一种全自动多轴油边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油边技术领域，具体来说，涉及一种全自动多轴油边机。
【背景技术】
[0002]由于经过油边处理过后的产品因为油干后紧缩，产品边缘就会很圆滑，看不出裁剪的痕迹，产品美观、精致，所以油边技术越来越多的被人们应用；目前，塑胶、五金、手袋等产品的油边工序以人工油边为主，按产品要求直接用针具粘上油料涂在加工件的相应部位，再凭直观和经验确定合格与否，此操作传统简易、效率低，并且质量差，不能满足工作量的需求。
[0003]所以，研制出一种可以提高油边工作效率和工作质量的装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种全自动多轴油边机，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种全自动多轴油边机，包括底架，所述底架上端设有Y轴工作组件，所述底架上端且位于Y轴工作组件两侧对称设有柱头，所述柱头的上端支撑设有X轴工作组件，所述X轴工作组件设有Z轴工作组件；
[0007]所述Y轴工作组件包括固定设于底架上端的Y轴导轨，所述Y轴导轨设有相适配的工作台，所述Y轴导轨的前后两端分别设有Y轴丝杆前座和Y轴丝杆后座，所述Y轴丝杆前座和Y轴丝杆后座之间贯穿设有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆位于Y轴丝杆前座的一端通过Y连轴器设有Y轴电机；
[0008]所述X轴工作组件包括支撑设于柱头上端的X轴支架，所述X轴支架设有凹槽，所述凹槽的上下两边设有X轴导轨，所述X轴支架的两端且位于凹槽内对应设有两组X轴丝杆前座和X轴丝杆后座，所述X轴丝杆前座与X轴丝杆后座之间贯穿设有X轴丝杆，所述X轴丝杆位于X轴丝杆前座的一端通过X连轴器设有X轴电机；
[0009]所述Z轴工作组件包括沿X轴导轨且通过X轴丝杆设有的Z轴支架，所述Z轴支架的横向两边对称设有Z轴导轨，所述Z轴支架的上下两端分别设有Z轴丝杆前座和Z轴丝杆后座，所述Z轴丝杆前座与Z轴丝杆后座之间设有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆位于Z轴丝杆前座的一端通过Z连轴器设有Z轴电机，所述Z轴支架的一侧设有油桶，沿所述Z轴导轨且通过Z轴丝杆设有油嘴工作架，所述油嘴工作架从上往下依次设有电机、传动结构、边油旋转轴和油嘴，所述电机包括推油电机和旋转电机，所述油桶与边油旋转轴通过边油管相连。
[0010]进一步的，所述底架上端设有两组Y轴工作组件。
[0011]进一步的，沿所述X轴导轨且通过X轴丝杆设有两组Z轴工作组件。
[0012]进一步的，所述X轴丝杆与X轴丝杆前座和X轴丝杆后座之间、所述Z轴丝杆与Z轴丝杆前座和Z轴丝杆后座之间以及所述Y轴丝杆与Y轴丝杆前座和Y轴丝杆后座之间均设有防撞胶。
[0013]进一步的，所述传动结构包括齿轮。
[0014]进一步的，所述油嘴工作架的上端与Z轴支架之间连接有管道通带。
[0015]进一步的，所述管道通带包括油管、气管和线管。
[0016]进一步的，所述底架设有若干支撑腿，所述支撑腿设有脚垫。
[0017]本实用新型的有益效果:本实用新型能够在操作台面上一次性快速对产品的外边缘、内边缘、外角、内角等内外框联环油边，在自动联环转换下，可多个台面联环工作，对多个产品不停地油边，大大节省人工成本，提高工作效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本实用新型实施例所述的全自动多轴油边机的结构示意图之一；
[0020]图2是根据本实用新型实施例所述的全自动多轴油边机的结构示意图之二 ；
[0021]图3是图1中Μ处的局部放大图。
[0022]图中:
[0023]1、底架；2、Υ轴导轨；3、工作台；4、柱头；5、Χ轴支架；6、凹槽；7、Χ轴导轨；8、Χ轴丝杆前座；9、Χ轴丝杆后座；10、X轴丝杆；11、X连轴器；12、X轴电机；13、Ζ轴支架；14、Ζ轴导轨；15、Ζ轴丝杆前座；16、Ζ轴丝杆后座；17、Ζ轴丝杆；18、Ζ连轴器；19、Ζ轴电机；20、油桶；21、油嘴工作架；22、边油旋转轴；23、油嘴；24、推油电机；25、旋转电机；26、边油管；27、防撞胶；28、齿轮；29、管道通带；30、支撑腿；31、脚垫；32、Υ轴丝杆前座；33、Υ轴丝杆后座；34、Υ轴丝杆；35、Υ连轴器；36、Υ轴电机。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的一种全自动多轴油边机，包括底架1，所述底架1上端设有Υ轴工作组件，所述底架1上端且位于Υ轴工作组件两侧对称设有柱头4，所述柱头4的上端支撑设有X轴工作组件，所述X轴工作组件设有Ζ轴工作组件；
[0026]所述Υ轴工作组件包括固定设于底架1上端的Υ轴导轨2，所述Υ轴导轨2设有相适配的工作台3，所述Υ轴导轨2的前后两端分别设有Υ轴丝杆前座32和Υ轴丝杆后座33，所述Υ轴丝杆前座32和Υ轴丝杆后座33之间贯穿设有Υ轴丝杆34，所述Υ轴丝杆34位于Υ轴丝杆前座32的一端通过Υ连轴器35设有Υ轴电机36 ；
[0027]所述X轴工作组件包括支撑设于柱头4上端的X轴支架5，所述X轴支架5设有凹槽6，所述凹槽6的上下两边设有X轴导轨7，所述X轴支架5的两端且位于凹槽6内对应设有两组X轴丝杆前座8和X轴丝杆后座9，所述X轴丝杆前座8与X轴丝杆后座9之间贯穿设有X轴丝杆10，所述X轴丝杆10位于X轴丝杆前座8的一端通过X连轴器11设有X轴电机12 ；
[0028]所述Z轴工作组件包括沿X轴导轨7且通过X轴丝杆10设有的Z轴支架13，所述Z轴支架13的横向两边对称设有Z轴导轨14，所述Z轴支架13的上下两端分别设有Z轴丝杆前座15和Z轴丝杆后座16，所述Z轴丝杆前座15与Z轴丝杆后座16之间设有Z轴丝杆17，所述Z轴丝杆17位于Z轴丝杆前座15的一端通过Z连轴器18设有Z轴电机19，所述Z轴支架13的一侧设有油桶20，沿所述Z轴导轨14且通过Z轴丝杆17设有油嘴工作架21，所述油嘴工作架21从上往下依次设有电机、传动结构、边油旋转轴22和油嘴23，所述电机包括推油电机24和旋转电机25，所述油桶20与边油旋转轴22通过边油管26相连。
[0029]在一个具体的实施例中，所述底架1上端设有两组Y轴工作组件。
[0030]在一个具体的实施例中，沿所述X轴导轨7且通过X轴丝杆10设有两组Z轴工作组件。
[0031 ] 在一个具体的实施例中，所述X轴丝杆10与X轴丝杆前座8和X轴丝杆后座9之间、所述Z轴丝杆17与Z轴丝杆前座15和Z轴丝杆后座16之间以及所述Y轴丝杆34与Y