膜元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了膜分离技术领域，尤其涉及一种膜元件。
【背景技术】
[0002]膜元件是水处理装置的核心部件，其结构包括膜片，位于膜片相对侧的原水流道和纯水流道。需要过滤的原水自原水流道的入口进入原水流道，然后透过膜片后成为纯水进入纯水流道，与此同时，废水在膜片的原水流道侧自原水流道的出口流出。
[0003]在现有技术中，膜元件具有以下几种结构:
[0004 ] 1、参照图1A和图1B所示，膜元件10 0的原水流道(如图1A中箭头A所示)的入口位于膜片的长边101中的一个或两个(图1A中为两个)，膜元件的原水流道A的出口位于膜片的第一短边102，膜元件的纯水流道(如图1B中箭头B所示)的出口位于与第一短边相对的第二短边 103。
[0005]2、参照图2A和图2B所示，膜元件200的原水流道(如图2A中箭头A所示)的入口位于膜片的第一长边201，膜元件的原水流道A的出口位于膜片的与第一长边201相对的第二长边202，膜元件的纯水流道(如图2B中箭头B所示)的出口位于膜片的一侧短边203。
[0006]但是经过研究发现，采用上述结构的膜元件的过滤效率均不理想。
【实用新型内容】
[0007]经过发明人研究发现，现有技术中膜元件(100，200)的纯水流道均较长，导致纯水在纯水流道B内遇到的阻力较大，使得纯水流道B内的背压较大，从而降低了作用在膜片上的压力。由于膜元件(100，200)析出纯水是基于膜片所受到的压力，因而当膜片上的压力降低的情况下，膜元件析出的纯水的流量降低，膜元件(100，200)的过滤效率均不理想。
[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种膜元件，其具有较短的纯水流道，以具有较高的过滤效率。
[0009]本实用新型的具体技术方案是:
[0010]—种膜元件，它包括至少一个膜片单元，所述膜片单元包括正面相对的两个片材，所述膜元件具有位于所述片材正面的原水流道，位于所述片材背面的纯水流道，所述膜片单元具有长边和短边，所述纯水流道的出口位于所述膜片单元的第一长边，所述膜片单元通过密封部密封所述膜片单元第一长边对应的两个片材的正面。
[0011]优选地，所述密封部包括设置在所述两个片材正面之间的胶黏剂。
[0012]优选地，所述两个片材的正面具有对应的熔融部，所述密封部包括设置在所述两个片材的熔融部之间的胶黏剂。
[0013]优选地，所述两个片材之间设置有格网，所述格网内填充有实心材料介质，所述两个片材的正面分别通过胶黏剂与所述实心材料介质密封连接。
[0014]优选地，所述密封部包括由一个片材经过至少两次向正面折叠而成的折叠部，所述一个片材的折叠部与另一个所述片材的背面通过胶黏剂连接。
[0015]优选地，所述密封部包括分别由两个片材经过至少一次向正面翻折而成的翻折部，一个所述片材的翻折部背面与另一个所述片材的翻折部背面通过胶黏剂连接。
[0016]优选地，所述密封部包括分别与两个所述片材的背面密封连接的两个密封件，所述两个密封件具有超出所述膜片单元第一长边的延伸部，所述延伸部之间密封连接。
[0017]优选地，它还包括位于每个所述片材背面的导水布，所述两个密封件分别设置在所述导水布上。
[0018]优选地，所述导水布在相对于所述膜片单元第一长边的第二长边设置有支撑件，使得所述膜片单元第一长边和第二长边厚度相等。
[0019]优选地，所述密封部包括密封件，所述密封件的一端密封在一个所述片材的背面，所述密封件的另一端密封在另一个所述片材的背面。
[0020]优选地，所述两个片材由一张膜纸折叠而成，所述密封部由两个片材折叠形成的折叠边而成。
[0021]优选地，所述原水流道的入口位于相对于所述膜片单元第一长边的第二长边，所述原水流道的出口位于所述膜片单元的第一短边。
[0022]优选地，两个所述片材的正面在相对于所述第一短边的第二短边之间密封连接。
[0023]优选地，所述原水流道的入口位于第二长边远离所述原水流道出口的一侧，所述原水流道的入口长度小于所述第二侧边。
[0024]优选地，所述膜元件包括多个膜片单元，两个相邻的所述膜片单元之间的两个短边以及相对于所述膜片单元第一长边的第二长边通过片材的背面密封连接。
[0025]优选地，所述膜元件由所述膜片单元卷制或折叠而成，所述第一长边位于所述卷制或折叠的膜片单元第一端，相对于所述膜片单元第一长边的第二长边位于所述卷制或折叠的膜片单元第二端。
[0026]优选地，所述膜元件还包括设置在所述第一端的纯水端盖，所述纯水端盖与所述卷制的膜片单元之间设置有隔离所述纯水流道和所述原水流道的隔离件。
[0027]优选地，所述纯水端盖套设在所述膜片单元上，隔离件为设置在所述膜片单元的第二端端面外缘的胶黏剂。
[0028]优选地，所述纯水端盖在与所述膜片单元接触的部分具有收紧部。
[0029]优选地，所述膜元件还包括中心杆，所述膜片单元绕所述中心杆卷制或折叠，所述中心杆内设置有功能部件。
[0030]本申请的实施例采用上述结构至少具有以下优点:
[0031 ] 1、纯水在纯水流道内遇到的阻力较小，使得纯水流道内的背压较小，从而提高了膜元件的工作效率；
[0032]2、密封部设置在片材的背面，以提高该膜元件的整体强度；
[0033]3、可以使用相对于现有技术中的膜元件而言较少的膜片单元，从而提高膜表面的水流速度，加大了对膜表面的冲刷，从而提高提高膜元件的抗污染性能；
[0034]4、可以使用长度较长的膜片单元，并且可以增大膜片单元卷制半径或减少膜片单元折叠的次数，从而有利于自动化卷膜；
[0035]5、可以省去集水管这一部件，并且可以通过中心杆进行卷绕或折叠，还可以在中心杆内设各个功能部件，从而减小膜元件的体积。
【附图说明】
[0036]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
[0037]图1A为现有技术中一种膜元件在原水流道侧的示意图。
[0038]图1B为图1A中的膜元件在纯水流道侧的示意图。
[0039]图2A为现有技术中另一种膜元件在原水流道侧的示意图。
[0040]图2B为图2A中的膜元件在纯水流道侧的示意图。
[0041]图3A为本申请中膜元件在原水流道侧的示意图。
[0042]图3B为图3A中的膜元件在纯水流道侧的示意图。
[0043]图4为本申请中膜元件一个具体实施例的侧视图，其中示出了密封部包括两个密封件。
[0044]图5A为图4中膜元件的另一个实施例的侧视图，其中示出了导水布。
[0045]图5B为图5A中膜元件的立体示意图。
[0046]图6为本申请中膜元件一个具体实施例的侧视图，其中密封部包括设置在两个片材正面之间的胶黏剂。
[0047]图7为本申请中膜元件一个具体实施例的侧视图，其中密封部包括设置在熔融部之间的胶黏剂。
[0048]图8为本申请中膜元件一个具体实施例的侧视图，其中密封部包括一个片材折叠而成的折叠部。
[0049]图9为本申请中膜元件的一个具体实施例的侧视图，其中密封部包括两个片材翻折而成的翻折部。
[0050]图10为本申请中膜元件的一个具体实施例的侧视图，其中密封件的两端分别设置在两个片材的背面。
[0051]图11为本申请中膜元件的一个具体实施例的侧视图，其中密封部由两个片材折叠形成的折叠部而成。
[0052]图12为本申请中膜元件的一个具体实施例的侧视图，其中密封部包括格网以及实心材料介质。
[0053]图13示出了膜片单元卷纸或折叠后的结构示意图。
[0054]以上附图的附图标记为:100、膜元件；101、长边；102、第一短边；103、第二短边；200、第一长边;