一种齿形台阶锤头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超微粉碎机部件，特别是一种齿形台阶锤头。
【背景技术】
[0002]超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
[0003]现有技术条件下的超微粉碎机锤头为梯柱型锤头，其粉碎面为平面，在粉碎物料时，物料容易贴着粉碎面滑动，而造成难以粉碎的情况，并且受制于锤头的体积限制，粉碎面面积也较小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、粉碎效率高的齿形台阶锤头，该装置安装在粉碎机内，通过与齿圈的相对转动粉碎物料，由于具有粉碎面A与粉碎面B，其粉碎效率高、得到的颗粒粒度均匀，并且磨损小，使用寿命长。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种齿形台阶锤头，它包括锤头本体和锤头本体上表面设置的两个连接用阶梯通孔，锤头本体主视面为粉碎面A，锤头本体右侧一面为粉碎面B，所述的粉碎面B为台阶面，粉碎面A上设有两个斜槽。
[0006]所述的斜槽为三棱斜槽，斜槽与转动方向的夹角为钝角。
[0007]所述的锤头本体通过螺纹连接安装在工作台面上，连接用的螺钉设置于两个连接用阶梯通孔内。
[0008]所述的斜槽和粉碎面B上指向工作台面中心的一面安装有合金层。
[0009]所述的合金层为硬质合金层，合金层通过焊接安装在斜槽和粉碎面B上。
[0010]本实用新型具有以下优点:
[0011]1.通过在粉碎面A设置斜槽与粉碎面B设置台阶面来增加锤头与物料的接触面积以提高粉碎效率，并且斜槽具有导向的作用，当锤头与物料做相对转动时，斜槽能将物料导向斜槽内部，从而使粉碎能够充分进行，提高粉碎效率并且缩短粉碎到一定目数所需时间，台阶面可以增加粉碎面积以提高粉碎效率，并且可以对颗粒起到一定阻挡作用，防止物料在负压的作用下被吸出粉碎区域，但是由于颗粒较大在离心力的作用下重新进入粉碎区域而造成需要花费额外的时间来粉碎，以此来缩短生产周期，提高生产效率。
[0012]2.由于斜槽和粉碎面B上指向工作台面中心的一面安装有合金层，可以提高锤头的强度，增加粉碎效率，并且由于合金层耐磨损，可以增加锤头的使用寿命，避免因为锤头磨损严重需要更换而导致设备停机降低产量，以及增加工作人员劳动强度；
[0013]3.通过设置斜槽，在锤头转动时，由于斜槽的存在可以在斜槽上方形成局部旋风能够将粒度较小的颗粒从粉碎区域吸出，然后使之在负压的作用下被吸出，以此提高颗粒的收集效率。
【附图说明】
[0014]图1为一种齿形台阶锤头的安装示意图；
[0015]图2为一种齿形台阶锤头的主视图；
[0016]图3为一种齿形台阶锤头的剖视图。
[0017]图中，1-锤头本体，2-连接用阶梯通孔，3-槽，4-齿圈，5-合金层，6_斜槽，7_粉碎面A，8-粉碎面B，9-工作台面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0019]如图1所示，一种齿形台阶锤头，它包括锤头本体I和锤头本体I上表面设置的两个连接用阶梯通孔2，本实施例中，所述的锤头本体I通过螺纹连接安装在工作台面9上，连接用的螺钉设置于两个连接用阶梯通孔2内，锤头本体I主视面为粉碎面A7，锤头本体I右侧一面为粉碎面B8，本实施例中，所述的粉碎面B8为台阶面，粉碎面A7上设有两个斜槽6，本实施例中，所述的斜槽6为三棱斜槽，斜槽6与转动方向的夹角为钝角，本实施例中，所述的斜槽6和粉碎面B8指向工作台面9中心的一面上安装有合金层5，所述的合金层5为硬质合金层，合金层5通过焊接安装在斜槽6和粉碎面B8上，通过焊接的连接方式可以提高合金层5的连接强度，防止合金层5松脱。
[0020]本实用新型的工作过程如下:物料通过投料口投入到槽3内，通过电机带动工作台面9转动，锤头本体I就与齿圈4相对转动，物料在负压的作用下被吸入到锤头本体I与齿圈4之间的粉碎区域，物料在斜槽6与粉碎面B8的撞击与剪切作用下被粉碎，当物料被粉碎到一定粒度时，其重力无法抵消负压的吸力，被粉碎的物料通过斜槽6的导向被负压吸出进入下一个环节。
【主权项】
1.一种齿形台阶锤头，其特征在于:它包括锤头本体(I)和锤头本体(I)上表面设置的两个连接用阶梯通孔(2 )，锤头本体(I)主视面为粉碎面A (7 )，锤头本体(I)右侧一面为粉碎面B (8)，所述的粉碎面B (8)为台阶面，粉碎面A (7)上设有两个斜槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种齿形台阶锤头，其特征在于:所述的斜槽(6)为三棱斜槽，斜槽(6)与转动方向的夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的一种齿形台阶锤头，其特征在于:所述的锤头本体(I)通过螺纹连接安装在工作台面(9)上，连接用的螺钉设置于两个连接用阶梯通孔(2)内。4.根据权利要求1所述的一种齿形台阶锤头，其特征在于:所述的斜槽(6)和粉碎面B(8)上指向工作台面(9)中心的一面安装有合金层(5)。5.根据权利要求4所述的一种齿形台阶锤头，其特征在于:所述的合金层(5)为硬质合金层，合金层(5 )通过焊接安装在斜槽(6 )和粉碎面B (8 )上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿形台阶锤头，它包括锤头本体（1）和锤头本体（1）上表面设置的两个连接用阶梯通孔（2），锤头本体（1）主视面为粉碎面A（7），锤头本体（1）右侧一面为粉碎面B（8），所述的粉碎面B（8）为台阶面，粉碎面A（7）上设有两个斜槽（6）。本实用新型的有益效果是：该装置安装在粉碎机内，通过与齿圈的相对转动粉碎物料，其粉碎效率高、得到的颗粒粒度均匀。
【IPC分类】B02C13/28
【公开号】CN204620090
【申请号】CN201520250507
【发明人】陶晓
【申请人】四川新鑫元农牧机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月23日