动过程中，与塔体中的冷媒管路(其中可包含低温冷媒)第二部分进行热交换，因而温度不断下降(例如可以低至O?5°C)，直到离开冷媒管路第二部分的冷却范围(例如流动到高于冷媒管路第二部分的位置)，在此过程中，废气中的水份随温度降低而形成冷凝水下落到塔体底部而被去除。废气在与冷媒管路进行热交换之后继续向上穿过除臭结构:首先，废气穿过紫外辐照结构受到紫外线辐照，对废气进一步杀菌并分解其中的异味物质；然后，废气穿过活性炭过滤结构去除异味物质。先后穿过紫外辐照结构和过滤结构的废气由此得以净化，并通过塔体顶部的排气口排出(例如可直接排放到大气中)。
[0041]由此可见，通过所述热交换器和冷却除臭塔的逐级冷却和净化处理，在厕所排泄物料处理过程中形成的废气经过冷却(降温除水以减少异味发散性，并去除水中的重金属微粒)、紫外线辐照(杀菌并分解异味物质)、活性炭过滤(去除或吸附异味物质)多级高效环保处理，最终转变为无异味(或少异味)、无菌(或少菌)的低温洁净气体排放到大气中，而不会对排放环境(特别是大气环境)造成污染，由此实现了对厕所排泄物料废气的高效环保处理，有利于环境保护，特别是空气环境保护。
[0042]此外，对于厕所尿液进行冷却和保鲜，例如保持在O — 8°C的低温环境中，可保持长达48小时以上，使得尿液中含有的养分物质的成活时间得到延长，以待后续使用(例如可作为天然氮肥使用，或从中提取尿激酶等有用物质)，从而能够更有效地对尿液资源加以充分利用。
[0043]在一个实施例中，可设置尿液净化处理机，对尿液进行净化处理，例如过滤大颗粒杂质等处理，然后再将净化后的尿液储存在储尿罐中冷却保鲜。进一步地，还可在储尿罐中设置温度传感器和警报器，以监控尿液温度。
[0044]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述热交换器包括:为所述喷嘴供水的喷淋管路，其从喷淋入口延伸到所述热交换器的壳体外的喷淋出口，所述多个喷嘴连通于所述喷淋管路中，所述喷淋入口连接水源或者插入所述热交换器的内腔中所装的水中以取水至所述喷淋管路中从所述喷嘴喷出。在一个优选的实施例中，为了更有效利用水资源，喷淋管路的喷淋入口插入到内腔中的水中并从中抽水到喷淋管路中供喷嘴喷淋，由此可实现循环用水。
[0045]在一个实施例中，通过喷淋入口仅喷淋管路将水抽出壳体之外后，通过设置在壳体外的冷却装置对所抽水冷却，然后再供应给喷嘴执行对高温废气的喷淋冷却操作。
[0046]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述喷淋管路的安装有所述喷嘴的部分全部或至少部分地处于所述热交换器的壳体之外且所述喷嘴插入到所述热交换器的内腔中。这样，当所述喷淋管路部分或者所述喷嘴发生故障或者需要检查维护甚至需要更换喷嘴时，可以方便地在壳体外执行相应操作，而不必打开壳体，使得操作更便利。在一个优选实施例中，所述喷淋管路的安装有所述喷嘴的部分全部处于所述壳体之外，而且喷嘴被可拆卸地安装插入壳体内腔中(例如通过螺纹结构拧入壳体中，还可进一步设置密封垫圈)。
[0047]在一个实施例中，喷嘴被可拆卸地连接到喷淋管路中(例如通过T型的三通结构进行连接)。
[0048]较佳地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述喷嘴包括喷雾嘴。这样，由喷雾嘴喷出的水雾能够以更大的接触面积接触内腔中的高温废气，从而提高热交换效率，更有效地冷却高温气体。
[0049]较佳地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述多个喷嘴在所述内腔的内壁的顶部区域中均匀分布。均匀分布的多个喷嘴可对高温废气均匀冷却。将喷嘴设置在内腔的顶部区域中，可利用水重力向下喷淋以节省能量(与此相比，若喷嘴设置在底部区域而向上喷淋，则需要更大的水压力才能满足对内腔中高温废气充分冷却的目的，不过如果需要，则在特定实施例中，也可将喷嘴设置在底部区域而向上喷淋)。另外，将喷嘴设置在内腔的顶部区域中的另一优点在于:若喷淋管路的安装有喷嘴的部分全部或至少部分地处于壳体之外且喷嘴插入到内腔中，则当喷嘴发生故障或者需要检查维护甚至需要更换时，可以方便地在壳体外对处于壳体顶部的喷嘴执行相应操作。
[0050]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述冷媒管路的第一部分分别从所述热交换器的壳体的相反两端处进入和离开所述热交换器的内腔。这样，当高温废气从热交换器壳体的一端进入流向壳体另一端时，可与同样从内腔一端延伸到另一端的冷媒管路进行连续热交换，从而具有更长的热交换时间，使得热交换更充分。
[0051]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述冷媒管路的第一部分分别从所述热交换器的壳体的相同的端侧处的两个分开的部位进入和离开所述热交换器的内腔。这样，可方便地对冷媒管路进行操控。
[0052]应理解，在此所述的“处”，并不仅限于严格几何意义上的某个“点”，而是指在实际应用中在此几何“点”周围的一定范围内的部位区域，这也是符合专利实用性的描述方式。
[0053]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述冷却除臭塔包括气体支路，所述气体支路从所述塔体侧壁上的支路进口连通到厕所的厢式固料传输器的箱体内，所述支路进口在所述除臭结构的下方。这样，由于厢式固料传输器的传送带在箱体内基本封闭地传送固料(固体排泄物料)，因而异味比较重，这些异味气体经气体支路进入冷却除臭塔中可进行相应的净化处理以去除其中的异味，异味气体从除臭结构的下方进入塔体中之后，必须向上穿过除臭结构才能最终从顶部排气口排出，因此，异味气体在除臭结构中可经历紫外辐照处理和活性炭过滤处理，从而实现净化。
[0054]较佳地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述支路进口位于所述冷却部分(即，冷媒管路在塔内腔中延伸的第二部分)的上方。这样，当进入塔体的物料废气的温度较低时，不必利用冷媒管路进行冷却处理，因此，经支路进口进入塔体的物料废气不用经过冷媒管路的冷却范围，而是可直接进入除臭结构中进行紫外辐照处理和过滤处理。
[0055]在另一实施例中，所述支路进口可位于所述冷却部分(即，冷媒管路在塔内腔中延伸的第二部分)的范围内，即，位于冷媒管路第二部分进出塔体的冷媒进口和冷媒出口之间的位置(例如，当冷媒进口处于冷媒出口的上方时，支路进口可低于冷媒进口而高于冷媒出口)。这样，当进入塔体的物料废气温度偏高时(特别是在夏天的高温环境中)，仍然需要利用冷媒管路进行一定程度的冷却处理。经支路进口进入塔体的物料废气先经过冷媒管路的冷却范围进行一定程度的冷却，然后再进入除臭结构中进行紫外辐照处理和过滤处理。
[0056]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述活性炭过滤结构是多层的活性炭结构，所述多层的活性炭结构之间通过曲折路径(例如迷宫式路径)相连。由此可延长废气通过活性炭过滤结构的时间，并因而可延长过滤处理时间以增强过滤效果。
[0057]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:所述冷却除臭塔包括:连通到所述塔内腔中的抽气风机。这样，可通过抽气风机的抽吸增强废气的向上流动力，引导废气沿所希望的路线流动，特别是当废气经过与冷媒管路的热交换之后可能温度很低时，其向上流动的升力有可能不足，而通过抽气风机的抽吸可确保冷却后的废气能够向上穿过除臭结构并之后从顶部排气口排出。另外，更佳地，还可通过调节抽气风机的抽吸力来控制废气穿过除臭结构的处理时间。
[0058]在一个实施例中，较佳地，所述紫外辐照结构通过抽屉式结构被可拆卸地插装到所述塔体中。
[0059]在一个实施例中，较佳地，所述活性炭过滤结构通过抽屉式结构被可拆卸地插装到所述塔体中。
[0060]这样的抽屉式的抽拉结构可方便拆装，以利于对紫外辐照结构和/或所述活性炭过滤结构进行维护、检修或更换(例如可定时更换多层式活性炭过滤结构中的一层或多层)。应理解，这种抽屉式结构较佳地还可在边缘处设置密封结构(例如密封圈)以密封地插装到塔体中，避免塔体中的废气泄漏。
[0061]优选地，在本实用新型的各实施例中可包括以下特征:
[0062]所述冷媒管路的第一部分在以螺旋线形式沿所述热交换器的内腔的侧壁分开地延伸或者固定在所述侧壁上延伸；
[0063]和/ 或
[0064]所述冷媒管路的第二部分在以螺旋线形式沿所述冷却除臭塔的塔内腔的塔侧壁分开地延伸或者固定在所述塔侧壁上延伸；
[0065]和/ 或
[0066]所述冷媒管路的第三部分在所述储尿罐中以螺旋线形式沿所述储尿罐的罐内壁分开地延伸或者固定在所述罐内壁上延伸。
[0067]作为冷却处理的冷源，冷