一种破碎机给料机构的制作方法

文档序号:9019839阅读:157来源:国知局
一种破碎机给料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及领域,更具体地说涉及一种破碎机给料机构。
【背景技术】
[0002]给料机是物料输送系统中不可缺少的设备。目前,给料机主要有往复式、振动式及甲带式三种,其中往复式给料机的结构及工作原理是:在料仓下部设有导料槽,导料槽底部设置有活动的给料板,所述活动的给料板在动力传动装置的驱动下做循环往复运动,当给料板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,完成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动。底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。往复式给料机的优点是:结构简单、成本低,适合运输大块且沉重的物料。往复式给料机的缺点是:1、给料板在回程过程中与物料间的摩擦力大,所以需要较大的驱动功率,所以能耗大;2、给料板在回程过程中会带回部分物料,所以白白浪费了输送这部分物料所消耗的能量,进一步加大了往复式给料机的耗能;3、由于功率大,结构受力也大,传动件容易受损。
[0003]因为振动式给料机不适合运输大块沉重的物料,因此无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。甲带式给料机虽然耗能低,但是其结构复杂,在运输大块沉重物料时甲带损耗快,维修成本高。
[0004]为克服上述给料机的缺陷,需对现有的往复式给料机进行改进,使其不但适合运输大块沉重物料,而且运输过程中能耗更低。

【发明内容】

[0005]本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种破碎机给料机构,该破碎机给料机构解决了现有的往复式给料机能耗大及给料机上的给料板回程带料的问题。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0007]一种破碎机给料机构,包括进料装置、推进装置和PLC程序控制器,所述进料装置包括导料槽、第一感应装置及第二感应装置,所述导料槽后部设有进料口,所述第一感应装置设置在所述进料口上端,所述第二感应装置设置于所述推进装置上端,所述推进装置与所述进料口衔接,所述推进装置包括具有封闭回转路线的传送带,所述链条围绕设置在进料口处的转轴转动,所述推进装置还包括止回板及与止回板配合的凸轮机构,所述止回板设置在所述导料槽底部,所述止回板通过链条与电机相连,所述凸轮机构的运转周期与所述推进装置的运转周期同步。
[0008]所述止回板两侧设有卡销。
[0009]所述传送带与减速装置相连接,所述减速装置包括减速器和曲柄连杆,所述止回板后部通过所述曲柄连杆与所述减速器的动力输出轴传动连接。
[0010]本实用新型的有益效果为:装置设置有止回板,所述止回板能够承受大部分物料的压力,减少物料与给料板之间的接触面积,进而减轻物料与给料板之间的摩擦力,降低给料板回程时的能耗;止回板的设置成能够沿导料槽的底部前后移动的,以便根据不同物料来调节给料板与物料的接触面积,从而进一步降低能耗;第一、第二感应装置与PLC程序控制器相互配合,可实现待自动投放,可节约人力、提升进料效率,减轻了工作人员劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图;
[0012]图中:
[0013]1、导料槽2、进料口 3、止回板4、减速装置5、卡销
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0015]具体实施例1
[0016]一种破碎机给料机构,包括进料装置、推进装置和PLC程序控制器,所述进料装置包括导料槽1、第一感应装置及第二感应装置,导料槽I后部设有进料口 2,所述第一感应装置设置在进料口 2上端,所述第二感应装置设置于所述推进装置上端,所述推进装置与进料口 2衔接,所述推进装置包括具有封闭回转路线的传送带,所述链条围绕设置在进料口处的转轴转动,所述推进装置还包括止回板3及与止回板3配合的凸轮机构,止回板3设置在导料槽I底部,止回板3通过链条与电机相连,所述凸轮机构的运转周期与所述推进装置的运转周期同步。
[0017]具体实施例2
[0018]一种破碎机给料机构,包括进料装置、推进装置和PLC程序控制器,所述进料装置包括导料槽1、第一感应装置及第二感应装置,导料槽I后部设有进料口 2,所述第一感应装置设置在进料口 2上端,所述第二感应装置设置于所述推进装置上端,所述推进装置与进料口 2衔接,所述推进装置包括具有封闭回转路线的传送带,所述链条围绕设置在进料口处的转轴转动,所述推进装置还包括止回板3及与止回板3配合的凸轮机构,止回板3设置在导料槽I底部,止回板3通过链条与电机相连,所述凸轮机构的运转周期与所述推进装置的运转周期同步。
[0019]止回板3两侧设有卡销5。
[0020]具体实施例3
[0021]一种破碎机给料机构,包括进料装置、推进装置和PLC程序控制器,所述进料装置包括导料槽1、第一感应装置及第二感应装置,导料槽I后部设有进料口 2,所述第一感应装置设置在进料口 2上端,所述第二感应装置设置于所述推进装置上端,所述推进装置与进料口 2衔接,所述推进装置包括具有封闭回转路线的传送带,所述链条围绕设置在进料口处的转轴转动,所述推进装置还包括止回板3及与止回板3配合的凸轮机构,止回板3设置在导料槽I底部,止回板3通过链条与电机相连,所述凸轮机构的运转周期与所述推进装置的运转周期同步。
[0022]止回板3两侧设有卡销5。
[0023]所述传送带与减速装置4相连接,减速装置4包括减速器和曲柄连杆,所述止回板后部通过所述曲柄连杆与所述减速器的动力输出轴传动连接。
[0024]工作过程:当第一感应装置感应到物料时,控制推进装置停止运转,当推杆经过转动板与入料口的衔接处时,该凸轮机构运转从而使转动板转动至与进料口分离的位置,当推杆经过转动板与进料口的衔接处之后,该凸轮机构运转至使转动板分别衔接传送带和进料口的位置,物料可从传送带传递至进料口 ;但待传送的物料设定长时间的未出现,第一感应器将缺失信号传递给PLC程序控制器。
[0025]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种破碎机给料机构,其特征在于:包括进料装置、推进装置和PLC程序控制器,所述进料装置包括导料槽、第一感应装置及第二感应装置,所述导料槽后部设有进料口,所述第一感应装置设置在所述进料口上端,所述第二感应装置设置于所述推进装置上端,所述推进装置与所述进料口衔接,所述推进装置包括具有封闭回转路线的传送带,链条围绕设置在进料口处的转轴转动,所述推进装置还包括止回板及与止回板配合的凸轮机构,所述止回板设置在所述导料槽底部,所述止回板通过链条与电机相连,所述凸轮机构的运转周期与所述推进装置的运转周期同步。2.根据权利要求1所述的破碎机给料机构,其特征在于:所述止回板两侧设有卡销。3.根据权利要求1所述的破碎机给料机构,其特征在于:所述传送带与减速装置相连接,所述减速装置包括减速器和曲柄连杆,所述止回板后部通过所述曲柄连杆与所述减速器的动力输出轴传动连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种破碎机给料机构,其特征在于:包括进料装置、推进装置和PLC程序控制器,进料装置包括导料槽、第一感应装置及第二感应装置,导料槽后部设有进料口,第一感应装置设置在进料口上端,第二感应装置设置于推进装置上端,推进装置与进料口衔接,推进装置包括具有封闭回转路线的传送带,链条围绕设置在进料口处的转轴转动,推进装置还包括止回板及与止回板配合的凸轮机构,止回板设置在导料槽底部,止回板通过链条与电机相连,凸轮机构的运转周期与推进装置的运转周期同步。本实用新型的有益效果是:可实现待自动投放,可节约人力、提升进料效率,减轻了工作人员劳动强度。
【IPC分类】B02C25/00, B02C23/02
【公开号】CN204672401
【申请号】CN201420646723
【发明人】刘建, 李力, 马涛
【申请人】天津开发区信达化工技术发展有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年10月31日
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