砖瓦粉碎后用作生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。[〇〇28]参照图4,凸轮120包括依次相邻且平滑过渡的第一止歇轮廓121、挤压轮廓122、第二止歇轮廓123和回复轮廓124,且第一止歇轮廓121、挤压轮廓122、第二止歇轮廓123和回复轮廓124包围成凸轮120的整周，第一止歇轮廓121为以凸轮120转动中心为圆心的圆弧轮廓，第二止歇轮廓123为以凸轮120转动中心为圆心的圆弧轮廓，第一止歇轮廓121的半径小于第二止歇轮廓123,挤压轮廓122为光滑曲面，回复轮廓124为光滑曲面。初始时，抵压平面 102抵靠于第一止歇轮廓121，当凸轮120转动时，抵压平面102依次抵靠第一止歇轮廓121、 挤压轮廓122、第二止歇轮廓123和回复轮廓124,当抵压平面102经过第一止歇轮廓121，挤压体110停止运动，当抵压平面102经过挤压轮廓122时，挤压体110朝向挤压腔壁lib摆动， 挤压体110挤压位于挤压空间11c内的建筑垃圾，当抵压平面102经过第二止歇轮廓123时， 挤压体110停止运动，当抵压平面102经过回复轮廓124时，挤压体110远离挤压腔壁lib回复至初始位置。[〇〇29] 具体地参照图4，ab段为第一止歇轮廓121，1^段为挤压轮廓122，(:(1段第二止歇轮廓123，da段为回复轮廓。
[0030]在本发明实施例中，第一止歇轮廓121的圆心角小于等于30°，例如可以为0°、5°、 10°、20°、30°等，回复轮廓124的圆心角小于等于45°，例如可以为5°、8°、15°、30°、45°等，这样设置的好处是，为了使得挤压完成后挤压体110急速回复初始位置。
[0031]参照图1，本发明实施例的一种建筑垃圾处理装置还包括输送机构30,输送机构30 位于主体10上方，输送机构30用于将建筑垃圾送入挤压空间11c，输送机构30的输送端位于挤压空间11 c上方。输送机构30可以为皮带输送机、链板式输送机、辑道式输送机。[〇〇32] 进一步参照图1和图5,建筑垃圾处理装置还包括筛选机构40,筛选机构40包括机架41、第一连杆42、第二连杆43、振动框体44、筛网45和第三旋转电机46,筛网45安装于振动框体44，筛网45位于落物开口 1 Id下方，第一连杆42—端转动连接于机架41、另一端转动连接于振动框体44，第二连杆43—端转动连接于机架41、另一端转动连接于振动框体44，且振动框体44与水平面的夹角为大于0、小于等于30°，即振动框体44在运动过程中仅朝一个方向倾斜。进一步而言，机架41、第一连杆42、第二连杆43和振动框体44构成双曲柄机构，第一连杆42作原动件，第三旋转电机46用于驱动第一连杆42旋转。[〇〇33] 机架41、第一连杆42、第二连杆43和振动框体44构成平行四边形机构，这样设置的好处是，保证了振动框体44在运动过程中倾斜角度一直不变。[〇〇34]进一步而言，挤压平面101的摆动角度小于等于10°，例如可以为5°、8°、10°等，在挤压体110的摆动过程中，挤压平面101与挤压腔壁lib的夹角大于0、小于等于30°。[〇〇35] 进一步参照图2,挤压机构20还包括一弹性膜500,滑动体200开设有一摆动腔202 和第三容纳腔203,第三容纳腔203与摆动腔202连通，摆动腔202用于容纳挤压体110,第三容纳腔203用于容纳凸轮120,弹性膜500—侧与挤压体110上部相连、另一侧与滑动体200上部相连。设置弹性膜500的好处是，封闭摆动腔202的上部空间，避免尘土进入第三容纳腔 203中。弹性膜500采用弹性材料制成，例如高弹性塑料、或者橡胶等。[〇〇36] 进一步参照图2和图4,滑动体200开设有一油槽204,油槽204与第三容纳腔203连通，油槽204容纳有润滑油，凸轮120的外缘浸润于油槽204中，凸轮120的外缘开设有一油孔 103，挤压体110的抵压平面102延伸形成有导油板140，导油板140延伸至油槽204内，导油板 140用于将抵压平面102的润滑油导入油槽204中。油孔103可设置于第二止歇轮廓123,油孔 103的延伸方向与切向方向夹角为锐角，或者油孔103的延伸方向平行于切向方向。
[0037]设置油孔103的好处是方便凸轮120在转动过程中扬起润滑油，从而润滑凸轮120 与抵压平面102的相接处。设置导油板140的好处是，方便将抵压平面102的润滑油导向油槽204中，从而实现润滑油的循环。
[0038]进一步而言，导油板140为的圆弧板状结构，导油板140具有与挤压体110的转动轴线同轴的第一圆柱面141，油槽204具有一贴置壁面204a，贴置壁面204a为与挤压体110的转动轴线同轴的第二圆柱面，第一圆柱面141与第二圆柱面半径相同，导油板140的第一圆柱面141贴置于贴置壁面204a，在挤压体110的摆动过程中，导油板140始终贴置于贴置壁面 204a，这样设置的好处是，导油板140起到密封作用，防止摆动腔202的尘土进入第三容纳腔 203 中。[〇〇39]在本发明实施例中，为了避免滑动体200发生翻转，滑动体200顶部延伸形成有一滑动部230,滑动部230滑动安装于主体10的顶部。
[0040]在本发明实施例中，挤压体110具有重力力矩，在挤压体110的摆动过程中，重力力矩始终使得挤压体110抵靠于凸轮120。[0041 ] 进一步参照图1，挤压机构20还包括第一弹簧600,第一弹簧600容纳于第三容纳腔 203,第一弹簧600使得挤压体110抵靠于凸轮120。[〇〇42]进一步参照图1和图2,回复机构400为第二弹簧，第二弹簧一端与滑动体200连接、 另一端与主体10连接，第一腔体11内设置有挡块700，初始时，滑动体200抵靠于挡块700，第二弹簧对滑动体200施加弹性力，在滑动体200的滑动过程中，该弹性力始终朝向挡块700。 [〇〇43]进一步参照图6至图8,回复机构400包括磁性触发部410、磁性开关420、控制模块 430、电磁铁440和电磁吸附部450,磁性触发部410设置于滑动体200,磁性开关420设置于主体10，磁性开关420与控制模块430电性连接，电磁铁440设置于主体10，电磁吸附部450设置于滑动体200，电磁吸附部450由永磁材料制成，电磁铁440与控制模块430电性连接，当齿轮 320转动第二预设角度时，滑动体200运动预设距离，磁性触发部410进入磁性开关420的触发区域，磁性触发部410触发磁性开关420，磁性开关420向控制模块430发送触发信号，控制模块430控制电磁铁440通电，电磁铁440吸附电磁吸附部450。具体地，磁性开关420设置于第一腔体11的底部，磁性触发部410设置于第二容纳腔201，磁性触发部410由永磁材料制成。
【主权项】
1.一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，包括主体和挤压机构;所述主体开设有第一腔 体，所述第一腔体具有一挤压腔壁;所述挤压机构容纳于所述第一腔体，所述挤压机构包括 挤压体、滑动体、凸轮、第一旋转电机、齿条、齿轮、第二旋转电机和回复机构，所述挤压体转 动安装于所述滑动体，所述挤压体具有一挤压平面和抵压平面，所述挤压平面与所述挤压 腔壁相对，所述挤压平面与所述挤压腔壁之间形成敞口状的挤压空间，所述第一腔体的底 部开设有一与所述挤压空间连通的落物开口，所述抵压平面抵靠于所述凸轮，所述凸轮转 动安装于所述滑动体，所述第一旋转电机安装于所述滑动体，所述第一旋转电机用于驱动 所述凸轮旋转，所述滑动体滑动安装于所述第一腔体的底部，所述第一腔体的底部开设有 第一容纳腔，所述齿轮容纳于所述容纳腔，所述第二旋转电机安装于所述滑动体，所述第二 旋转电机用于驱动所述齿轮旋转，所述齿轮的外缘包括轮齿部和光面部，所述轮齿部等角 度分布有若干轮齿，所述光面部为光滑的圆弧轮廓，所述滑动体的底部开设有与所述第一 容纳腔连通的第二容纳腔，所述齿条设置于所述第二容纳腔内，所述光面部的半径小于所 述齿轮的转动中心至所述齿条的齿顶线的距离；当所述齿轮相对于初始位置转动第一预设 角度时，所述轮齿部与所述齿条啮合，所述齿轮驱动所述滑动体滑动，所述滑动体的滑动行 程小于所述挤压平面与所述挤压腔壁的最小距离；当所述齿轮相对于初始位置转动第二预 设角度时，所述轮齿部与所述齿条脱离，所述回复机构用于驱动所述滑动体复位。2.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述建筑垃圾处理装置还包 括输送机构，所述输送机构位于所述主体上方，所述输送机构用于将建筑垃圾送入所述挤 压空间。3.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述建筑垃圾处理装置还包 括筛选机构，所述筛选机构包括机架、第一连杆、第二连杆、振动框体和筛网，所述筛网安装 于所述振动框体，所述筛网位于所述落物开口下方，所述第一连杆一端转动连接于所述机 架、另一端转动连接于所述振动框体，所述第二连杆一端转动连接于所述机架、另一端转动 连接于所述振动框体，且所述振动框体与水平面的夹角为大于〇、小于等于30°，所述机架、 所述第一连杆、所述第二连杆和所述振动框体构成双曲柄机构。4.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述挤压平面的摆动角度小 于等于10°，所述挤压平面与所述挤压腔壁的夹角大于〇、小于等于30°。5.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述挤压机构还包括一弹性 膜，所述滑动体开设有一摆动腔和第三容纳腔，所述第三容纳腔与所述摆动腔连通，所述摆 动腔用于容纳所述挤压体，所述第三容纳腔用于容纳所述凸轮，所述弹性膜一侧与所述挤 压体上部相连、另一侧与所述滑动体上部相连。6.根据权利要求5所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述滑动体开设有一油槽， 所述油槽容纳有润滑油，所述凸轮的外缘浸润于所述油槽中，所述凸轮的外缘开设有一油 孔，所述挤压体的抵压面延伸形成有导油板，所述导油板延伸至所述油槽内，所述导油板用 于将所述抵压面的润滑油导入所述油槽中。7.根据权利要求6所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述导油板为的圆弧板状结 构，所述导油板具有与所述挤压体的转动轴线同轴的第一圆柱面，所述油槽具有一贴置壁 面，所述贴置壁面为与所述挤压体的转动轴线同轴的第二圆柱面，所述第一圆柱面与所述 第二圆柱面半径相同，所述导油板的第一圆柱面贴置于所述贴置壁面。8.根据权利要求5所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述挤压机构还包括第一弹 簧，所述第一弹簧容纳于所述第三容纳空间，所述第一弹簧使得所述挤压体抵靠于所述凸 轮。9.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述回复机构为第二弹簧， 所述第二弹簧一端与所述滑动体连接、另一端与所述主体连接，所述第一腔体内设置有挡 块，初始时，所述滑动体抵靠于所述挡块。10.根据权利要求1所述的建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述回复机构包括磁性触 发部、磁性开关、控制模块、电磁铁和电磁吸附部，所述磁性触发部设置于所述滑动体，所述 磁性开关设置于所述主体，所述磁性开关与所述控制模块电性连接，所述电磁铁设置于所 述主体，所述电磁吸附部设置于所述滑动体，所述电磁铁与所述控制模块电性连接，当所述 齿轮转动第二预设角度时，所述磁性触发部触发所述磁性开关，所述磁性开关向所述控制 模块发送触发信号，所述控制模块控制所述电磁铁通电，所述电磁铁吸附所述电磁吸附部。
【文档编号】B02C1/04GK106000521SQ201610416598
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】余乾
【申请人】余乾