一种新型香料生产用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体为一种新型香料生产用反应釜。
【背景技术】
[0002]香料生产过程中，需要把各种香料原料在反应釜中混合加热反应。现有技术中用于生产香料的反应釜一般包括釜体，釜体顶端设置的进料口和搅拌装置，釜体底部设置的出料口，用于给反应釜内混合物料加热的中空腔体，以及安装于中空腔体下端的发热管。中空腔体中装有水，发热管通过电阻丝加热中空腔体中的水，使水升温进而通过热传递加热釜体内的混合物料。
[0003]现有技术的反应釜主要存在如下问题:
[0004]1.采用电阻丝发热管加热，耗电量大，如一个产量三吨的反应釜生产时的耗电功率达到6千瓦，生产成本高。
[0005]2.生产效率低，发热管加热水达到所需温度需要一至两小时，严重拖慢了生产进度。
[0006]3.目前反应釜的进料口与顶盖是没有密封的结构，加热过程中热量部分散失，所以导致生产效率降低，能耗增加。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种加热速度快，能耗低，生产效率高的香料生产用反应釜。
[0008]本实用新型解决问题的技术方案是:一种新型香料生产用反应釜，包括釜体，釜体顶端设有进料口和搅拌装置，进料口处设有顶盖，釜体底部设有出料口，围绕釜体外表面设有外包层，该外包层与釜体外表面之间留有间隙，从而形成用于加热的中空腔体，所述外包层上连接有与中空腔体相连通的进蒸汽管，进蒸汽管上设有阀门，进蒸汽管与蒸汽发生器连接，所述中空腔体内通有高温蒸汽；所述外包层底部设有与中空腔体相连通的排蒸汽管，排蒸汽管上设有阀门。
[0009]进一步的，所述反应釜顶部进料口边缘设有密封圈，顶盖采用耐高压材料制成。从而使得反应釜在工作时釜体内可以形成高压，缩短生产时间。
[0010]为了方便工作人员观察，所述顶盖上设有用于观察反应釜内工作情况的耐高压玻璃观察口。
[0011]为了方便蒸汽加热反应完之后对反应釜进行冷却，所述进蒸汽管与外包层的接口处通过三通分叉连接有进水管，进水管上设有阀门；所述排蒸汽管与外包层的接口处通过三通分叉连接有排水管，排水管上设有阀门。
[0012]本实用新型的显著效果是:设计了蒸汽加热反应釜的结构，使得开启蒸汽发生器后不到半小时就可以开始高温加热，提高了加热速度，而且采用高温蒸汽能耗低，生产成本大大降低。
[0013]同时，将反应釜改进成为密闭容器，形成高压锅式的反应釜，能够进一步缩短反应时间，提尚生广效益。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1为本实用新型反应釜的结构图。
[0016]图2为反应釜上部分的结构图。
[0017]图中:1-釜体，2-外包层，3-中空腔体，4-进蒸汽管，5-蒸汽发生器，6-顶盖，7-搅拌装置，8-玻璃观察口，9-进料口，10-密封圈，11-排蒸汽管，12-进水管，13-排水管。
【具体实施方式】
[0018]如图1?2所示，一种新型香料生产用反应釜，包括釜体1，釜体顶端设有进料口9和搅拌装置7，进料口 9处设有顶盖6，釜体I底部设有出料口，围绕釜体I外表面设有外包层2，该外包层2与釜体I外表面之间留有间隙，从而形成用于加热的中空腔体3，所述外包层2上连接有与中空腔体3相连通的进蒸汽管4，进蒸汽管4上设有阀门，进蒸汽管4与蒸汽发生器5连接，所述中空腔体3内通有高温蒸汽。所述外包层2底部设有与中空腔体3相连通的排蒸汽管11，排蒸汽管11上设有阀门。
[0019]所述反应釜顶部进料口 9边缘设有密封圈10，顶盖6采用耐高压材料制成，从而使得反应釜在工作时釜体I内可以形成高压。
[0020]所述顶盖6上设有用于观察反应釜内工作情况的耐高压玻璃观察口 8。
[0021]所述进蒸汽管4与外包层2的接口处通过三通分叉连接有进水管12，进水管12上设有阀门。所述排蒸汽管11与外包层2的接口处通过三通分叉连接有排水管13，排水管13上设有阀门。
[0022]需要加热反应釜时，打开进蒸汽管4的阀门，排蒸汽管11、进水管12、排水管13的阀门关闭，通入高温蒸汽进行加热。反应结束，关闭进蒸汽管4的阀门，打开排蒸汽管11的阀门排出蒸汽。然后，关闭排蒸汽管11阀门，打开进水管12和排水管13的阀门，将冷却水通入中空腔体3进行冷却。
【主权项】
1.一种新型香料生产用反应釜，包括釜体(1)，釜体(I)顶端设有进料口(9)和搅拌装置(7 )，进料口( 9 )处设有顶盖(6 )，釜体(I)底部设有出料口，围绕釜体(I)外表面设有外包层(2)，该外包层(2)与釜体(I)外表面之间留有间隙，从而形成用于加热的中空腔体(3)，其特征在于:所述外包层(2)上连接有与中空腔体(3)相连通的进蒸汽管(4)，进蒸汽管(4)上设有阀门，进蒸汽管(4)与蒸汽发生器(5)连接，所述中空腔体(3)内通有高温蒸汽；所述外包层(2)底部设有与中空腔体(3)相连通的排蒸汽管(11)，排蒸汽管(11)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的新型香料生产用反应釜，其特征在于:所述反应釜顶部进料口( 9 )边缘设有密封圈(10 )，顶盖(6 )采用耐高压材料制成。3.根据权利要求2所述的新型香料生产用反应釜，其特征在于:所述顶盖(6)上设有用于观察反应釜内工作情况的耐高压玻璃观察口(8)。4.根据权利要求1所述的新型香料生产用反应釜，其特征在于:所述进蒸汽管(4)与外包层(2)的接口处通过三通分叉连接有进水管(12)，进水管(12)上设有阀门； 所述排蒸汽管(11)与外包层(2)的接口处通过三通分叉连接有排水管(13)，排水管(13)上设有阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型香料生产用反应釜，包括釜体，釜体顶端设有进料口和搅拌装置，进料口处设有顶盖，釜体底部设有出料口，围绕釜体外表面设有外包层，该外包层与釜体外表面之间留有间隙，从而形成用于加热的中空腔体，所述外包层上连接有与中空腔体相连通的进蒸汽管，进蒸汽管上设有阀门，进蒸汽管与蒸汽发生器连接，所述中空腔体内通有高温蒸汽；所述外包层底部设有与中空腔体相连通的排蒸汽管，排蒸汽管上设有阀门。本实用新型设计了蒸汽加热反应釜的结构，具有加热速度快，能耗低，生产成本低的优点。
【IPC分类】C11B9/00, B01J19/18, B01J3/04
【公开号】CN204891870
【申请号】CN201520566844
【发明人】王忠杰
【申请人】湖南省汇湘轩生物科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日