一种烟气臭氧混合反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉烟气臭氧氧化技术领域，更具体地，涉及一种烟气臭氧混合反应器。
【背景技术】
[0002]烟气脱硝是利用臭氧氧化的原理将烟气中氮氧化物NO转化为勵2或N 205等高价态的氮氧化物，再与尿素CO (NH2)2进行反应生成N2，从而达到烟气脱硝的目的，避免对环境产生危害。
[0003]上述方法，臭氧03与NOx混合后在特定的容器内进行反应，现有的混合反应器其内部设置有叶片，能够增强臭氧与NOx的接触，让二者充分反应，但是这还远远无法达到最佳的反应效果，两种气体在混合反应器内部一直是沿同一方向螺旋前进，无法形成充分的剪切交叉，反应不充分，浪费大量的臭氧资源，无法彻底消除NOx有害气体对大气的污染。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提出一种烟气臭氧混合反应器，该反应器能够使烟气中的一氧化氮NO与臭氧反应充分，同时节省了臭氧的消耗。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种烟气臭氧混合反应器，包括两端开口的圆筒和设置在所述圆筒内的内轴，所述内轴与所述圆筒同轴，在所述圆筒和所述内轴之间固定设置有扭曲叶片。
[0007]进一步地，在所述圆筒和所述内轴之间固定设置有扭曲叶片具体为:所述扭曲叶片的外侧端面与所述圆筒的内壁焊接在一起，构成的外侧焊缝为所述圆筒的内壁的圆柱面上的空间曲线；所述扭曲叶片的内侧端面与所述内轴的外圆柱面焊接在一起，构成的内侧焊缝为所述内轴的外圆柱面上的空间曲线。
[0008]进一步地，所述外侧曲线的切线与所述圆筒的轴线的夹角为α，所述α = 15°?75° ;所述内侧曲线的切线与所述圆筒的轴线的夹角为β，所述β =10°?60°。
[0009]进一步地，所述扭曲叶片设置有两层以上；各层扭曲叶片沿所述内轴均匀分布；每层设置两个以上扭曲叶片；每层设置的两个以上扭曲叶片沿所述内轴环形阵列。
[0010]进一步地，所述扭曲叶片分为左扭曲叶片和右扭曲叶片，所述左扭曲叶片和所述右扭曲叶片分层间隔设置。
[0011]进一步地，所述内轴为空心内轴。
[0012]本实用新型包括两端开口的圆筒和设置在所述圆筒内的内轴，所述内轴与所述圆筒同轴，在所述圆筒和所述内轴之间固定设置有扭曲叶片。本实用新型的反应器能够使臭氧和NO的混合气体进入后，气流受左扭曲叶片8和右扭曲叶片7的影响，广生瑞流扰动，形成交叉剪切，使得臭氧和NO充分接触，达到很高的混合度，即达到充分反应，节省了臭氧资源，又提高了 NO的反应效率，减小了对大气的危害。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的示例性实施例的烟气臭氧氧化反应器主视图；
[0014]图2为沿图1中内轴方向的剖面图。
[0015]其中，其中:1、内轴；2、扭曲叶片；3、前端盖；4、螺栓；5、圆筒；6、后端盖；7、右扭曲叶片；8、左扭曲叶片。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1-2对本实用新型的结构进行详细说明，该附图1-2只是为了帮助理解本实用新型的结构，并不限于本实用新型的保护范围。
[0017]如图1-2所示，本实用新型烟气臭氧混合反应器，包括:两端开口的圆筒5和设置在圆筒5内的内轴1，内轴I与圆筒5同轴，在圆筒5和内轴I之间固定设置有扭曲叶片2。
[0018]在圆筒5和内轴I之间固定设置有扭曲叶片2具体为:扭曲叶片2的外侧端面与圆筒5的内壁焊接在一起，构成的外侧焊缝为圆筒5的内壁的圆柱面上的空间曲线；扭曲叶片2的内侧端面与内轴I的外圆柱面焊接在一起，构成的内侧焊缝为内轴I的外圆柱面上的空间曲线。
[0019]其中，外侧曲线的切线与圆筒5的轴线的夹角为α，α = 15°?75° ;内侧曲线的切线与圆筒5的轴线的夹角为β，β = 10°?60°。
[0020]扭曲叶片2设置有两层以上，各层扭曲叶片沿内轴I均匀分布，每层设置两个以上扭曲叶片，每层设置的两个以上的扭曲叶片2沿内轴I环形阵列。其中，扭曲叶片2分为左扭曲叶片8和右扭曲叶片7，左扭曲叶片8和右扭曲叶片7分层间隔设置，如此，有助于实现臭氧和NO充分均勾混合，提尚反应效率。
[0021]其中，沿内轴I阵列的扭曲叶片2逆时针扭曲时，扭曲叶片2称为左扭曲叶片8 ；沿内轴I阵列的扭曲叶片2顺时针扭曲时，扭曲叶片2称为右扭曲叶片7 ;或者沿内轴I阵列的扭曲叶片2逆时针扭曲时，扭曲叶片2称为右扭曲叶片7 ;沿内轴I阵列的扭曲叶片2顺时针扭曲时，扭曲叶片2称为左扭曲叶片8。内轴I可以实心内轴，也可为空心内轴，优选空心内轴。
[0022]圆筒I的前端开口与前端盖3通过螺栓4固定连接，圆筒I的后端开口与后端盖6通过螺栓4固定连接，其中螺栓4可设置多个。其中，前端盖3、后端盖6均为圆环形，圆环的内径最大为圆筒I的外壁直径，圆环的外径最小为圆筒I的内壁直径。
[0023]上述锅炉烟气臭氧混合反应器，能够使臭氧和NO的混合气体进入后，气流受左扭曲叶片8和右扭曲叶片7的影响，产生湍流扰动，形成交叉剪切，使得臭氧和NO充分接触，达到很高的混合度，即达到充分反应，节省了臭氧资源，又提高了 NO的反应效率，减小了对大气的危害。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟气臭氧混合反应器，其特征在于，包括两端开口的圆筒和设置在所述圆筒内的内轴，所述内轴与所述圆筒同轴，在所述圆筒和所述内轴之间固定设置有扭曲叶片。2.如权利要求1所述的反应器，其特征在于，在所述圆筒和所述内轴之间固定设置有扭曲叶片具体为:所述扭曲叶片的外侧端面与所述圆筒的内壁焊接在一起，构成的外侧焊缝为所述圆筒的内壁的圆柱面上的空间曲线；所述扭曲叶片的内侧端面与所述内轴的外圆柱面焊接在一起，构成的内侧焊缝为所述内轴的外圆柱面上的空间曲线。3.如权利要求2所述的反应器，其特征在于，所述外侧曲线的切线与所述圆筒的轴线的夹角为α，所述α = 15°?75° ;所述内侧曲线的切线与所述圆筒的轴线的夹角为β，所述β =10°?60°。4.如权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述扭曲叶片设置有两层以上。5.如权利要求4所述的反应器，其特征在于，各层扭曲叶片沿所述内轴均匀分布。6.如权利要求4所述的反应器，其特征在于，每层设置两个以上扭曲叶片。7.如权利要求6所述的反应器，其特征在于，每层设置的两个以上扭曲叶片沿所述内轴环形阵列。8.如权利要求4所述的反应器，其特征在于，所述扭曲叶片分为左扭曲叶片和右扭曲叶片，所述左扭曲叶片和所述右扭曲叶片分层间隔设置。9.如权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述内轴为空心内轴。
【专利摘要】本实用新型提出一种烟气臭氧混合反应器，该反应器包括两端开口的圆筒和设置在所述圆筒内的内轴，所述内轴与所述圆筒同轴，在所述圆筒和所述内轴之间固定设置有扭曲叶片。本实用新型的反应器能够使臭氧和NOx的混合气体进入后，气流受左扭曲叶片和右扭曲叶片的影响，产生湍流扰动，形成交叉剪切，使得臭氧和NOx充分接触，达到很高的混合度，即达到充分反应，节省了臭氧资源，又提高了NOx的反应效率，减小了对大气的危害。
【IPC分类】B01D53/56, B01D53/76
【公开号】CN204672115
【申请号】CN201520388689
【发明人】亢晔, 亢艺璇, 张亚红
【申请人】西安钧泰环保设备工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月5日