一种新型高效废气处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑储存设备领域，更具体的是涉及一种新型高效废气处理设备。
【背景技术】
[0002]干混砂浆储存装置是从十九世纪五十年代欧洲建筑市场发展壮大起来的，在欧洲国家普遍使用已有40多年的历史，用于外墙保温工程在欧洲也有35年的历史。由于干混砂浆具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点，迅速风靡了欧美建材市场。干混砂浆移动筒仓又叫干混砂浆储料罐，与水平连续式混浆机组合使用，就形成了简易干混砂浆生产线设备。目前针对干混砂浆储存装置排气管会向大气中排放粉尘污染大气的现象研究不是很深入。
[0003]现有的干混砂浆储存装置是在排气管出口处套设有除尘布袋，随气体被排除的粉尘被除尘布袋收集，防止污染大气，但是干混砂浆储存装置在下雨天使用，除尘布袋内的粉尘欲水凝结，降低出城不带的透气性，使其无法使用。另外一种在排气管出口处安装一种湿式除尘器，该装置通过喷水除去粉尘，防止污染大气，但是该装置结构沉降水直接从管排气管排出，浪费水资源，故设计一种成本低、除尘效果好的装置很有现实意思。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型了克服上述技术不足，提供一种结构环保、经济、有效除尘的新型高效废气处理设备。
[0005]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供一种新型高效废气处理设备，包括罐体、支撑罐体的支架、与罐体内部连通的进料管和排气管，罐体下端设置有出料口，排气管出口连接有循环水除尘装置，所述循环水除尘装置包括U型处理腔，U型处理腔的两直腔端顶分部别设置有用于喷洒循环水的雾化喷头，在U型处理腔左右两直腔侧面靠近喷头处设置有进气管和出气管，连接U型处理腔下端设置有沉淀室，沉淀室下方设置有循环水口，所述雾化喷头与循环水出口的之间设置有连通两者的循环管道，循环管道上设置有循环栗，所述的U型处理腔上设置有加水口，在沉淀室中水不能在继续使用的情况下，加水口用于沉淀室中加清水。
[0007]在工作时，干混砂浆从进料管打入罐体内部，罐体内的干混砂浆则从出料口进入下一个工序，打干混砂浆的罐体内存在粉尘，罐体内空气带着粉尘从排气管离开罐体进入循环水除尘装置进行沉降处理，经过进出口雾化喷头的两次处理之后，空气中基本不含粉尘，然后进入大气。
[0008]进一步地，所述罐体包括上端的圆筒体和下端圆锥体，所述的排气管从罐体内顶部向下引出到罐体外。
[0009]进一步地，所述的进气管和出气管的高度低于雾化喷头的高度。
[0010]进一步地，所述沉淀室设置有排水排污口及支撑架。
[0011]本实用新型的有益效果如下:
[0012]1、排气管出口安装有循环水除尘装置，可以最大化的防治打料时的粉尘外泄，达到绿色环保的目的，除尘器安装在排气管出口易于安装拆卸，同时除尘器位于罐体内抗天气干扰能力强，结构简单可靠。
[0013]2、所述排气管在罐体内的部分直达罐体顶部，排气管达到顶部是为了最大话的通过除尘器对粉尘进行收集沉淀。
[0014]3、所述循环水除尘装置在工作过程中，可多次循环利用用来沉降粉尘的沉降水，有效的提高了沉降水的利用率，节约了成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种环保节能型移动筒仓的结构示意图；
[0016]图2是循环水除尘装置的结构示意图；
[0017]附图标记:1_罐体，1-1-圆筒体，1-2-圆锥体，2-支架，3-进料管，4-排气管，5-循环水除尘装置，5-1-进气管，5-2-U型处理腔，5-3-出气管，5-4-循环管道，5-4.1-循环管路，5-4.2-循环栗，5-5-雾化喷头，5-6-沉淀室，5-7-加水口，5-8-支撑架，5-9-循环水出口，5-10-排水排污口。
【具体实施方式】
[0018]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例提供一种新型高效废气处理设备，包括罐体1、支撑罐体的支架2、与罐体1内部连通的进料管3和排气管4，罐体1下端设置有出料口 1-2.1，排气管4出口连接有循环水除尘装置5，所述循环水除尘装置5包括U型处理腔5-2，U型处理腔5-2包括左右两直腔，U型处理腔5-2的两直腔端顶分部别设置有用于喷洒循环水的雾化喷头5-5，在U型处理腔5-2左右两直腔侧面靠近喷头处设置有进气管5-1和出气管5-3，连接U型处理腔5-2下端设置有沉淀室5-6，沉淀室下方设置有循环水口 5-9，所述雾化喷头5-5与循环水出口 5-9的之间设置有连通两者的循环管道5-4，循环管道5-4上设置有循环栗5-4.2，所述的U型处理腔5-2上设置有加水口 5-7。
[0021 ] 本实施例中，干混砂浆从进料管3打入罐体1内部，罐体1内的干混砂浆则从出料口 1-2.1进入下一个工序，打干混砂浆的过程中使罐体1产生在粉尘，带粉尘的气流在罐体1内从排气管离开罐体1从进气管5-1进入循环水除尘装置5，在U型处理腔5-2的左边直腔内通过雾化喷头5-5进行第一次沉降处理进行沉降处理，带粉尘气流流向与雾化喷头5-5喷淋的循环水方向同向且相交布置，经过第一次处理的带粉尘的气流中粉尘大部分随循环水进入到沉降室5-6，气流通过U型处理腔5-2的下部连通部分进入到右边直腔内通过雾化喷头5-5进行再次沉降，在这次沉降中带少量粉尘气流流向与雾化喷头5-5喷淋的循环水方向相反且相交布置，逆流式的沉降可以提高沉降效率，带少量粉尘气流中的粉尘经过再次沉降后基本后，气流基本不含粉尘，再通过出气管5-3进入大气，达到绿色环保的目的；导流板5-11的这种结构能够起到了引导流体提高沉降效率的作用。
[0022]实施例2
[0023]本实施例是在实施例1的基础上作了进一步优化，具体是罐体1包括上端的圆筒体1-1和下端圆锥体1-2，所述的排气管3从罐体1内顶部向下引出到罐体4外。
[0024]在本实施例中，采用上部为圆筒体下部为上大下小的圆锥体的结构有利于罐体1内干混砂浆在重力的作用下无需外力自由下降，起到了节能和降低成本的作用。
[0025]实施例3
[0026]本实施例是在以上任一实施例的基础上作了如下优化，具体是，所述沉淀室5-6设置有排水排污口 5-10和支撑架5-8。
[0027]本实施例中，循环水除尘装置5通过支撑架5-8可能方便的移动和安装，这种支撑架结构简单，成本低廉，易于实现；沉降室5-6底部设置排水排污口 5-10，在循环水多次循环后沉降室5-6的粉尘浓度高不利于沉降，可通过排水排污口 5-10放出多次使用的循环水，通过加水口(5-7)加入干净的循环水，循环水除尘装置5不能正常工作，另外在再加入循环水过多，是U型处理腔形成两个独立的腔体，没有形成两通体气体不能排除，可打开排水排污口 5-10手动调节水位高度。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型高效废气处理设备，包括罐体(1)、支撑罐体的支架(2)、与罐体(1)内部连通的进料管(3)和排气管(4)，罐体(1)下端设置有出料口( 1-2.1 )，其特征在于，排气管(4 )出口连接有循环水除尘装置(5 )，所述循环水除尘装置(5 )包括U型处理腔(5-2 )，U型处理腔(5-2 )包括左右两直腔，U型处理腔(5-2 )的两直腔端顶分部别设置有用于喷洒循环水的雾化喷头(5-5)，U型处理腔(5-2)上设置有进气管(5-1)和出气管(5-3)，U型处理腔(5-2 )下端设置有沉淀室(5-6 )，沉淀室下方设置有循环水口( 5-9 )，所述雾化喷头(5-5 )与循环水出口(5-9)的之间设置有连通两者的循环管道(5-4)，循环管道(5-4)上设置有循环栗(5-4.2)，所述的U型处理腔(5-2)上设置有加水口(5-7)。2.根据权利要求1所述的新型高效废气处理设备，其特征在于，罐体(1)包括上端的圆筒体(1-1)和下端圆锥体(1-2)，所述的排气管(3)从罐体(1)内顶部向下引出到罐体(4)外。3.根据权利要求1所述的新型高效废气处理设备，其特征在于，所述的进气管(5-1)和出气管(5-3)的高度低于雾化喷头(5-5)的高度。4.根据权利要求1所述的新型高效废气处理设备，其特征在于，所述沉淀室(5-6)设置有排水排污口( 5-10 )和支撑架(5-8 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高效废气处理设备，涉及建筑业中的干混砂浆设备领域，解决了排气管排出气体带出粉尘污染大气的问题，本实用新型包括罐体、支撑罐体的支架、与罐体内部连通的进料管和排气管，罐体下端设置有出料口，排气管出口连接有循环水除尘装置，所述循环水除尘装置包括U型处理腔，U型处理腔的两直腔端顶分部别设置有用于喷洒循环水的雾化喷头，在U型处理腔左右两直腔侧面靠近喷头处设置有进气管和出气管，连接U型处理腔下端设置有沉淀室，沉淀室下方设置有循环水口，所述雾化喷头与循环水出口的之间设置有连通两者的循环管道，所述的U型处理腔上设置有加水口，该环保节能型移动筒仓可以最大化的防治打料时干混砂浆粉尘外泄污染空气，以达到环保的目的。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205007795
【申请号】CN201520659889
【发明人】解修蕊
【申请人】解修蕊
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月29日