一种球式搅拌装置的制造方法

文档序号:10706032阅读:306来源:国知局
一种球式搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种球式搅拌装置,包括球状罐体和多个搅拌板,所述球状罐体内设有搅拌腔,多个所述搅拌板均匀安装于搅拌腔内;所述球状罐体的两端设有被转轴穿过的转轴孔,位于两端的转轴孔之间的设有进出料口和泄水口;位于其中一个转轴孔的圆周设有多个通风孔,而位于另一个转轴孔的圆周设有多个喷雾孔。本发明的结构简单,操作方便,且搅拌效果好。
【专利说明】
一种球式搅拌装置
技术领域
[0001]本发明涉及搅拌装置技术,具体来说是一种球式搅拌装置。
【背景技术】
[0002]随着现代化工业的迅速发展,搅拌设备在工业生产中起着越来越重要的作用。搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。化学工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提的,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程,也往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。一般的搅拌设备的作用如下:使物料混合均匀;使气体在液相中很好地分散;使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮;使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;强化传热。但目前的搅拌装置的结构复杂、操作不方便。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、操作方便且效果好的一种球式搅拌装置。
[0004]为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种球式搅拌装置,包括球状罐体和多张搅拌板,所述球状罐体内设有搅拌腔,多张所述搅拌板均匀安装于搅拌腔内;所述球状罐体的两端设有被转轴穿过的转轴孔,位于两端的转轴孔之间的设有进出料口和泄水口;位于其中一个转轴孔的圆周设有多个通风孔,而位于另一个转轴孔的圆周设有多个喷雾孔。
[0005]优选的,多张所述搅拌板相对于转轴孔的轴线圆周均匀分布。
[0006]优选的,所述搅拌板呈现扇环状,且所述搅拌板的外径与搅拌腔的直径相等。
[0007]优选的,多个通风孔相对于其中一个转轴孔的圆周均匀分布。
[0008]优选的,多个喷雾孔相对于另一个转轴孔的圆周均匀分布。
[0009]优选的,所述进出料口与泄水口相对于球状罐体的中心对称设置。
[0010]优选的,所述的球式搅拌装置还包括进出料口盖,所述进出料口的两侧设有第一滑轨,所述进出料口盖的两侧分别与位于进出料口两侧的第一滑轨连接,所述进出料口的一端设有第一固定件,所述进出料口盖的一端设有第一把手;当所述进出料口盖密封进出料口时,所述第一固定件与第一把手连接。
[0011]优选的,所述的球式搅拌装置还包括泄水口盖,所述泄水口的两侧设有第二滑轨,所述泄水口盖的两侧分别与位于泄水口两侧的第二滑轨连接,所述泄水口的一端设有第二固定件,所述泄水口盖的一端设有第二把手;当所述泄水口盖密封泄水口时,所述第二固定件与第二把手连接。
[0012]本球式搅拌装置的工作过程如下所示:
[0013]转动球状罐体,当进出料口与转轴等高时,停止转动;打开进出料口,即松开第一把手,使进出料口盖沿第一滑轨滑动;接着将物料从进出料口送入搅拌腔,再封闭进出料P;
[0014]再转动球状罐体,位于搅拌腔底部的搅拌板带着一部分物料上升,从而增加物料的重力势能;当被搅拌板带着上升的物料上升至高于球状罐体半径的高度时,这些物料开始滑落至位于其后面的搅拌板,如此一层一层滑落,从而提高搅拌效果,且操作简单。而当泄水口转动到最低处于,可打开泄水口,从而可排出多余的废水。
[0015]在球状罐体转动的过程中,可从位于球状罐体一端的通风孔鼓风,从而加强搅拌腔内的气体流动,以进一步提高搅拌效果;
[0016]与此同时,对于一些特定的物料,水份以喷雾的方式自喷雾孔充入搅拌腔,以为物料进行加湿。
[0017]本发明相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
[0018]1、本球式搅拌装置主要由球状罐体和多个搅拌板构成,这通过搅拌板搅拌物料,结合重力的作用,使物料层层滑落,大大提高了搅拌的效果,且操作简单方便。
[0019 ] 2、本球式搅拌装置通过在球状罐体设置有喷雾孔,从而可及时向搅拌腔内提供水分,保证物料的湿度,保证了搅拌的效果,同时使本发明的一种球式搅拌装置可适用搅拌多种不同的物料。
[0020]3、本球式搅拌装置通过在球状罐体设置通风孔,从而可自通风孔向搅拌腔内鼓风,加强搅拌腔内的气体流动,对特定物料还起到供氧的效果,这不仅提高了搅拌效果,还具有适用广的特点。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的一种球式搅拌装置的结构示意图。
[0022]图2是本发明的一种球式搅拌装置的主视剖视图。
[0023]图3是本发明的一种球式搅拌装置的左视剖视图。
[0024]图4是本发明的一种球式搅拌装置的右视图。
[0025]图5是本发明的一种球式搅拌装置的左视图。
[0026]图6是本发明的一种球式搅拌装置的俯视图。
[0027]图7是本发明的一种球式搅拌装置的仰视图。
【具体实施方式】
[0028]为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0029]如图1至图7所示,本一种球式搅拌装置,包括球状罐体I和多张搅拌板2,所述球状罐体I内设有搅拌腔3,多张所述搅拌板2均匀安装于搅拌腔3内;所述球状罐体I的两端设有被转轴穿过的转轴孔4,位于两端的转轴孔4之间的设有进出料口 5和泄水口 6;位于其中一个转轴孔4的圆周设有多个通风孔7,而位于另一个转轴孔4的圆周设有多个喷雾孔8。具体的,搅拌腔3与球状罐体I的形状匹配,即也呈球状。而多张搅拌板2通过焊接固定于搅拌腔3内,且多张所述搅拌板2相对于转轴孔4的轴线圆周均匀分布,本实施例中搅拌板2的数量为6张。此结构简单,制造方便,同时保证了搅拌的均匀性。
[0030]所述搅拌板2呈现扇环状,且所述搅拌板2的外径与搅拌腔3的直径相等。此结构紧凑,使搅拌板2与球状罐体I的贴合度更高。
[0031]多个通风孔7相对于其中一个转轴孔4的圆周均匀分布。多个喷雾孔8相对于另一个转轴孔4的圆周均匀分布。此结构简单紧凑,当向通风孔7鼓风时,加强了搅拌腔3内的气体流动性,多余的气体可自喷雾孔8排出。
[0032]所述进出料口5与泄水口 6相对于球状罐体I的中心对称设置。此结构简单紧凑,且进出料口 5和泄水口 6不会相互影响。
[0033]所述的球式搅拌装置还包括进出料口盖9,所述进出料口5的两侧设有第一滑轨1,所述进出料口盖9的两侧与位于进出料口 5两侧的第一滑轨1连接,所述进出料口 5的一端设有第一固定件11,所述进出料口盖9的一端设有第一把手12;当所述进出料口盖9密封进出料口 5时,所述第一固定件11与第一把手12连接。所述的球式搅拌装置还包括泄水口盖13,所述泄水口 6的两侧设有第二滑轨14,所述泄水口盖13的两侧分别与位于泄水口 6两侧的第二滑轨14连接,所述泄水口 6的一端设有第二固定件15,所述泄水口盖13的一端设有第二把手16;当所述泄水口盖13密封泄水口 6时,所述第二固定件15与第二把手16连接。此结构简单,且操作方便。同时进出料口盖和泄水盖均采用滑盖的方式,此操作方便,且更节省操作空间。
[0034]上述【具体实施方式】为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球式搅拌装置,其特征在于:包括球状罐体和多张搅拌板,所述球状罐体内设有搅拌腔,多张所述搅拌板均匀安装于搅拌腔内;所述球状罐体的两端设有被转轴穿过的转轴孔,位于两端的转轴孔之间的设有进出料口和泄水口;位于其中一个转轴孔的圆周设有多个通风孔,而位于另一个转轴孔的圆周设有多个喷雾孔。2.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:多张所述搅拌板相对于转轴孔的轴线圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌板呈现扇环状,且所述搅拌板的外径与搅拌腔的直径相等。4.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:多个通风孔相对于其中一个转轴孔的圆周均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:多个喷雾孔相对于另一个转轴孔的圆周均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:所述进出料口与泄水口相对于球状罐体的中心对称设置。7.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:还包括进出料口盖,所述进出料口的两侧设有第一滑轨,所述进出料口盖的两侧分别与位于进出料口两侧的第一滑轨连接,所述进出料口的一端设有第一固定件,所述进出料口盖的一端设有第一把手;当所述进出料口盖密封进出料口时,所述第一固定件与第一把手连接。8.根据权利要求1所述的一种球式搅拌装置,其特征在于:还包括泄水口盖,所述泄水口的两侧设有第二滑轨,所述泄水口盖的两侧分别与位于泄水口两侧的第二滑轨连接,所述泄水口的一端设有第二固定件,所述泄水口盖的一端设有第二把手;当所述泄水口盖密封泄水口时,所述第二固定件与第二把手连接。
【文档编号】B01F9/06GK106076180SQ201610614819
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610614819.6, CN 106076180 A, CN 106076180A, CN 201610614819, CN-A-106076180, CN106076180 A, CN106076180A, CN201610614819, CN201610614819.6
【发明人】方利国, 郑浩然, 方建炜, 蔡振培, 蔡少霞, 郑灿彬, 李思敏, 韦科宇
【申请人】华南理工大学
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