一种红木家具油漆工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种红木家具油漆工艺，包括以下步骤：（1）烘干；（2）工艺处理；（3）均匀喷洒清漆；（4）表面清理；（5）喷涂底漆；（6）表面处理。本发明制作方便，固化时间快，成本低廉、能长时间保存，能大规模的生产，比一般的油漆更加的耐磨和抗划伤能力，且使用寿命长，更加有效的保障我们家具的表面,铁粉的加入可以保证墙面免受破坏。
【专利说明】
一种红木家具油漆工艺
技术领域
[0001]本发明属于油漆技术领域，具体涉及一种红木家具油漆工艺。
【背景技术】
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，和其他特殊用途的化学混合物涂料，有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等功能。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是涂料的一个主要作用。
[0003]现在家具用的油漆一般耐磨、防刮性不好，一不小心就会留照成脱漆，或者出现一条很大的划痕，不仅破坏了美观而且也导致家具的保护受到了影响，有些油漆因质量不好，透气性不好，导致家具内的温度不能有效排放，在表面起出很多的凸块，非常的不美观也容易对家具内部材料照成破坏。
[0004]
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种红木家具油漆工艺。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种红木家具油漆工艺，所述方法步骤包括:
(I )、将红木家具的表面进行表面热处理，使其家具内的水分充分的蒸发；
(2)、将红木家具表面进行工艺处理；
(3)、在红木家具表面均匀喷洒清漆，所述清漆中加入防腐剂，等其干燥；
(4)、打磨、抛光、表面清理；
(5)、再在红木家具表面涂上喷上聚氨脂底漆，等其干燥固化；
(6)、再将红木家具表面进行处理，等其干燥固化；
(7)、在表面制作图案，使其更加美观，再进行表面清洁处理。
[0007]优选地，所述聚氨脂底漆内含有固化剂和添加剂，使油漆的干燥固化的时间缩短，所述添加剂能有效保证油漆更好的长时间保存。
[0008]优选地，所述清漆中含有10%_15%的铁粉。
[0009]本发明有益效果是:本发明制作方便，固化时间快，成本低廉、能长时间保存，能大规模的生产，比一般的油漆更加的耐磨和抗划伤能力，且使用寿命长，更加有效的保障我们家具的表面，铁粉的加入可以保证墙面免受破坏。
[0010]
【具体实施方式】
[0011 ]结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0012]—种红木家具油漆工艺，所述方法步骤包括:
(I )、将红木家具的表面进行表面热处理，使其家具内的水分充分的蒸发；
(2)、将红木家具表面进行工艺处理；
(3)、在红木家具表面均匀喷洒清漆，所述清漆中加入防腐剂，等其干燥；
(4)、打磨、抛光、表面清理；
(5)、再在红木家具表面涂上喷上聚氨脂底漆，等其干燥固化；
(6)、再将红木家具表面进行处理，等其干燥固化；
(7)、在表面制作图案，使其更加美观，再进行表面清洁处理。
[0013]优选地，所述聚氨脂底漆内含有固化剂和添加剂，使油漆的干燥固化的时间缩短，所述添加剂能有效保证油漆更好的长时间保存。
[0014]优选地，所述清漆中含有10%_15%的铁粉。
[0015]本发明制作方便，固化时间快，成本低廉、能长时间保存，能大规模的生产，比一般的油漆更加的耐磨和抗划伤能力，且使用寿命长，更加有效的保障我们家具的表面，铁粉的加入可以保证墙面免受破坏。
[0016]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种红木家具油漆工艺，其特征在于，包括以下步骤: (I )、将红木家具的表面进行表面热处理，使其家具内的水分充分的蒸发； (2)、将红木家具表面进行工艺处理； (3)、在红木家具表面均匀喷洒清漆，所述清漆中加入防腐剂，等其干燥； (4)、打磨、抛光、表面清理； (5)、再在红木家具表面涂上喷上聚氨脂底漆，等其干燥固化； (6)、再将红木家具表面进行处理，等其干燥固化； (7)、在表面制作图案，使其更加美观，再进行表面清洁处理。2.根据权利要求1所述的红木家具油漆工艺，其特征在于，所述聚氨脂底漆内含有固化剂和添加剂，使油漆的干燥固化的时间缩短，所述添加剂能有效保证油漆更好的长时间保存。3.根据权利要求1所述的红木家具油漆工艺，其特征在于，所述清漆中含有10%-15%的铁粉。
【文档编号】B05D7/08GK106076776SQ201610582164
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月22日 公开号201610582164.9, CN 106076776 A, CN 106076776A, CN 201610582164, CN-A-106076776, CN106076776 A, CN106076776A, CN201610582164, CN201610582164.9
【发明人】钟承鑫
【申请人】柳州市优联科技开发有限公司