气液分离罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液分离罐。
【背景技术】
[0002]气液分离罐可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离罐也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。现有的气液分离罐两个罐体安装不稳固。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种气液分离罐，以克服现有技术中两个罐体安装不稳固的缺陷。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决所述技术问题，本实用新型提供一种气液分离罐，包括罐体，所述罐体上下两端分别设置有出气口和进气口 ；所述罐体的一侧设置有出液口 ；所述罐体上端一侧设置有连接块，所述连接块与螺钉配合可与另一罐体配合固定；所述罐体下端一侧设置有固定座；所述出液口端口上设置有过滤网。
[0007]进一步，所述固定座可360°转动的安装在所述罐体下端一侧。
[0008]进一步，所述罐体一侧设置有温度监测器。
[0009]进一步，所述罐体由不锈钢材料制成。
[0010]进一步，所述罐体形状为圆柱形。
[0011 ] 进一步，所述罐体上端还设置有银光条。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的气液分离罐，结构简单，可以两个罐体合在一起，方便相互安装固定，设计更加合理。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种气液分离罐的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的局部放大图；
[0016]图3为本实用新型一种气液分离罐两个罐体合并时的结构示意图。
[0017]图中，I为罐体，2为进气口，3为出气口，4为出液口，5为连接块，6为固定座，7为过滤网，8为温度监测器，9为银光条。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型的一种气液分离罐，包括罐体1，所述罐体I上下两端分别设置有出气口 3和进气口 2 ;所述罐体I的一侧设置有出液口 4 ;所述罐体I上端一侧设置有连接块5，所述连接块5与螺钉配合可与另一罐体配合固定；所述罐体I下端一侧设置有固定座6 ;所述出液口 4端口上设置有过滤网7。
[0020]此外，所述固定座6可360°转动的安装在所述罐体I下端一侧。所述罐体I 一侧设置有温度监测器8。所述罐体I由不锈钢材料制成。所述罐体I形状为圆柱形。所述罐体I上端还设置有银光条9，便于夜晚识别。
[0021]如图3所示，两个罐体需要合并的时候，将连接块5旋松，然后另一个罐体放置到固定座6上，然后用连接块5固定住即可，使两个罐体合并。
[0022]本实用新型的气液分离罐，结构简单，可以两个罐体合在一起，方便相互安装固定，设计更加合理。
[0023]综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种气液分离罐，其特征在于:包括罐体(I)，所述罐体(I)上下两端分别设置有出气口⑶和进气口⑵；所述罐体⑴的一侧设置有出液口⑷；所述罐体⑴上端一侧设置有连接块(5)，所述连接块(5)与螺钉配合与另一罐体配合固定；所述罐体(I)下端一侧设置有固定座(6);所述出液口⑷端口上设置有过滤网(7)。2.根据权利要求1所述的气液分离罐，其特征在于:所述固定座(6)可360°转动的安装在所述罐体(I)下端一侧。3.根据权利要求1所述的气液分离罐，其特征在于:所述罐体(I)一侧设置有温度监测器⑶。4.根据权利要求1所述的气液分离罐，其特征在于:所述罐体(I)由不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的气液分离罐，其特征在于:所述罐体(I)形状为圆柱形。6.根据权利要求1至5任一项所述的气液分离罐，其特征在于:所述罐体(I)上端还设置有银光条(9)。
【专利摘要】本实用新型提供一种气液分离罐，包括罐体，所述罐体上下两端分别设置有出气口和进气口；所述罐体的一侧设置有出液口；所述罐体上端一侧设置有连接块，所述连接块与螺钉配合可与另一罐体配合固定；所述罐体下端一侧设置有固定座；所述出液口端口上设置有过滤网。本实用新型结构简单，可以两个罐体合在一起，方便相互安装固定，设计更加合理。
【IPC分类】B01D49/00
【公开号】CN204745972
【申请号】CN201520448797
【发明人】叶文良
【申请人】宁波锦莱化工有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月26日