一种砂带碾米机用进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种砂带碾米机用进料装置。
【背景技术】
[0002]碾米机是一种主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮等组成的机械设备，运用机械设备产生的机械作用力对稻谷进行去皮碾白。
[0003]进料装置是砂带碾米机中的一个重要组成部分，其设计的好坏直接影响了稻谷进料的效率，同时影响碾米机最终的碾米效率。
[0004]现有技术中的碾米机存在一些缺点:1、碾米机中的草肩、石头等杂质的分离都在碾米的过程中进行，而不是在进料装置中就进行过滤，使碾米机的结构更复杂，不易维修；2、在添加稻谷时，加工过程中的灰尘会通过进料斗飞出来，影响加工环境；3、进料斗的位置固定不能移动，影响了碾米机的实用性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种砂带碾米机用进料装置的技术方案，不仅提高了碾米机进料的效率，而且有效防止草肩和灰尘从进料斗中飞出，通过升降装置可以对进料斗的高度进行调节，满足实际加工环境的需要，降低了操作人员的劳动强度。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种砂带碾米机用进料装置，其特征在于:进料装置包括进料机构、除尘装置、出料斗和升降装置，进料机构包括进料斗、固定罩和活动罩，固定罩固定连接在进料斗的顶面上，活动罩通过转轴转动连接在进料斗上，活动罩的端部通过锁扣机构连接进料斗，进料斗上设置有凹槽和分离装置，分离装置包括框体和第一拉板，框体上设置有过滤网，第一拉板固定连接在框体的端部，第一拉板的顶端设置有扣板，扣板与凹槽相匹配，出料斗位于进料机构的下方，出料斗内从上往下依次设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板的下方分别设置有清理槽，清理槽的开口端分别设置有密封板，密封板上均设置有第二拉板，除尘装置位于进料斗和出料斗之间，除尘装置包括弹性套管，弹性套管内均匀设置有薄膜分离层，薄膜分离层上均匀设置有导向孔，进料斗和出料斗的两侧均设置有升降装置，升降装置包括悬臂、支撑杆、伸缩杆和同步电机，悬臂包括上悬臂和下悬臂，上悬臂固定连接在进料斗的两侧，下悬臂固定连接在出料斗的两侧，支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的顶端转动连接在上悬臂的端部，第二支撑杆的底端转动连接在下悬臂的端部，伸缩杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，下悬臂的端部设置有固定架，固定架上设置有同步电机，同步电机通过齿轮机构连接伸缩杆；通过在进料斗的顶面上设置固定罩和活动罩可以有效防止碾米机在工作时产生的灰尘和分离的草肩从进料斗中飞出来，进而影响工作环境，活动罩的转动设计可以方便进料时打开，工作时关闭，提高了进料装置的灵活性，分离装置上的过滤网可以将草肩进行初步过滤，防止在碾米过程中将草肩碾入米中，进而影响米的质量，第一拉板方便框体的拉取与闭合，便于对草肩的清理，出料斗上的过滤板可以分别对参杂在稻谷中的不同直径大小的石头进行过滤，防止石头进入加工后的米中影响加工质量，除尘装置中的弹性套管方便收缩，同时薄膜分离层不仅可以使稻谷在进入出料斗时保持垂直下落，为下一步分离石头做准备，而且可以有效防止灰尘逆向进入进料斗，进料斗的位置可以根据实际加工环境通过升降装置进行调节，方便操作员将稻谷倒入进料斗，降低了劳动强度。
[0008]进一步，锁扣机构包括限位柱、定位块和限位板，限位柱固定连接在活动罩上，定位块固定连接在进料斗的侧壁上，限位板转动连接在定位块上，限位板与限位柱相匹配，当进行碾米加工时，可以通过限位板将活动罩与进料斗固定，防止灰尘和草肩飞出，当需要添加稻谷时，打开限位板，即可将活动罩打开，提高了环保效果。
[0009]进一步，进料斗内设置有红外感应器，红外感应器位于分离装置的下方，当碾米机加工时，进料斗内的稻谷低于红外感应器时就会发出警报，提醒操作员添加稻谷。
[0010]进一步，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板上分别设置有过滤孔，过滤孔的孔径依次减小，通过四层过滤板的设计，可以将参杂在稻谷中的不同直径大小的石头进彳丁过滤，提尚礙米时的质量。
[0011]进一步，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板与水平面之间的夹角均为a，夹角a的范围为15。?30。，提高了石头与稻谷的分离效率，提高出米的质量。
[0012]进一步，固定架的底端通过加强杆连接出料斗，加强杆可以有效提高固定架与出料斗的连接强度，提高同步电机在工作时的稳定性。
[0013]进一步，齿轮机构包括齿轮和齿条，齿条固定连接在伸缩杆上，齿轮转动连接同步电机，齿轮与齿条相匹配，齿轮机构的设计提高了进料斗上下移动时的灵活性，增强进料装置的实用性。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、通过在进料斗的顶面上设置固定罩和活动罩可以有效防止碾米机在工作时产生的灰尘和分离的草肩从进料斗中飞出来，进而影响工作环境，活动罩的转动设计可以方便进料时打开，工作时关闭，提高了进料装置的灵活性；
[0016]2、分离装置上的过滤网可以将草肩进行初步过滤，防止在碾米过程中将草肩碾入米中，进而影响米的质量，第一拉板方便框体的拉取与闭合，便于对草肩的清理；
[0017]3、出料斗上的过滤板可以分别对参杂在稻谷中的不同直径大小的石头进行过滤，防止石头进入加工后的米中影响加工质量；
[0018]4、除尘装置中的弹性套管方便收缩，同时薄膜分离层不仅可以使稻谷在进入出料斗时保持垂直下落，为下一步分离石头做准备，而且可以有效防止灰尘逆向进入进料斗，进料斗的位置可以根据实际加工环境通过升降装置进行调节，方便操作员将稻谷倒入进料斗，降低了劳动强度。
[0019]本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了碾米机进料的效率，而且有效防止草肩和灰尘从进料斗中飞出，通过升降装置可以对进料斗的高度进行调节，满足实际加工环境的需要，降低了操作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型一种砂带碾米机用进料装置的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中进料机构的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中除尘装置的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型中分离装置的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型中薄膜分离层的结构示意图；
[0026]图6为本实用新型中出料斗的结构示意图。
[0027]图中:1_进料机构；2_除尘装置；3_出料斗；4_上悬臂；5_下悬臂；6_第一支撑杆-J-第二支撑杆；8_伸缩杆；9_齿条；10_齿轮；11_固定架；12_同步电机；13_加强杆；14-进料斗；15_固定罩；16_活动罩；17_限位柱；18_定位块；19_限位板；20_转轴；21_红外感应器；22_分离装置；23_凹槽；24_弹性套管；25_薄膜分离层；26_框体；27_第一拉板；28_扣板；29_过滤网；30_导向孔；31_第一过滤板；32_第二过滤板；33_第二过滤板；34-第四过滤板；35_清理槽；36_密封板；37_第二拉板。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图6所示，为本实用新型一种砂带碾米机用进料装置，进料装置包括进料机构1、除尘装置2、出料斗3和升降装置，进料机构I包括进料斗14、固定罩15和活动罩16，固定罩15固定连接在进料斗14的顶面上，活动罩16通过转轴20转动连接在进料斗14上，通过在进料斗14的顶面上设置固定罩15和活动