专利名称：一种家具的油漆工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷涂技术领域，特别地涉及到一种家具的油漆工艺。
背景技术：
目前的家具企业多数都采用人工喷涂，油漆的利用率有的不足50%，不仅成本高， 而且对水和空气的污染非常严重，更加需要进行研究和改造，进一步设计规范喷涂方法，提 高喷涂件的一次合格率，减少涂料的使用，提高喷涂的工作效率，这样也可以从很大程度上 减少涂料的浪费，减少碳排放。在家具生产中，可通过科学的结构设计和设备利用，减少对胶黏剂的使用，同时提 高胶粘剂的品质，减少其有害气体的释放。可通过减少胶的用量和优化涂胶方式，提高胶合 强度。另外，尽可能采用先进的涂料，如水性涂料、光固化水性或粉末涂料，并尽可能采用先 进的涂装设备和流水线，减少对涂料的浪费，提高涂料的利用率，减少对空气的污染和对操 作者的健康危害，减少水污染。
发明内容
本发明提高一种家具的油漆工艺，其工艺简单，油漆利用率高，操作安全。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理；(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在 40-50°C下烘干 3-6h ；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在 40-50°C下烘干 3-6h ；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。所述步骤(1)还包括(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮12h_Mh ；(13)高温干燥处理M天46天；(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮。步骤(13)高温干燥的基材的含水率在8_10%。步骤(14)所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达10-14%。所述的基材为高密度纤维板。所述喷面漆的为厚度有0. 6mm、0. 8mm、1. 0mm、1. 2mm的任一种。
发明的有益效果本发明的家具喷涂工艺简单，操作安全，喷涂过程污染少，油漆利用率高。下面结合实施例和附图，对本发明进一步说明。
图1为实施例1的工艺流程图。
具体实施例方式实施例1一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理，具体包括(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮12h ；(13)高温干燥处理M天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在9%。(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴 凉处自然回潮后含水率达14%。(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤C3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在40°C下烘 干3h ；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤( 处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在40°C下烘 干池；所述喷面漆的为厚度有0. 6mm ；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。实施例2一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理，具体包括(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮18h ；(13)高温干燥处理M天-天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在10%。(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴 凉处自然回潮后含水率达14%。(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤( 处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在40-50°C 下烘干4h ；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤( 处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在50°C下烘 干4h ；所述喷面漆的为厚度有0. 8mm ；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。实施例3
一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理，具体包括(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮15h ；(13)高温干燥处理M天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在9%。(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴 凉处自然回潮后含水率达10%。(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤C3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在45°C下烘 干5h ；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在 40-50°C下烘干3- ；所述喷面漆的为厚度有1. Omm ；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。实施例4一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理，具体包括(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮17h ；(13)高温干燥处理25天；步骤(13)高温干燥的基材的含水率在9%。(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮，步骤(14)所述的基材出窖后放在阴 凉处自然回潮后含水率达10%。(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤C3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在45°C下烘 干5h ；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤( 处理后的基材上用水性聚酯底漆喷3次，然后在45°C下烘 干4h ；所述喷面漆的为厚度有1. 2mm ；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。本发明并不限于上述实施方式，凡是能实现本发明目的的所有等同的实施方式， 均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种家具的油漆工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理；(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50°C下 烘干3-6h ；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤( 处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50°C下 烘干3-6h ；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装。
2.根据权利要求1所述的家具的油漆工艺，其特征在于，所述步骤(1)还包括(11)原材开介后要立刻处理，清理木屑，整齐上架，进窖干燥；(12)在干燥窖内打进水蒸气，蒸煮12h-Mh；(13)高温干燥处理M天46天；(14)将基材出窖后要放在阴凉处自然回潮。
3.根据权利要求2所述的家具的油漆工艺，其特征在于，步骤(1 高温干燥的基材的 含水率在8-10%。
4.根据权利要求2所述的家具的油漆工艺，其特征在于，步骤(14) 所述的基材出窖后放在阴凉处自然回潮后含水率达10-14%。
5.根据权利要求1所述的家具的油漆工艺，其特征在于，所述的基材为高密度纤维板。
6.根据权利要求2所述的家具的油漆工艺，其特征在于，所述喷面漆的为厚度有 0. 6mm、0. 8mm、1. 0mm、1. 2mm 的任一种。
全文摘要
本发明提供了一种家具的油漆工艺，包括以下工艺步骤(1)干燥处理将基材开介后进行干燥处理；(2)抛光；(3)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(4)喷底漆在步骤(3)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；(5)打磨细砂纸打磨对基材表面进行打磨光滑处理；(6)喷面漆在步骤(5)处理后的基材上用水性聚酯底漆喷2-4次，然后在40-50℃下烘干3-6h；(7)成品包装，进行检测，合格成品包装，其工艺简单，操作安全，施工条件好，涂膜质量高。
文档编号B05D3/00GK102069065SQ20101062454
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陈建京 申请人:东莞市红旗家具有限公司