用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空镀膜领域，尤其涉及用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，特别适用于真空镀膜领域中对液态有机蒸镀材料进行精确计量并加注装置。
【背景技术】
[0002]防污膜已被应用于触摸屏和镜头等多种光电元件中。尤其是，随着信息技术的发展，近年来市场对于触摸屏产品的需求迅猛增长。为了增加以触摸屏为主的多种光电产品的防污效果，在其表面镀制防污膜已经成为必不可少的工序。
[0003]目前，防污膜一般采用真空蒸镀方法进行镀膜。为了应对市场需求的激增，研发自动化程度高、可以实现不间断生产的连续式防污膜镀膜设备变得日益重要。防污膜镀膜原材料可以是由防污膜料吸附在载体上形成的固体药片，亦可以是防污膜原液。其中液态防污膜料以其低成本和易于精确定量而成为连续镀膜的优选。对于在连续式镀膜机中的液态防污膜料的加液装置中的常规滴液阀，其末端的滴嘴通常不会突出于排液管道的远端，如图3。这样，由于防污膜有机溶液的挥发性和黏度较大，在有空气接触的情况下，加液装置的滴药口易堵塞、需要靠频繁的保养来解决。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，配合容积式计量阀的开关而开关，避免泄漏；突出于滴药口的密封针的设置可以完成自动清理排液管道内的结晶堵塞。
[0005]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0006]一种用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，包括一滴药阀，所述滴药阀底部具有排液管道，所述排液管道的上部开口与所述滴药阀连通，所述排液管道的下部开口为滴药口，所述滴药阀内位于所述排液管道的上部开口端具有一密封堵头，所述密封堵头在所述上部开口端的起、落动作由所述滴药阀连接控制，所述密封堵头的起、落动作用于打开或封堵所述排液管道的上部开口，其特征在于:所述密封堵头底部固定连接一密封针，所述密封针与所述排液管道的内轮廓形状、大小吻合适配，所述密封针的长度不小于所述排液管道的长度，且当所述密封堵头封堵于所述排液管道的上部开口时，所述密封针的端头部伸出于所述滴药口。
[0007]所述密封针的端头部呈V字形。
[0008]所述密封堵头与所述排液管道的相邻面上互相对应设置有斜面，以实现二者的相邻面在互相接触时构成相互限位。
[0009]所述密封堵头与所述密封针为一体成型结构。
[0010]本实用新型的优点是:可以有效防止滴药泄漏、造成压力不稳而影响成膜质量；可以有效防止堵塞，免除频繁维护保养的成本、提高了设备稼动率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的第一种结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的第二种结构示意图；
[0013]图3为现有技术中加液滴嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0015]如图1-3所示，图中标记1-8分别为:滴药阀1、密封堵头2、排液管道3、气体管路
4、坩祸5、易结晶区域6、密封针7、滴药口 8。
[0016]实施例一:如图1所示，本实施例中用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴包括滴药阀1，滴药阀I的底部开设有一中空的排液管道3，排液管道3的上部开口与滴药阀I的阀体相连通以传输镀液，排液管道3的下部开口为滴药口 8，滴药口 8对准坩祸5，坩祸5为镀膜时的镀液盛放容器。呈中空的排液管道3上部开口具有密封堵头2，密封堵头2由滴药阀I连接控制起、落动作，密封堵头2的起、落动作作用于打开或封堵排液管道3的上部开口。排液管道3与密封堵头2之间的相邻面互相对应设置有斜面，以实现二者的相邻面在互相接触时构成相互限位，以保证密封堵头2的起、落动作均能完全打开或封堵排液管道3的上部开口。密封堵头2的底部固定连接有一密封针7，密封针7的外轮廓形状、大小与排液管道3的内轮廓形状、大小吻合适配，密封针7的长度不小于排液管道3的长度，当密封堵头I受滴药阀I控制下落封堵于排液管道3的上部开口时，密封针7的端头部伸出于排液管道3的滴药口 8，此时排液管道3由密封针7完全封堵密封。滴药阀I 一侧连接有气体管路4，气体管路4为气动控制滴药阀I的启闭的空气动力源。
[0017]本实施例在具体实施时:由于现有技术中加液滴嘴的密封堵头2仅仅封堵排液管道3上方开口，但未封堵排液管道3内部的空间，而由排液管道3传输的防污膜有机溶液的挥发性和黏度较大，在加液、加热等工序中会发生与空气接触的情况，所以镀液会在排液管道3内形成易结晶区域6，如图3所示。易结晶区域6的生成会堵塞排液管道3，从而无法进行下次的自动加液。
[0018]而本实施例在具体实施时:采用了两种方式来避免排液管道3内部易结晶区域6所产生的镀液结晶。第一种方式是指，在密封堵头2下部固定连接一密封针7，密封针7用于封堵排液管道3。由于密封针7的长度不小于排液管道3中孔的长度，所以在加热时，易挥发的镀液无法从滴药口 8处进入排液管道3的内部，也就实现了从根源上避免了在排液管道3内产生镀液结晶的可能。第二种方式是指，利用密封针7在自动加液时和密封堵头2 一齐被滴液阀I控制起、落动作实现易结晶区域6的自动清理。当加液完成后，密封针7和密封堵头2 —齐被滴液阀I控制下降，此时密封堵头2封堵排液管道3的上部开口，而密封针7在起、落的过程中，便对排液管道3进行了一次上、下清理动作。若排液管道3内生成镀液结晶，该镀液结晶便会被密封针7的动作而清除出排液管道3外。所以优选的，密封针7的端头部可设置成V字形结构，提高其上、下清理的效率和效果，特别有利于清理较厚、较多的镀液结晶。
[0019]密封堵头2与密封针7在生产时，可将两者选择设置为一体成型结构，以提高其整体性和密封性。
[0020]实施例二:本实施例相较于实施例一的不同之处在于:密封针7的端头部设置为平面状，该平面同样能起到清理镀液结晶的效果，但相较于清理较厚的镀液结晶，更适用于厚度不大但充盈于排液管道3中空内壁的镀液结晶。
[0021]虽然以上述实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如:密封针7与排液管道3之间的配合连接方式，密封针7的端头部形状等，故在此不一一赘述。
【主权项】
1.一种用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，包括一滴药阀，所述滴药阀底部具有排液管道，所述排液管道的上部开口与所述滴药阀连通，所述排液管道的下部开口为滴药口，所述滴药阀内位于所述排液管道的上部开口端具有一密封堵头，所述密封堵头在所述上部开口端的起、落动作由所述滴药阀连接控制，所述密封堵头的起、落动作用于打开或封堵所述排液管道的上部开口，其特征在于:所述密封堵头底部固定连接一密封针，所述密封针与所述排液管道的内轮廓形状、大小吻合适配，所述密封针的长度不小于所述排液管道的长度，且当所述密封堵头封堵于所述排液管道的上部开口时，所述密封针的端头部伸出于所述滴药口。
2.根据权利要求1所述的一种用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，其特征在于:所述密封针的端头部呈V字形。
3.根据权利要求1所述的一种用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，其特征在于:所述密封堵头与所述排液管道的相邻面上互相对应设置有斜面，以实现二者的相邻面在互相接触时构成相互限位。
4.根据权利要求1所述的一种用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，其特征在于:所述密封堵头与所述密封针为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及真空镀膜领域，尤其涉及用于防污膜镀膜的自动清理加液滴嘴，特别适用于真空镀膜领域中对液态有机蒸镀材料进行精确计量并加注装置，其特征在于：所述密封堵头底部固定连接一密封针，所述密封针与所述排液管道的内轮廓形状、大小吻合适配，所述密封针的长度不小于所述排液管道的长度，且当所述密封堵头封堵于所述排液管道的上部开口时，所述密封针的端头部伸出于所述滴药口。本实用新型的优点是：可以有效防止滴药泄漏、造成压力不稳而影响成膜质量；可以有效防止堵塞，免除频繁维护保养的成本、提高了设备稼动率。
【IPC分类】C23C14-24, C23C14-12
【公开号】CN204369973
【申请号】CN201420803726
【发明人】张洪, 汪洋
【申请人】光驰科技(上海)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日