小型废化学试剂包装破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型废化学试剂包装破碎机，适用于试剂管装废化学试剂的瓶液分离预处理过程。
【背景技术】
[0002]高校、科研院所以及工业企业的实验室，在化学实验中会产生废弃化学试剂。这些废化学试剂主要成分为重铬酸钾、硫酸银、硫酸汞等无机物以及醇类、酚类、异氰酸酯类等有机物，具有毒有害性，随意倾倒会造成环境污染。常规是用玻璃试剂瓶或试剂管(例如含重铬酸钾的废COD检测液等)密封包装，存放在实验室化学试剂库内，视存量适时与主管部门和化学危险品处理厂联系进行收运和消纳。
[0003]化学危险品处理厂在接收废化学试剂后，会根据试剂的标签以及物理化学性质进行分类，针对不同分类的废化学试剂分别进行处理。其中，试剂管装的小容量废化学试剂一般采用人工开瓶，收集内容物(液体)，包装物(试剂管)用机械破碎、清洗后处置。
[0004]由于操作人员直接与试剂管接触，在开瓶盖的过程中稍有不慎，很可能因玻璃破碎从而划破手套导致废液渗入造成人身伤害；倾倒废液时，有少量废液可能洒落到操作人员身上；处理试剂管数量较大时，采用人工一支一支的开瓶后倒出废液的分离方法，操作人员劳动强度大且处理效率大打折扣。玻璃破碎设备方面的专利较多，主要针对废旧玻璃破碎回收(201420754988.6)、废旧日光灯玻璃破碎回收(201510067713.4)以及车辆安全玻璃破碎逃生等(201420785668.7)，对于危险品处置领域，废化学试剂包装破碎、瓶液分离部分相对空白。
【实用新型内容】
[0005]为解决试剂管装小容量废化学试剂处置过程中，瓶液分离预处理阶段人工操作的安全风险以及处理数量较大时操作人员劳动强度大、处理效率低的问题，本实用新型提供了一种小型废化学试剂包装破碎机。试剂管任意一端可直接投入进料口完成破碎分离，无需特意找到瓶盖并打开，大大减少误操作，提高处理效率。破碎分离过程与外部安全隔离，玻璃和废液不会溅出洒落。破碎后的玻璃顺着底部装有筛网的斜板滑落至固体收集容器，废液通过筛网流入液体收集容器，实现瓶液分离。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种小型废化学试剂包装破碎机，所述破碎机包括台面、设置在台面上的进料口、与所述进料口末端连接的出料装置，所述台面上还设置有支架，所述支架顶部套设有弹簧，所述弹簧的下部连接传动杆，所述传动杆上连接有踏板，所述传动杆的下部以转轴固定在台面上，能够绕转轴垂直转动，所述传动杆下部的末端以转轴连接水平撞板，所述撞板上设置有水平导轨。
[0007]进一步的，所述撞板靠近进料口的末端内凹呈铲状。
[0008]进一步的，所述出料装置上层为可拆卸盖板，下层为筛网，筛网下有导液槽。
[0009]进一步的，所述踏板一端通过转轴固定在台面的下层台面上，可绕转轴垂直转动，另一端通过铁丝连接传动杆的上部尾端。
[0010]进一步的，所述进料口的下端、撞板的水平导轨、出料口上层，均设置有外壳。
[0011 ] 进一步的，所述进料口的上端为喇叭口。
[0012]本实用新型破碎机结构简练，使用方便，可靠性高，降低操作风险的同时提高处理效率。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0014]图1为本实用新型破碎机的正视图
[0015]图2为本实用新型破碎机的侧视图
[0016]图3为本实用新型破碎机的俯视图
[0017]图中I为进料口，2为支架和弹簧，3为传动杆和撞板，4为台面和支柱，5为踏板，6为出料口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]参考附图1、2、3，本实用新型的材质为不锈钢，厚度3?5mm。
[0020]进料口 I上端为喇机口，直径60?80mm，下端直管直径40?60mm，总长度300?400mmo
[0021]支架2为圆管，直径15?25_，顶部悬挂弹簧，弹簧下部连接传动杆3。
[0022]传动杆3为倒置的L型，宽度30?40mm，上部长度250?300mm，尾端与弹簧2连接，同时通过铁丝连接踏板5 ;下部以转轴固定在台面4上，可绕转轴垂直转动，台面以上的部分长度100?150mm，台面以下的部分长度100?150mm ;下部的末端以转轴连接水平撞板，撞板长度150?200mm，宽度20?40mm，可在水平导轨上移动，靠近进料口的末端内凹呈?产状。
[0023]台面4分两层，上层作业，下层稳固，外观为直角梯形，侧面为圆弧(半径300?400_)，可与不同规格的圆桶或方箱等容器契合，便于从容器内拿取试剂管投入进料口 ；四个支柱为圆形，直径40?60mm，长度700?800mm(在下层台面以下的部分长度50?100mm)ο
[0024]踏板5宽度100?150mm，长度250?300mm，一端通过转轴固定在台面4的下层台面上，可绕转轴垂直转动；另一端通过铁丝连接传动杆3的上部尾端。
[0025]出料口 6为长方体形状，长度400?500mm，宽度150?200mm，高度100?150mm，与进料口的末端连接，水平夹角18?36°，上层为可拆卸盖板，下层为筛网，孔径2?4mm。筛网下有导液槽，其宽度与出料口宽度一致，长度比出料口末端的长度短200?250mm，高度 30 ?40mm。
[0026]进料口 I的下端、撞板3的水平导轨、出料口 6上层，均有外壳覆盖，确保玻璃破碎、瓶液分离的过程不会有玻璃和废液溅出洒落。
[0027]操作过程:将装有试剂管的容器放在破碎机旁边，靠近台面4 (圆桶贴近圆弧边，方箱贴近直边)；取出一支试剂管，投入进料口 I中(任意一端均可)，试剂管到达底部停止下落；踩下踏板5，传动杆3带动撞板撞碎试剂管；松开踏板5，在支架2的弹簧作用下，传动杆3和撞板复位；破碎后的玻璃顺着出料口 6的斜板滑落到碎玻璃收集容器，分离后的废化学试剂液体通过出料口 6下层的筛网和导液槽流入废液收集容器内。
[0028]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种小型废化学试剂包装破碎机，其特征在于:所述破碎机包括台面、设置在台面上的进料口、与所述进料口末端连接的出料装置，所述台面上还设置有支架，所述支架顶部套设有弹簧，所述弹簧的下部连接传动杆，所述传动杆上连接有踏板，所述传动杆的下部以转轴固定在台面上，能够绕转轴垂直转动，所述传动杆下部的末端以转轴连接水平撞板，所述撞板上设置有水平导轨。2.根据权利要求1所述的一种小型废化学试剂包装破碎机，其特征在于:所述撞板靠近进料口的末端内凹呈伊^状。3.根据权利要求1所述的一种小型废化学试剂包装破碎机，其特征在于:所述出料装置上层为可拆卸盖板，下层为筛网，筛网下有导液槽。4.根据权利要求1所述的一种小型废化学试剂包装破碎机，其特征在于:所述踏板一端通过转轴固定在台面的下层台面上，可绕转轴垂直转动，另一端通过铁丝连接传动杆的上部尾端。5.根据权利要求1所述的一种小型废化学试剂包装破碎机，其特征在于:所述进料口的下端、撞板的水平导轨、出料口上层，均设置有外壳。6.根据权利要求1所述的一种小型废化学试剂包装破碎机，其特征在于:所述进料口的上端为喇叭口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型废化学试剂包装破碎机，所述破碎机包括台面、设置在台面上的进料口、与所述进料口末端连接的出料装置，所述台面上还设置有支架，所述支架顶部套设有弹簧，所述弹簧的下部连接传动杆，所述传动杆上连接有踏板，所述传动杆的下部以转轴固定在台面上，能够绕转轴垂直转动，所述传动杆下部的末端以转轴连接水平撞板，所述撞板上设置有水平导轨。本实用新型破碎机结构简练，使用方便，可靠性高，降低操作风险的同时提高处理效率。
【IPC分类】B02C1/00
【公开号】CN204816637
【申请号】CN201520426277
【发明人】李会义, 申光路, 陈新宇, 熊钊, 雷亮
【申请人】惠州东江威立雅环境服务有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月18日