一种梭形内滚筒式饲料混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种梭形内滚筒式饲料混合机。
【背景技术】
[0002]在饲料的生产加工过程中，需要对饲料的各种原料进行预混合处理，现有的饲料混合装置结构复杂，成本高，对饲料的混合速度较慢，容易发生卡料现象，且对块状物料不易进行破碎处理，物料容易在边角部位沉积，使得混合机构不易对饲料进行充分搅拌混合，影响产品质量和生产加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种梭形内滚筒式饲料混合机，以解决上述现有技术中传统的饲料混合装置的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种梭形内滚筒式饲料混合机，包括有支架，所述支架上固定安装有卧置的梭形外壳，所述梭形外壳内固定有梭形的料筒，所述料筒内沿轴线转动安装有转轴，所述转轴上等间距间隔分布有若干搅拌杆和钉型振动器，所述的若干搅拌杆和钉型振动器的长度都由中部向两侧逐渐递减，所述搅拌杆顶端位置处套连有电动螺旋桨，所述电动螺旋桨为刀片型，所述转轴的一端伸出梭形外壳，所述料筒的一端通过一连接杆伸出梭形外壳，所述转轴和所述料筒的连接杆分别固定连接至双输出传动装置，所述双输出传动装置的输入端连接至多模式电机的输出端，所述多模式电机设置于电气控制台上。
[0006]进一步地，所述料筒上端设有进料口，下端中部设有出料口，所述进料口和出料口都伸出梭形外壳外。
[0007]进一步地，所述位于中部的搅拌杆的顶端还安装有刮料板，所述刮料板的边缘呈与料筒内壁相贴合的弧形。
[0008]进一步地，所述钉型振动器的结构包括两部分:上端震动部分和下端的减震块，所述钉型振动器的减震块固定在转轴上。通过减震块可减弱钉型振动器带动转轴震动的效果，起到保护转轴的作用。
[0009]进一步地，所述电气控制台内设有控制电动螺旋桨、钉型振动器以及多模式电机的电气线路，所述电动螺旋桨、钉型振动器串联在同一线路中。这样，转轴转动或停止时，电动螺旋桨、钉型振动器也对应的开始工作或停止工作。
[0010]进一步地，所述多模式电机至少设置有三种工作模式:转轴转动模式、料筒震动模式、料筒转动模式。
[0011 ] 进一步地，所述转轴先伸出料筒，再伸出梭形外壳，且伸出端与所述料筒的连接杆端相同。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用梭形外形设计，物料不易在边角沉积；在搅拌杆的基础上还采用电动螺旋桨、钉型振动器和刮料板的设计，能够对结块物料进行破碎处理，物料不易出现混料死角；三种工作模式的设计更有效地提高了混合质量和生产加工效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]其中:1、支架；2、梭形外壳；3、料筒；4、进料口 ；5、出料口 ；6、转轴；7、搅拌杆；8、电动螺旋桨；9、钉型振动器；10、刮料板；11、多模式电机；12、双输出传动装置；13、电气工作台。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型为一种梭形内滚筒式饲料混合机，包括有支架1，所述支架1上固定安装有卧置的梭形外壳2，所述梭形外壳2内固定有梭形的料筒3，所述料筒3内沿轴线转动安装有转轴6，所述转轴6上等间距间隔分布有若干搅拌杆7和钉型振动器9，所述的若干搅拌杆7和钉型振动器9的长度都由中部向两侧逐渐递减，所述搅拌杆7顶端位置处套连有电动螺旋桨8，所述电动螺旋桨8为刀片型，所述转轴6的一端伸出梭形外壳2，所述料筒3的一端通过一连接杆伸出梭形外壳2，所述转轴6和所述料筒3的连接杆分别固定连接至双输出传动装置12，所述双输出传动装置12的输入端连接至多模式电机11的输出端，所述多模式电机11设置于电气控制台13上。
[0017]进一步地，所述料筒3上端设有进料口 4，下端中部设有出料口 5，所述进料口 4和出料口 5都伸出梭形外壳2外。
[0018]进一步地，所述位于中部的搅拌杆7的顶端还安装有刮料板10，所述刮料板10的边缘呈与料筒3内壁相贴合的弧形。
[0019]进一步地，所述钉型振动器9的结构包括两部分:上端震动部分和下端的减震块，所述钉型振动器9的减震块固定在转轴6上。通过减震块可减弱钉型振动器9带动转轴6震动的效果，起到保护转轴6的作用。
[0020]进一步地，所述电气控制台13内设有控制电动螺旋桨8、钉型振动器9以及多模式电机11的电气线路，所述电动螺旋桨8、钉型振动器9串联在同一线路中。这样，转轴6转动或停止时，电动螺旋桨8、钉型振动器9也对应的开始工作或停止工作。
[0021]进一步地，所述多模式电机11至少设置有三种工作模式:转轴6转动模式、料筒3震动模式、料筒3转动模式。
[0022]进一步地，所述转轴6先伸出料筒3，再伸出梭形外壳2，且伸出端与所述料筒3的连接杆端相同。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种梭形内滚筒式饲料混合机，包括有支架(I )，所述支架(I)上固定安装有卧置的梭形外壳(2)，其特征在于:所述梭形外壳(2)内固定有梭形的料筒(3)，所述料筒(3)内沿轴线转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)上等间距间隔分布有若干搅拌杆(7)和钉型振动器(9)，所述的若干搅拌杆(7)和钉型振动器(9)的长度都由中部向两侧逐渐递减，所述搅拌杆(7)顶端位置处套连有电动螺旋桨(8)，所述电动螺旋桨(8)为刀片型，所述转轴(6)的一端伸出梭形外壳(2)，所述料筒(3)的一端通过一连接杆伸出梭形外壳(2)，所述转轴(6)和所述料筒(3 )的连接杆分别固定连接至双输出传动装置(12 )，所述双输出传动装置(12 )的输入端连接至多模式电机(11)的输出端，所述多模式电机(11)设置于电气控制台(13)上。2.根据权利要求1所述的梭形内滚筒式饲料混合机，其特征在于:所述料筒(3)上端设有进料口(4)，下端中部设有出料口(5)，所述进料口(4)和出料口(5)都伸出梭形外壳(2)外。3.根据权利要求1所述的梭形内滚筒式饲料混合机，其特征在于:位于中部的所述搅拌杆(7)的顶端还安装有刮料板(10)，所述刮料板(10)的边缘呈与料筒(3)内壁相贴合的弧形。4.根据权利要求1所述的梭形内滚筒式饲料混合机，其特征在于:所述钉型振动器(9)的结构包括两部分:上端震动部分和下端的减震块，所述钉型振动器(9)的减震块固定在转轴(6)上。5.根据权利要求1所述的梭形内滚筒式饲料混合机，其特征在于:所述电气控制台(13)内设有控制电动螺旋桨(8)、钉型振动器(9)以及多模式电机(11)的电气线路，所述电动螺旋桨(8)、钉型振动器(9)串联在同一线路中。6.根据权利要求1所述的梭形内滚筒式饲料混合机，其特征在于:所述多模式电机(11)至少设置有三种工作模式:转轴(6 )转动模式、料筒(3 )震动模式、料筒(3 )转动模式。7.根据权利要求1所述的梭形内滚筒式饲料混合机，其特征在于:所述转轴(6)先伸出料筒(3)，再伸出梭形外壳(2)，且伸出端与所述料筒(3)的连接杆端相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种梭形内滚筒式饲料混合机，包括有支架，所述支架上固定安装有卧置梭形外壳，所述梭形外壳内固定有料筒，所述料筒内沿轴线转动安装有转轴，所述转轴上等间距间隔分布有若干搅拌杆和钉型振动器，所述若干搅拌杆和钉型振动器的长度都由中部向两侧逐渐递减，所述搅拌杆顶端套连有电动螺旋桨，所述料筒的一端通过一连接杆伸出梭形外壳，所述转轴和所述料筒的连接杆分别固定连接至双输出传动装置，所述双输出传动装置的输入端连接至多模式电机的输出端，所述多模式电机设置于电气控制台上。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，物料不易在边角沉积，不易出现混料死角，有效地提高了混合质量和生产加工效率。
【IPC分类】A23N17/00, B01F13/10
【公开号】CN204973735
【申请号】CN201520380458
【发明人】程金龙, 张路路, 尹龙
【申请人】江苏优仕生物科技发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月4日