管道抹胶器的制造方法
【专利摘要】一种管道抹胶器，其包括除尘装置、抹胶装置和储胶装置，除尘装置安装在抹胶装置的一端，抹胶装置和储胶装置之间通过管道相连；除尘装置包括电动机、转动刷和连接臂，电动机和转动刷通过转轴相安装，连接臂一端安装在转动刷上，连接臂的另一端安装在抹胶装置上；抹胶装置包括外壳、抹胶体和引导部，外壳为上端小而下端逐渐增大的空腔体，外壳的下端设置弧形状，抹胶体为多孔的软体材料，抹胶体安装在外壳之下端的开口处，外壳和抹胶体形成一容置空间，引导部安装在外壳的下端，该引导部用于引导除尘装置和抹胶装置的工作路径。本发明的有益效果是：实现了自动除尘和自动抹胶的功能，提高了工作效率。
【专利说明】
管道抹胶器
技术领域
[0001]本发明属于管道密封技术领域，特别涉及一种管道抹胶器。
【背景技术】
[0002]现有管道与管道之间连接密封时，工作人员首先要对管道接口的外壁或内壁用抹布进行除尘，然后用刷子蘸胶后涂抹到管道接口的外壁或内壁。由于上述的作业过程全部依靠工作人员手动完成，使用抹布除尘的效果差，导致后续抹胶将管件与管件连接后密封性差，抹胶过程也是工作人员用刷子蘸上胶后，再涂抹到管道的内壁或外壁，在涂抹的过程中，起初涂抹到管道内壁或外壁的胶多，后续涂抹的胶少，导致涂抹在管道外壁或内壁的胶的量不均匀，导致连接处密封性差，以及不牢固的问题出现，为了使涂抹的胶较为均匀，作业人员要多次将管道壁上较多的胶往较少的地方涂抹，以及对较大管径进行抹胶作业时，手动的工作效率非常低。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足之处，提供一种除尘效果佳和抹胶均匀的管道抹胶器。
[0004]本发明的技术方案为:管道抹胶器，包括除尘装置、抹胶装置和储胶装置。除尘装置安装在抹胶装置的一端，抹胶装置和储胶装置之间通过管道相连，管道包括进胶口和出胶口，进胶口接近储胶装置的底部，出胶口安装在抹胶装置上；除尘装置包括电动机、转动刷和连接臂，电动机和转动刷通过转轴相连接，连接臂一端安装在转动刷上，连接臂的另一端安装在抹胶装置上;抹胶装置包括外壳、抹胶体和引导部，外壳为上端小而下端逐渐增大的空腔体，外壳的上端安装管道的出胶口，外壳的下端设置弧形状，抹胶体为多孔的软体材料，例如海绵，抹胶体安装在外壳之下端的开口处，外壳和抹胶体形成一容置空间，引导部安装在外壳的下端，该引导部用于引导除尘装置和抹胶装置的工作路径。
[0005]优选的，上述外壳为中空的锥台状，靠近外壳的下端口处设置凸起的挡块，抹胶体的上端边缘顶靠在挡块上。
[0006]优选的，上述抹胶体和挡块之间安装多孔的板体，该挡板防止抹胶体受到挤压而进入容置空间中，确保了抹胶体发生变形后仍能够与管道的内壁或外壁紧密接触，最终实现涂胶到位及均匀。
[0007]优选的，上述引导部为“U”型状体，且该引导部由柔性材料制作而成，引导部与外壳连接的部分对应开设开口，抹胶体从该引导部的开口露出，便于实现抹胶。
[0008]优选的，储胶装置为一储胶罐，储胶装置安装进气管和气压表，进气管与外界的打气筒或加气装置连接，气压表用来测量储胶装置内的空气压力，储胶装置和抹胶装置相连的管道上安装阀门。
[0009]优选的，除尘装置还包括限位件，该限位件为一弹簧，弹簧的一端固定在引导部上，另一端固定在连接臂上，在本发明工作过程中，通过弹簧的牵拉将除尘装置的转动刷一直接触需要清除的管道的外壁或内壁。
[0010]优选的，为了防止弹簧卡住转动刷，上述限位件还包括第一套管和第二套管，第一套管和第二套管相互套接，且第一套管可以从第二套管中伸缩，第一套管的一端固定在引导部的手持位置处，弹簧安装在第一套管和第二套管内，第二套管远离第一套管的一端安装在除尘装置的连接臂上，当除尘装置沿着管道内壁或外壁工作时，通过限位组件中的弹簧牵拉除尘装置迫使其紧贴管道口处的外壁或内壁工作，达到清除管壁尘土的目的。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:管道抹胶器包括除尘装置、抹胶装置和储胶装置，实现了自动除尘和自动均匀抹胶的功能，提高了工作效率，由于储胶装置为密封结构，从而进一步减少了胶由于干涸而导致的浪费，节约了成本。
【附图说明】
[0012]图1为本发明立体结构示意图。
[0013]图2为本发明图1的前视图。
[0014]图3为本发明图1的左视图。
[00?5] 图4为图3的A-A处视图。
[0016]图5为本发明工作状态示意图。
[0017]图6为本发明的除尘装置和抹胶装置上安装限位件的立体结构示意图。
[0018]图7为本发明的限位件前视结构示意图。
[0019]图8为图7的B-B处剖视图。
[0020]图中:除尘装置1、电动机11、转动刷12、连接臂13、转轴14、限位件15、弹簧151、第一套管152、第二套管153、抹胶装置2、外壳21、抹胶体22、引导部23、开口 231、容置空间24、挡块25、板体26、储胶装置3、进气管31、气压表32、管道4、进胶口 41、出胶口 42、阀门43。
【具体实施方式】
[0021]结合附图对本发明进一步说明，参阅图1，管道抹胶器包括除尘装置1、抹胶装置2和储胶装置3，除尘装置I安装在抹胶装置2的一端，抹胶装置2和储胶装置3之间通过管道4相连，管道4包括进胶口 41和出胶口 42，进胶口 41接近储胶装置3的底部，出胶口 42安装在抹胶装置2上;除尘装置I包括电动机11、转动刷12和连接臂13，电动机11和转动刷12通过转轴14相安装，连接臂13—端安装在转动刷12上，连接臂13的另一端安装在抹胶装置2上;结合图1至图4，抹胶装置2包括外壳21、抹胶体22和引导部23，外壳21为上端小而下端逐渐增大的空腔体，外壳21的下端设置弧形状，抹胶体22为多孔的软体材料，例如海绵等，抹胶体22安装在外壳21之下端的开口处，外壳21和抹胶体22形成一容置空间24，胶由储胶装置3进入抹胶装置2的容置空间24后，经过抹胶体22渗透而出，引导部23安装在外壳21的下端，该引导部23用于引导除尘装置I和抹胶装置2的工作路径。结合图5，工作人员手持引导部23围绕管道口6转动一周，除尘装置I完成对管道口6外壁或内壁除尘的同时，抹胶装置2完成对管道口外壁或内壁涂胶的过程。
[0022]参阅图4，上述外壳21为中空的锥台状，靠近外壳21的下端口处设置凸起的挡块25，抹胶体22的上端边缘顶靠挡块25。
[0023]参阅图4，上述抹胶体22和挡块25之间安装多孔的板体26，该多孔的板体26防止抹胶体22受到挤压变形后，抹胶体22的有一部分与管道的外壁或内壁接触不到位而导致部分抹胶稀少或失败的现象，确保了抹胶体22发生变形后仍能够与管道的内壁或外壁紧密接触，最终实现涂胶到位及均匀。
[0024]参阅图1、图3、图4和图5，上述引导部23为“U”型状体，引导部23与外壳21连接的部分对应开设开口 231，抹胶体22从该引导部23的开口 231露出，便于实现抹胶。
[0025]参阅图1至图5，储胶装置3为一储胶罐，储胶装置3安装进气管31和气压表32，进气管31与外界的打气筒或加气装置连接，气压表32用来测量储胶装置3内的空气压力，储胶装置3和抹胶装置2相连的管道4上安装阀门43。当对储胶装置3注入空气加压，通过气压表32观测气压值，当储胶装置3中的空气压力达到一定值后，打开阀门43，储胶装置3中的胶通过管道4注入到抹胶装置2的容置空间24中，接着胶由多孔的板体26渗入抹胶体22中，最终从抹胶体22中渗出，引导部23夹持在管道口6上，随着工作人员手持引导部23围绕管道口6转动一周，除尘装置I完成对管道口 6外壁或内壁除尘的同时，抹胶装置2完成对管道口外壁或内壁涂胶的过程。由于储胶装置3为一密封结构，故而存储在其内的胶能够保存较长时间，提高了胶的使用率。
[0026]参阅图6，除尘装置I还包括限位件15，该限位件15为一弹簧151，弹簧151的一端固定在引导部23上，另一端固定在连接臂13上，在本发明工作过程中，通过弹簧151的牵拉将除尘装置I的转动刷12—直接触需要清除的管道的外壁或内壁。
[0027]参阅图7，为了防止弹簧151卡住转动刷12的，上述限位件15还包括第一套管152和第二套管153第一套管152和第二套管153相互套接，且第一套管152可以从第二套管153中伸缩，第一套管151的一端固定在引导部23的手持位置处，弹簧151安装在第一套管152内，一端固定安装在第一套管152固定在引导部23的一端，另一端安装在套接在第一套管152内的第二套管153的一端，第二套管152远离第一套管151的一端安装在除尘装置I的连接臂13上，当除尘装置I沿着管道内壁或外壁工作时，通过限位组件15中的弹簧153牵拉除尘装置I迫使其紧贴管道口处的外壁或内壁工作，达到清除管壁尘土的目的。
【主权项】
1.管道抹胶器，其特征在于:该管道抹胶器包括除尘装置、抹胶装置和储胶装置，除尘装置安装在抹胶装置的一端，抹胶装置和储胶装置之间通过管道相连，管道包括进胶口和出胶口，进胶口接近储胶装置的底部，出胶口安装在抹胶装置上；除尘装置包括电动机、转动刷和连接臂，电动机和转动刷通过转轴相安装，连接臂一端安装在转动刷上，连接臂的另一端安装在抹胶装置上;抹胶装置包括外壳、抹胶体和引导部，外壳为上端小而下端逐渐增大的空腔体，外壳的上端安装管道的出胶口，外壳的下端设置弧形状，抹胶体为多孔的软体材料，例如海绵，抹胶体安装在外壳之下端的开口处，外壳和抹胶体形成一容置空间，引导部安装在外壳的下端，该引导部用于引导除尘装置和抹胶装置的工作路径。2.如权利要求1所述的管道抹胶器，其特征在于:上述外壳为中空的锥台状，靠近外壳的下端口处设置凸起的挡块，抹胶体的上端边缘顶靠挡块。3.如权利要求2所述的管道抹胶器，其特征在于:上述抹胶体和挡块之间安装多孔的板体，该挡板防止抹胶体受到挤压而进入容置空间中。4.如权利要求1、或2、或3所述的管道抹胶器，其特征在于:上述引导部为“U”型状体，且该引导部由柔性材料制作而成，引导部与外壳连接的部分对应开设开口，抹胶体从该引导部的开口露出。5.如权利要求4所述的管道抹胶器，其特征在于:储胶装置为一储胶罐，储胶装置安装进气管和气压表，进气管与外界的打气筒或加气装置连接，气压表用来测量储胶装置内的空气压力，储胶装置和抹胶装置相连的管道上安装阀门。6.如权利要求4所述的管道抹胶器，其特征在于:除尘装置还包括限位件，该限位件为一弹簧，弹簧的一端固定在引导部上，另一端固定在连接臂上，在本发明工作过程中，通过弹簧的牵拉将除尘装置的转动刷一直接触需要清除的管道的外壁或内壁。7.如权利要求6所述的管道抹胶器，其特征在于:限位件还包括第一套管和第二套管，第一套管和第二套管相互套接，且第一套管可以从第二套管中伸缩，第一套管的一端固定在引导部的手持位置处，弹簧安装在第一套管和第二套管内，第二套管远离第一套管的一端安装在除尘装置的连接臂上。
【文档编号】B08B9/045GK106076747SQ201610600413
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610600413.2, CN 106076747 A, CN 106076747A, CN 201610600413, CN-A-106076747, CN106076747 A, CN106076747A, CN201610600413, CN201610600413.2
【发明人】吴国旗, 马涛
【申请人】宁夏青龙节水科技有限公司