一种超纳生物液膜抑尘机的制作方法

文档序号:10064413阅读:180来源:国知局
一种超纳生物液膜抑尘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业机械领域,尤其涉及一种超纳生物液膜抑尘机。
【背景技术】
[0002]矿山生产现场会出现大量的粉尘,人们在此环境下工作不仅会对身体造成危害,而且会阻挡工作视线,造成很大的危险,所以,矿山生产现场必须要使用抑尘机,但是一般的抑尘机都是通过普通喷头喷洒雾状水滴,其吸尘量少,效果不佳,如:专利号为CN203227378U的无水栗干雾抑尘机,其技术方案为:具有供水总管的供水机构和与供水机构配套设置且具有供气总管的供气机构,供水总管和供气总管分别与能将供水总管和供气总管分配成若干组相互配套的分水管和分气管的分配机构连接,分配机构上连接有若干喷射机构,且每一组分水管和分气管均连接至同一喷射机构,其好处是:无需配备高压水栗,能完成除尘率在百分之九十以上的高效除尘任务,但是其没有解决普通喷雾效果差,颗粒直径大,除尘效果不佳的弊端。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种与配方制备的抑尘生物液相配合,抑尘效果好的超纳生物液膜抑尘机,以解决现有技术中的多项缺陷。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种超纳生物液膜抑尘机,包括机架,所述机架上设有生物液输送栗和中空的支撑轴,所述生物液输送栗连接有输送管,所述支撑轴连接有中空的支撑架,所述支撑架连接有风机,所述风机的前端设有超声波雾化喷头,所述超声波雾化喷头包括外壳、换能器、进液端口、进气端口和喷嘴,所述输送管穿过支撑轴与支撑架中的空心区域与超声波雾化喷头的进液端口连接,所述风机连接有两端端部相对于中部渐宽的导流筒,所述风机和超声波雾化喷头均位于导流筒的内部。使用时,生物液输送栗通过输送管将生物液输送进超声波雾化喷头内,在超声波雾化喷头内,生物液通过进液端口进入换能器,换能器是将特定的电信号转化成高频机械振动,定量的液体在高频机械振动的作用下瞬间空化散开,形成纳米级颗粒的部件,同时,通过进气端口通入0.05MPa到0.2MPa的压缩气体,压缩气体流过外壳与换能器之间的空腔并通过喷嘴喷出,喷出的压缩气体使被雾化的液滴均匀分布,而此时在风机的转动和导流筒的导向力的双重作用下,液滴被强劲的气流带动,在更大的扫射范围内形成具有纳米级壁厚的气泡飘散到空气中。
[0005]优选的,所述的机架上设有能够驱使支撑架沿支撑轴轴向转动的驱动机构。
[0006]优选的,所述进气端口连接有进气管。
[0007]优选的,所述机架底部设有万向轮。
[0008]优选的,所述导流筒外口直径为2_3m。
[0009]采用上技术方案的有益效果是:本实用新型中的一种超纳生物液膜抑尘机,其将配方制备的生物液体通过超声波生成纳米级雾化颗粒,并通过气流等的配合在更大范围内的空气中形成具有纳米级壁厚的气泡,耗液更少,比普通雾化水滴具有更强的抑尘效果,方便矿山施工现场的使用。机架上设有能够驱使支撑架沿支撑轴轴向转动的驱动机构,使抑尘机可以自由的转换方向,方便使用,进气端口连接有进气管,是为了向进气端口内输入压缩气体,机架底部设有万向轮,使体积庞大的抑尘机可以更加方便的转变位置,导流筒外口直径的长度决定了每次生物液膜的喷洒面积。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种超纳生物液膜抑尘机的主视图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种超纳生物液膜抑尘机的超声波雾化喷头的剖视图。
[0012]其中:1 一机架,2—生物液输送栗,3—支撑轴,4一输送管,5—支撑架,6—风机,
7一超声波雾化喷头,8—外壳,9一换能器,10一进液端口,11 一进气端口,12—喷嘴,13一导流筒,14 一驱动机构,15 一进气管,16—万向轮。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1和图2所示,一种超纳生物液膜抑尘机,包括机架1,所述机架上设有生物液输送栗2和中空的支撑轴3,所述生物液输送栗2连接有输送管4,所述支撑轴3连接有中空的支撑架5,所述支撑架5连接有风机6,所述风机6的前端设有超声波雾化喷头7,所述超声波雾化喷头7包括外壳8、换能器9、进液端口 10、进气端口 11和喷嘴12,所述输送管4穿过支撑轴3与支撑架5中的空心区域与超声波雾化喷头7的进液端口 10连接,所述风机6连接有两端端部相对于中部渐宽的导流筒13,所述导流筒13外口直径为2-3m,所述风机6和超声波雾化喷头7均位于导流筒13的内部。使用时,生物液输送栗2通过输送管4将生物液输送进超声波雾化喷头7内,在超声波雾化喷头7内,生物液通过进液端口 10进入换能器9,换能器9是将特定的电信号转化成高频机械振动,定量的液体在高频机械振动的作用下瞬间空化散开,形成纳米级颗粒的部件,同时,通过进气端口 11通入0.05MPa到0.2MPa的压缩气体,压缩气体流过外壳8与换能器9之间的空腔并通过喷嘴12喷出,喷出的压缩气体使被雾化的液滴均匀分布,而此时在风机6的转动和导流筒13的导向力的双重作用下,液滴被强劲的气流带动,在更大的扫射范围内形成具有纳米级壁厚的气泡飘散到空气中,耗液更少,比普通雾化水滴具有更强的抑尘效果,方便矿山施工现场的使用。
[0015]本实施例中,所述的机架1上设有能够驱使支撑架5沿支撑轴3轴向转动的驱动机构14,使抑尘机可以自由的转换方向,方便使用。
[0016]值得注意的是,所述进气端口 11连接有进气管15,是为了向进气端口 11内输入压缩气体。
[0017]另外,所述机架1底部设有万向轮16,使体积庞大的抑尘机可以更加方便的转变位置。
[0018]基于上述,本实用新型将配方制备的生物液体通过超声波生成纳米级雾化颗粒,并通过气流等的配合在更大范围内的空气中形成具有纳米级壁厚的气泡,耗液更少,比普通雾化水滴具有更强的抑尘效果,方便矿山施工现场的使用。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程转换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种超纳生物液膜抑尘机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有生物液输送栗和中空的支撑轴,所述生物液输送栗连接有输送管,所述支撑轴连接有中空的支撑架,所述支撑架连接有风机,所述风机的前端设有超声波雾化喷头,所述超声波雾化喷头包括外壳、换能器、进液端口、进气端口和喷嘴,所述输送管穿过支撑轴与支撑架中的空心区域和超声波雾化喷头的进液端口连接,所述风机连接有两端端部相对于中部渐宽的导流筒,所述风机和超声波雾化喷头均位于导流筒的内部。2.根据权利要求1所述的一种超纳生物液膜抑尘机,其特征在于:所述的机架上设有能够驱使支撑架沿支撑轴轴向转动的驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种超纳生物液膜抑尘机,其特征在于:所述进气端口连接有进气管。4.根据权利要求1所述的一种超纳生物液膜抑尘机,其特征在于:所述机架底部设有万向轮。5.根据权利要求1所述的一种超纳生物液膜抑尘机,其特征在于:所述导流筒外口直径为2-3m。
【专利摘要】本实用新型涉及工业机械领域,尤其涉及一种超纳生物液膜抑尘机,包括机架,所述机架上设有生物液输送泵和中空的支撑轴,所述生物液输送泵连接有输送管,所述支撑轴连接有中空的支撑架,所述支撑架连接有风机,所述风机的前端设有超声波雾化喷头,所述超声波雾化喷头包括外壳、换能器、进液端口、进气端口和喷嘴,所述输送管穿过支撑轴与支撑架中的空心区域与超声波雾化喷头的进液端口连接。本实用新型将配方制备的生物液体通过超声波生成纳米级雾化颗粒,并通过气流等的配合在更大范围内的空气中形成具有纳米级壁厚的气泡,耗液更少,比普通雾化水滴具有更强的抑尘效果,方便矿山施工现场的使用。
【IPC分类】B05B7/04, B05B15/06, B05B17/06
【公开号】CN204974256
【申请号】CN201520539524
【发明人】王星, 孙康
【申请人】安徽中发环保科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日
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