一种连续生产的饲料搅拌混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续生产的饲料搅拌混合机，包括旋转驱动机构、搅拌槽体、旋转芯轴、叶片和落料漏斗，旋转芯轴枢装于搅拌槽体内，叶片为多个，沿旋转芯轴的轴向间隔且错位分布，各叶片的端部均固定有螺杆，螺杆螺接于旋转芯轴，且该螺杆沿旋转芯轴的径向穿接于该旋转芯轴，落料漏斗设于搅拌槽体的槽口上方，旋转驱动机构与旋转芯轴同步联动并用于带动旋转芯轴转动。本实用新型能有效调整叶片角度，提高饲料混合搅拌质量。
【专利说明】
一种连续生产的饲料搅拌混合机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种连续生产的饲料搅拌混合机。
【背景技术】
[0002]在饲料生产的过程中，往往包括对原材料的配料，混合，搅拌，加热，冷却等工序，而伴随这些工序的是材料的一级到一级的传动输送;而搅拌的工序中，搅拌结构中的旋转芯轴旋转从而带动安装于旋转轴上的叶片转动，从而达到搅拌材料的作用，同时，叶片呈一定角度布置，使材料得以水平运动，起到及时把搅拌充分的材料传送的作用防止搅拌槽体的材料堆积影响后续材料的搅拌。
[0003]然而，在现有的技术中，搅拌结构旋转芯轴上的叶片是焊接固定的，设备一旦生产出来，其上叶片的安装角度也就固定下来，物料传送的速度也就不能调节，一旦生产速度加快，便会由于搅拌槽体挤压过多材料而影响搅拌效果，影响产品质量。而且，传统的用于支撑叶片的支架不能调节位置，容易震动，进而容易对整个饲料搅拌装置造成损害。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续生产的饲料搅拌混合机，能有效调整叶片角度，提高饲料混合搅拌质量。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]—种连续生产的饲料搅拌混合机，包括旋转驱动机构、搅拌槽体、旋转芯轴、叶片和落料漏斗，旋转芯轴枢装于搅拌槽体内，叶片为多个，沿旋转芯轴的轴向间隔且错位分布，各叶片的端部均固定有螺杆，螺杆螺接于旋转芯轴，且该螺杆沿旋转芯轴的径向穿接于该旋转芯轴，落料漏斗设于搅拌槽体的槽口上方，旋转驱动机构与旋转芯轴同步联动并用于带动旋转芯轴转动。
[0007]优选地，旋转芯轴上开有与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的数量多于所述螺杆，各螺纹孔沿旋转芯轴的轴向间隔分布。
[0008]优选地，螺杆上锁紧有两螺母，两螺母分设于螺纹孔的两端。
[0009]优选地，叶片上固定有防护板，该防护板位于远离螺杆的叶片端部。
[0010]优选地，搅拌槽体上安装有雾化喷头。
[0011]优选地，该一种连续生产的饲料搅拌混合机还包括支撑杆、调节杆和轴承，支撑杆固定于搅拌槽体内，调节杆一端与支撑杆螺接，调节杆另一端固定于轴承外圈，轴承内圈固定套装于旋转芯轴。
[0012]优选地，该一种连续生产的饲料搅拌混合机还包括用于对搅拌槽体内的饲料进行称重的计量装置，该计量装置安装于搅拌槽体底部。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]本实用新型结构简单合理，采用叶片可拆装式安装方法，并通过控制叶片连接的螺杆螺纹旋入旋转芯轴螺纹通过深度达到控制叶片角度方向的目的，从而达到调节搅拌饲料材料水平输送的速度，能很好地控制生产进度而又不影响质量，操作方便简单，对损坏的叶片更换维修方便，经济实用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种连续生产的饲料搅拌混合机的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型本实用新型搅拌结构的示意图；
[0017]图3为本实用新型支撑杆、调节杆和轴承的装配示意图。
[0018]图中:1、叶片；20、螺母;30、螺杆;40、螺栓;50、旋转芯轴;60、防护板;70、传送链；80、电机;90、落料漏斗；100、搅拌结构；110、搅拌槽体;120、支撑杆;130、调节杆;140、轴承；150、旋转驱动机构。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]如图1-2所示的一种连续生产的饲料搅拌混合机，包括旋转驱动机构150、搅拌槽体110、旋转芯轴50、叶片10和落料漏斗90，旋转芯轴50枢装于搅拌槽体110内，叶片10为多个，沿旋转芯轴50的轴向间隔且错位分布，各叶片10的端部均固定有螺杆30，螺杆30螺接于旋转芯轴50，且该螺杆30沿旋转芯轴50的径向穿接于该旋转芯轴50，落料漏斗90设于搅拌槽体110的槽口上方，旋转驱动机构150与旋转芯轴50同步联动并用于带动旋转芯轴50转动。叶片1、螺杆30、旋转芯轴50构成了搅拌结构100。
[0021]叶片10的螺杆30通过螺纹拧入旋转芯轴50上，在旋入安装叶片10的时候，在剩下即将完全选入的前大约两圈螺纹时，当叶片10到所需的叶片10的角度时候，停止旋转，固定叶片10，实现对叶片10角度的便捷调节，还能实现叶片10的装拆。
[0022]优选地，本例的旋转芯轴50上开有与所述螺杆30螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的数量多于所述螺杆30，各螺纹孔沿旋转芯轴50的轴向间隔分布。如此，叶片10在旋转轴芯上的位置也可以调整，使饲料的搅拌速度、方向调整更为灵活，更有利于提升搅拌混合质量。
[0023]为使调整角度后的叶片10得以可靠固定，螺杆30上锁紧有两螺母20，两螺母20分设于螺纹孔的两端。调整叶片10的方向时应在叶片10快要拧入所要到达的深度大约前两圈螺纹的时候调整，防止过早调整叶片10所留伸出长度过长在旋转的时候碰到搅拌槽体110。
[0024]为提升叶片10的可靠性，避免叶片10脆断，叶片10上固定有防护板60，该防护板60位于远离螺杆30的叶片10端部。防护板60可通过螺栓40锁紧于叶片10。防护板60增加了整体强度，能够避免叶片10在刮碰多次后的劳损脆断，而且，该防护板60自身也起到了叶片10的连接作用。
[0025]备选地，本例的搅拌槽体110上安装有雾化喷头，雾化喷头可接入营养液、水源等，用于输出雾状颗粒以便捷与饲料混合搅拌。
[0026]备选地，如图3所示，该一种连续生产的饲料搅拌混合机还包括支撑杆120、调节杆130和轴承140，支撑杆120固定于搅拌槽体110内，调节杆130—端与支撑杆120螺接，调节杆130另一端固定于轴承140外圈，轴承140内圈固定套装于旋转芯轴50。通过调节杆130的旋转调节，能够调整旋转芯轴50与支撑杆120的相对位置，以避免旋转芯轴50震动过大而导致磨损。
[0027]该一种连续生产的饲料搅拌混合机还包括用于对搅拌槽体110内的饲料进行称重的计量装置，该计量装置安装于搅拌槽体110底部。计量装置可实时获取饲料重量，以便进一步加强对饲料搅拌混合质量的控制。
[0028]本实施例旋转驱动机构150的工作示意如图1所示，其包括传送链70和电机80，通过电机80带动传送链70机构运转，进而带动旋转芯轴50旋转;落料漏斗90落下的饲料进入搅拌槽体110 ο当电机80启动时，驱动传动链，从而使旋转芯轴50旋转，从而使安装于旋转芯轴50上的叶片10旋转，当落料漏斗90有原材料落入搅拌槽体110时，叶片10搅动原材料，使其充分混合细化，同时由于叶片1呈一定角度安装，原材料被随芯轴转动的叶片10搅动的时候也被叶片10从水平方向拨走，达到及时清理输送搅动充分原材料的目的，而输送的速度可通过叶片10的角度控制。
[0029]本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，包括旋转驱动机构、搅拌槽体、旋转芯轴、叶片和落料漏斗，旋转芯轴枢装于搅拌槽体内，叶片为多个，沿旋转芯轴的轴向间隔且错位分布，各叶片的端部均固定有螺杆，螺杆螺接于旋转芯轴，且该螺杆沿旋转芯轴的径向穿接于该旋转芯轴，落料漏斗设于搅拌槽体的槽口上方，旋转驱动机构与旋转芯轴同步联动并用于带动旋转芯轴转动。2.根据权利要求1所述的一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，旋转芯轴上开有与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的数量多于所述螺杆，各螺纹孔沿旋转芯轴的轴向间隔分布。3.根据权利要求2所述的一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，螺杆上锁紧有两螺母，两螺母分设于螺纹孔的两端。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，叶片上固定有防护板，该防护板位于远离螺杆的叶片端部。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，搅拌槽体上安装有雾化喷头。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，该一种连续生产的饲料搅拌混合机还包括支撑杆、调节杆和轴承，支撑杆固定于搅拌槽体内，调节杆一端与支撑杆螺接，调节杆另一端固定于轴承外圈，轴承内圈固定套装于旋转芯轴。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种连续生产的饲料搅拌混合机，其特征在于，该一种连续生产的饲料搅拌混合机还包括用于对搅拌槽体内的饲料进行称重的计量装置，该计量装置安装于搅拌槽体底部。
【文档编号】A23N17/00GK205700225SQ201620551025
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】尹耀明, 陶建
【申请人】广州普熙达生物科技有限公司