轮毂描边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮毂制造设备领域，具体涉及轮毂描边装置。
【背景技术】
[0002]汽车已成为生活中常见的一种个人交通工具，随着经济、文化的发展，人们越来越追求个性化，对轮毂的轮辐形状、色彩等外观因素要求越来越高，目前有一种在轮毂的轮辐边部设置环形凹槽，再以彩色油漆填充凹槽形成的描边轮毂，颇受车主的喜爱，但是用油漆填充凹槽这道工序主要靠人工用毛刷涂抹或人工滴填，速度慢，均匀度差，还容易涂抹出界造成返工，而且工人的劳动强度大，影响轮毂的制造成本和外观质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮毂描边装置，可以解决现有描边轮毂靠人工用毛刷涂抹或或人工滴填，导致影响轮毂制造成本及外观质量的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]轮毂描边装置，包括工作台，以及竖直贯穿工作台台面的转轴，所述转轴上端设有轮毂定位装置，下端与电机传动；在轮毂定位装置旁还设有跨过其上方的支架，所述支架上设有滴定管。
[0006]本实用新型的进一步方案是，所述支架包括固定于工作台旁的立柱，所述立柱上水平转动连接有跨过轮毂定位装置的横梁，所述横梁上滑动连接有滑块，所述滑块上竖直固定连接有连杆，所述滴定管通过滴定管夹竖直安装在连杆上。
[0007]本实用新型的进一步方案是，所述轮毂定位装置包括从下向上固定连接于转轴的轮毂座和滑动连接于转轴的轮毂中心孔定位块，所述轮毂座上表面设有定位槽，在定位槽底面与轮毂中心孔定位块下表面之间的转轴上套有弹簧。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0009]一、通过轮毂定位装置带动轮毂旋转，油漆从滴定管定量滴入凹槽中，加工速度快，均匀度高，而且大幅降低返工几率和工人劳动强度，有效降低轮毂的制造成本；
[0010]二、轮毂座起到配重块及支撑作用，轮毂中心孔定位孔滑动连接于转轴，可根据不同直径轮毂进行更换，弹簧使轮毂定位装置可以适应不同宽度的轮毂，通用性更好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的轮毂描边装置，包括工作台1，以及竖直贯穿工作台I台面的转轴2，所述转轴2上端设有轮毂定位装置，下端与电机6传动；在轮毂定位装置旁还设有跨过其上方的支架，所述支架上设有滴定管10 ;所述支架包括固定于工作台I旁的立柱7，所述立柱7上水平转动连接有跨过轮毂定位装置的横梁8，所述横梁8上滑动连接有滑块11，所述滑块11上竖直固定连接有连杆9，所述滴定管10通过滴定管夹竖直安装在连杆9上；所述轮毂定位装置包括从下向上固定连接于转轴2的轮毂座3和滑动连接于转轴2的轮毂中心孔定位块5，所述轮毂座3上表面设有定位槽，在定位槽底面与轮毂中心孔定位块5下表面之间的转轴2上套有弹簧4。
【主权项】
1.轮毂描边装置，其特征在于:包括工作台(1)，以及竖直贯穿工作台(I)台面的转轴(2)，所述转轴(2)上端设有轮毂定位装置，下端与电机(6)传动；在轮毂定位装置旁还设有跨过其上方的支架，所述支架上设有滴定管(10)。
2.如权利要求1所述的轮毂描边装置，其特征在于:所述支架包括固定于工作台(I)旁的立柱(7 )，所述立柱(7 )上水平转动连接有跨过轮毂定位装置的横梁(8 )，所述横梁(8 )上滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上竖直固定连接有连杆(9)，所述滴定管(10)通过滴定管夹竖直安装在连杆(9)上。
3.如权利要求1或2所述的轮毂描边装置，其特征在于:所述轮毂定位装置包括从下向上固定连接于转轴(2)的轮毂座(3)和滑动连接于转轴(2)的轮毂中心孔定位块(5)，所述轮毂座(3)上表面设有定位槽，在定位槽底面与轮毂中心孔定位块(5)下表面之间的转轴(2)上套有弹簧(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了轮毂描边装置，包括工作台，以及竖直贯穿工作台台面的转轴，所述转轴上端设有轮毂定位装置，下端与电机传动；在轮毂定位装置旁还设有跨过其上方的支架，所述支架上设有滴定管。本实用新型通过轮毂定位装置带动轮毂旋转，油漆从滴定管定量滴入凹槽中，加工速度快，均匀度高，而且大幅降低返工几率和工人劳动强度，有效降低轮毂的制造成本；轮毂座起到配重块及支撑作用，轮毂中心孔定位孔滑动连接于转轴，可根据不同直径轮毂进行更换，弹簧使轮毂定位装置可以适应不同宽度的轮毂，通用性更好。
【IPC分类】B05C5-02, B05C13-02
【公开号】CN204503464
【申请号】CN201520183222
【发明人】陈奎涌, 张甫庆
【申请人】江苏新安驰铝业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日