沸腾造粒机的检测机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药化工技术领域中的制粒设备，具体涉及沸腾造粒机的检测机构。
【背景技术】
[0002]造粒设备是制药行业口服固体制剂生产中制粒工序必不可少的设备，现有造粒设备有沸腾干燥制粒机、湿法制粒机和颗粒机，他们分别起到混合原料和制造颗粒的作用。在正常的工艺设计和实际生产过程中，湿法制粒机和颗粒机都是安装在一个工作平面上，需先将原料和粘合剂放入湿法制粒机中，经过湿法制粒机的工作形成软材，再将软材转移到料桶中，然后人工倒入颗粒机，制成颗粒，制成的颗粒收集到料桶中，由人工倒入干燥锅，进行干燥。而沸腾干燥制粒机都是混料、制粒、干燥在不同设备上完成的，所以物料在生产过程中损耗严重。整个过程为单独的设备各自工作，再由人工协助在各个工序间收集、搬运物料，工序复杂，自动化程度低，工作效率低，并且在收集、搬运过程中，十分容易造成物料粉尘飞扬扩散，污染工作环境，对工人的身体健康构成威胁。
[0003]另外，现有沸腾造粒机中使用的沸腾干燥锅为全封闭结构，无法直观地了解其内部制备情况，职能通过仪表参数进行判断，容易出现误判，效果不好。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有制粒机存在的问题和不足，提供一种便于操作和组装的沸腾造粒机的检测机构。
[0005]为实现上述目的采用的技术方案:沸腾造粒机的检测机构包括立柱和依附于立柱一侧的用于制粒的筒体上段、筒体中段和沸腾干燥锅，以及底座和推车，在所述沸腾干燥锅的一侧倾斜向下安装有与其内腔连通的耐高温取样管，该耐高温取样管的中部下侧设置有竖直向下的下料管，下料管上安装有透明取样瓶；在所述取样管内套装有滑块，在滑块下端连接有按钮，滑块与取样管底部连接有推力弹簧。在所述取样管上端内壁通过转轴安装有球形拨料辊，拨料辊周边沿径向设置有叶片；所述滑块上端沿轴向设置有推杆，推杆与拨料辊叶片配合推动。所述下料管位于取样管内部的端口向上延长形成挡料板。在所述滑块下侧设置有漏料孔，并在取样管底部设置有余料暂存室。在所述立柱的内侧底部固定有支座，在支座上竖向安装有液压缸，液压缸的活塞杆上端与所述底座上端外缘连接。
[0006]有益效果:1、本实用新型对沸腾干燥锅设置了手动取样机构，可以根据需要灵活取样，并对物料进行检验，可提高加工质量。2、取样管内设置的球形拨料辊可以按需拨料，不仅确保滑块不深入沸腾干燥锅内侧，又确保物料不会自行落入取样管中。3、位于下料管上端的挡料板可以有效阻挡多余物料，防止浪费。另外，滑块底部设置的漏料孔可以将多余物料收集与暂存室中，定期排放，防止物料在取样管内造成堵塞。4、通过在立柱底部设置的液压缸可以对底座实现升或降运动，达到更好的操作性。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0008]图2是图1中取样管的剖面结构示意图。
[0009]图中，标号I为立柱，2为筒体上段，3为筒体中段，4为沸腾干燥锅，5为推车，6为底座，7为取样管，8为按钮，9为取样瓶，10为支座，11为液压缸，12为下料管，13为拨料辊，14为转轴，15为滑块，16为推杆，17为挡料板，18为漏料孔，19为推力弹簧，20为暂存室。
【具体实施方式】
[0010]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0011]参见图1，沸腾造粒机的检测机构包括立柱I和依附于立柱I 一侧的用于制粒的筒体上段2、筒体中段3和沸腾干燥锅4，以及底座6和推车5等。在所述沸腾干燥锅4的一侧倾斜向下安装有与其内腔连通的耐高温取样管7，该耐高温取样管7的中部下侧设置有竖直向下的下料管12，下料管12上安装有透明取样瓶9。
[0012]参见图2，在取样管7内套装有滑块15，在滑块15下端连接有按钮8，滑块15与取样管7底部连接有推力弹簧19。在所述取样管7上端内壁通过转轴安装有球形拨料辊13，拨料辊13周边沿径向设置有叶片；所述滑块15上端沿轴向设置有推杆16，推杆16与拨料辊13的叶片配合推动。所述下料管12位于取样管7内部的端口向上延长形成挡料板17。在所述滑块15下侧设置有漏料孔18，并在取样管7底部设置有余料暂存室20。在所述立柱I的内侧底部固定有支座10，在支座10上竖向安装有液压缸11，液压缸11的活塞杆上端与所述底座6的上端外缘连接。
【主权项】
1.一种沸腾造粒机的检测机构，包括立柱和依附于立柱一侧的用于制粒的筒体上段、筒体中段和沸腾干燥锅，以及底座和推车，其特征是:在所述沸腾干燥锅的一侧倾斜向下安装有与其内腔连通的耐高温取样管，该耐高温取样管的中部下侧设置有竖直向下的下料管，下料管上安装有透明取样瓶；在所述取样管内套装有滑块，在滑块下端连接有按钮，滑块与取样管底部连接有推力弹簧。
2.根据权利要求1所述的沸腾造粒机的检测机构，其特征是:在所述取样管上端内壁通过转轴安装有球形拨料辊，拨料辊周边沿径向设置有叶片；所述滑块上端沿轴向设置有推杆，推杆与拨料辊叶片配合推动。
3.根据权利要求1所述的沸腾造粒机的检测机构，其特征是:所述下料管位于取样管内部的端口向上延长形成挡料板。
4.根据权利要求1所述的沸腾造粒机的检测机构，其特征是:在所述滑块下侧设置有漏料孔，并在取样管底部设置有余料暂存室。
5.根据权利要求1所述的沸腾造粒机的检测机构，其特征是:在所述立柱的内侧底部固定有支座，在支座上竖向安装有液压缸，液压缸的活塞杆上端与所述底座上端外缘连接。
【专利摘要】本实用新型公开的沸腾造粒机的检测机构包括立柱和依附于立柱一侧的用于制粒的筒体上段、筒体中段和沸腾干燥锅，以及底座和推车，在所述沸腾干燥锅的一侧倾斜向下安装有与其内腔连通的耐高温取样管，该耐高温取样管的中部下侧设置有竖直向下的下料管，下料管上安装有透明取样瓶；本实用新型可以根据需要灵活取样，并对物料进行检验，可提高加工质量。不仅确保滑块不深入沸腾干燥锅内侧，又确保物料不会自行落入取样管中。位于下料管上端的挡料板可以有效阻挡多余物料，防止浪费。另外，滑块底部设置的漏料孔可以将多余物料收集与暂存室中，定期排放，防止物料在取样管内造成堵塞。
【IPC分类】G01N1-10, B01J2-16
【公开号】CN204338110
【申请号】CN201420824257
【发明人】丁大林, 郑兴武
【申请人】江西昂泰制药有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日