转动稳定的离心桶的制作方法

文档序号:8813974阅读:171来源:国知局
转动稳定的离心桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂覆加工设备领域,具体涉及一种转动稳定的离心桶。
【背景技术】
[0002]达克罗,又称锌铬膜涂层,具有极高的防腐蚀性,在中国国内正处在萌发阶段的清洁生产工艺和一种高新技术,被誉为国际表面处理行业具有划时代意义的新工艺。此工艺可以取代钢铁什电镀锌、镉、锌基合金、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌。
[0003]达克罗涂覆工艺大致可分为浸涂、喷涂、挂涂等几类,其中以浸涂为主。在浸涂工艺中,先将工件放入达克罗液中浸涂,然后在通过离心机离心甩干,然后再经过烘烤成膜。对于离心甩干的操作中,随着离心桶的高速转动,工件贴在离心桶的内壁上做离心运动,通过离心桶侧壁上开设的脱液孔,将液体甩出,实现对工件的离心甩干效果。但是现有技术中,由于工件多是螺栓、螺帽等刚性工件,这些工件的密度较大,当在离心桶内的位置分布不均匀时,会使离心桶整体在圆周上受力不均匀,从而在离心桶转动,通过离心运动来甩干工件时,由于圆周上的受力不均匀,可能导致离心桶单边受力较大,转动过程中将离心桶向受力大的一方偏斜,变成偏心运动,在离心桶的转动速度加快之后,会导致偏心越来越严重,严重者还会使离心桶整体的结构因离心运动被破坏。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能避免离心桶发生偏心转动的转动稳定的离心桶。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种转动稳定的离心桶,包括侦_和底壁,底壁上还设置有转轴,转轴贯穿离心桶设置,转轴的轴线与所示底壁的轴线共线设置,侧壁远离底壁的开口处设置有若干连接杆,连接杆的一端与侧壁固定连接,另一端与转轴固定连接。
[0006]优选的,若干根连接杆沿转轴的径向方向设置。
[0007]优选的,连接杆设置有三根,且沿转轴的圆周方向均匀分布。
[0008]优选的,侧壁包括上侧壁和下侧壁,上侧壁的截面呈圆弧状,下侧壁的截面呈直线状,下侧壁与上侧壁的截面相切设置。
[0009]优选的,侧壁和底壁上均开设有脱液孔,侧壁和底壁上的脱液孔均为腰形孔,腰形孔均匀分布在侧壁和底壁上。
[0010]与现有技术相比,将转轴贯穿离心桶设置,且在开口处设置有若干连接杆,连接杆的两端分别与侧壁、转轴固定连接,保证了离心桶开口处能与转轴之间保持固定的距离,在离心桶内的供工件位置不均匀时,离心桶还能绕着转轴稳定旋转,在旋转过程中调整内部工件的位置,使离心桶能转动调节工件,达到稳定的离心转动效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型转动稳定的离心桶结构示意图;
[0012]图2为转动稳定的离心桶俯视图;
[0013]图3为转动稳定的离心桶正视图。
[0014]附图标记:1、底壁;2、侧壁;3、转轴;4、连接杆;5、脱液孔;21、上侧壁;22、下侧壁。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0016]一种转动稳定的离心桶,包括侧壁2和底壁1,底壁I上还设置有转轴3,转轴3贯穿离心桶设置,转轴3的轴线与所示底壁I的轴线共线设置,转轴3穿过离心桶的下端与驱动电机连接,同时底壁I与转轴3固定连接,通过转轴3的转动带动底壁I转动,从而使离心桶转动,将离心桶内的工件随着离心桶的转动,实现离心甩干。
[0017]在离心桶绕转轴3转动时,工件在离心桶内分布不均匀会造成离心桶无法稳定的绕转轴3转动,离心桶会在工件分布较多的一侧做偏心转动,从而使离心桶转动出现偏心转动,当转速提高时,偏心转动会使离心桶的侧壁2受到不均匀的拉力,从而破坏离心桶结构,因此,在侧壁2远离底壁I的开口处设置有若干连接杆4,连接杆4的一端与侧壁2固定连接,另一端与转轴3固定连接。将转轴3贯穿离心桶设置,且在开口处设置有若干连接杆4,连接杆4的两端分别与侧壁2、转轴3固定连接,使侧壁2能始终保持与连接杆4之间的稳定连接。
[0018]如图2所示,连接杆4设置有三根,且连接杆4沿转轴3的径向方向设置,同时,三根连接杆4沿转轴3的圆周方向均匀分布。从圆周的三个方向上将侧壁2开口处于转轴3形成固定连接,保证侧壁2开口处能始终与转轴3之间保持稳定的连接,当离心桶内部工件分布不均匀时,通过连接杆4的设置,使离心桶整体能继续保持稳定的转动,在转动过程中来调整内部工件的位置,使工件均匀分布,达到稳定的转动。
[0019]同时,侧壁2包括上侧壁21和下侧壁22,下侧壁22截面与底壁I之间设置有夹角,夹角为60° ~80°,优选为70°。在离心篮做离心运动的过程中,由于离心力的作用,离心篮中间部位的工件会向侧壁2运动,因此,将下侧壁22与底壁I之间设置为70°的夹角,在离心篮做离心转动过程中,工件能通过倾斜设置的下侧壁22向上移动,从而更好的带动离心篮内部的工件运动,使整体运动更均匀,达到良好甩干的同时,避免工件结块。进一步的,上侧壁21的截面呈圆弧状,下侧壁22的截面呈直线状,下侧壁22与上侧壁21的截面相切设置,当工件沿着下侧壁22向上运动时,能通过相切的下侧壁22与上侧壁21,使工件移动至圆弧状的上侧壁21处,且上侧壁21是假面呈圆弧形,靠近离心篮靠口出向内收紧,当工件因离心运动向上运动时,移动至上侧壁21向内收紧的部分上后,由于重力作用会向下掉落,不仅能避免工件在离心甩干过程中飞出,砸到工人的危险,还能使工件在离心篮内部的运动更加均匀,达到更好的甩干效果。
[0020]优选的,侧壁2和底壁I上的脱液孔5均为腰形孔,腰形孔均匀分布在侧壁2和底壁I上,且侧壁2上的腰形孔为直线腰形孔,底壁I上的腰形孔为沿着圆周方向分布的腰形孔。腰形孔的设置,能是底壁I和侧壁2上的脱液孔5更大,同时,还能有效避免工件从脱液孔5内掉落出来的情况。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转动稳定的离心桶,包括侧壁和底壁,其特征在于:所述底壁上还设置有转轴,所述转轴贯穿离心桶设置,所述转轴的轴线与所示底壁的轴线共线设置,所述侧壁远离底壁的开口处设置有若干连接杆,所述连接杆的一端与侧壁固定连接,另一端与转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的转动稳定的离心桶,其特征在于:若干根所述连接杆沿转轴的径向方向设置。
3.根据权利要求1所述的转动稳定的离心桶,其特征在于:所述连接杆设置有三根,且沿转轴的圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1或2或3所述的转动稳定的离心桶,其特征在于:所述侧壁包括上侧壁和下侧壁,所述上侧壁的截面呈圆弧状,所述下侧壁的截面呈直线状,所述下侧壁与上侧壁的截面相切设置。
5.根据权利要求4所述的转动稳定的离心桶,其特征在于:所述侧壁和底壁上均开设有脱液孔,所述侧壁和底壁上的脱液孔均为腰形孔,所述腰形孔均匀分布在侧壁和底壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转动稳定的离心桶,包括侧壁和底壁,底壁上还设置有转轴,转轴贯穿离心桶设置,转轴的轴线与所示底壁的轴线共线设置,侧壁远离底壁的开口处设置有若干连接杆,连接杆的一端与侧壁固定连接,另一端与转轴固定连接。将转轴贯穿离心桶设置,且在开口处设置有若干连接杆,连接杆的两端分别与侧壁、转轴固定连接,保证了离心桶开口处能与转轴之间保持固定的距离,在离心桶内的供工件位置不均匀时,离心桶还能绕着转轴稳定旋转,在旋转过程中调整内部工件的位置,使离心桶能转动调节工件,达到稳定的离心转动效果。
【IPC分类】B05C11-08
【公开号】CN204523420
【申请号】CN201520160747
【发明人】王成钢, 蒋军兵
【申请人】温岭市达克罗涂复工业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月20日
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