颚式破碎机的维护平台及维护平台系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型整体涉及颚式破碎机的维护平台。本实用新型非排他性地具体涉及颚式破碎机的模块化维护平台。
【背景技术】
[0002]此部分对有用背景信息进行说明但未承认这里描述的任何技术代表现有技术状
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[0003]颚式破碎机设计成在形成上开口破碎机腔的两个磨耗部分或颚模之间压碎诸如石头的矿物材料。在操作中，通常磨耗部分之一往复接近和远离另一磨耗部分。磨耗部分的维护要求操作人员偶尔地进入破碎机腔中。
[0004]目前，操作人员已经利用任何可用的材料将临时维护平台构造在破碎机腔中。但是，这种临时结构通常未经充分设计和实施，它们的安装和移除是耗时的并且它们的坚固性和实用性受到限制。
[0005]本实用新型的目的是提供一种克服或缓解现有技术相关问题的维护平台或者至少提供一种新的替代技术。
【实用新型内容】
[0006]根据本实用新型的第一方面，提供一种颚式破碎机的维护平台，包括:
[0007]适配部分，其能够在维护平台在颚式破碎机腔中就位时接抵第一磨耗部分；
[0008]支撑部分，其能够在维护平台在颚式破碎机腔中就位时接抵第二磨耗部分；以及
[0009]用于站在上面的平台部分，平台部分位于适配部分和支撑部分之间；其特征在于:
[0010]平台部分包括配置成接合适配部分的面部分和配置成远离面部分朝支撑部分延伸的中心部分；
[0011]平台部分限定至少两个凹槽，每个凹槽从中心部分延伸到面部分；
[0012]适配部分能够利用通过所述凹槽的手动螺钉或手动螺母连接到平台部分；并且
[0013]凹槽被成形为使得在手动螺钉或螺母松开同时维持就位之后平台部分能够从适配部分分离。
[0014]凹槽被成形为使得在手动螺钉或螺母松开同时维持就位之后平台部分能够从适配部分分离可使用户能够简单且快速地从平台部分拆下适配部分而无需移除和单独地储存螺母或螺钉并且没有对偏螺母或螺钉以及潜在的损坏其上螺纹的后续风险。
[0015]凹槽被成形为使得在手动螺钉或螺母松开同时维持就位之后平台部分能够从适配部分分离可使用户能够根据理想平台位置处磨耗部分的距离通过将适配部分从不同长度的适配部分的选择改变成理想长度之一来适配维护平台的长度。
[0016]适配部分可包括弹性材料块。弹性材料块可提供良好的固定和稳定的安置，即使磨耗部分有轻微不均匀的磨耗。
[0017]平台部分可包括能够提供用于扶手的竖直支撑的侧边部分。维护平台可包括附接到侧边部分的扶手。扶手可包括竖直部分和顶部上的水平顶部分。水平顶部分可以具有向外延伸角度，使得维护平台在顶部部分的宽度大于在平台部分的宽度。
[0018]维护平台顶部上宽度的增加会有助于降低维护平台侧面倾覆的风险，尤其是在将维护平台插入到破碎机腔或从破碎机腔移除维护平台时维护平台侧面倾覆的风险。
[0019]平台部分可包括能够接合适配部分或破碎机的第一磨耗部分的面部分。面部分可涂覆有弹性材料或由弹性材料形成。
[0020]维护平台还可包括延伸部分，其能够可滑动地附接到平台部分作为其延伸部。延伸部分可以连接到支撑部分。
[0021]在较小的颚式破碎机中位于较低平台位置或连接有新的磨耗部分的不具有延伸部分的维护平台是能够使用的，而在较大颚式破碎机中位于较高平台位置或在较高平台位置处具有延伸部分或者连接有使用过的(薄的)磨耗部分的维护平台是能够使用的。
[0022]支撑部分可包括一个引导板或两个或更多个引导板，其能够附接到平台部分的边缘，例如平台部分的最外面的第二边缘。引导板是可以分离的。第一引导板能够附接到支撑部分的边缘。
[0023]使用两个分离的引导板使能够将相同的支撑部分用于不同的平台和不同第二宽度的延伸部分。
[0024]第一引导板和第二引导板能够以用户能够调整或用户能够选择的相互距离附接到支撑部分的边缘。维护平台可包括用于通过用户调整第一引导板与第二引导板之间距离的工具。
[0025]引导板可以是成角度的以符合第二磨耗部分的角度。
[0026]成角度的引导板可改进维护平台在用于破碎机腔中时的稳定性。
[0027]引导板的底部部分可与第二磨耗部分的角度成2到20度的角度。
[0028]成角度的底部部分有助于将维护平台安装到破碎机腔中。
[0029]适配部分包括能够接合第一磨耗部分的弹性材料块。
[0030]弹性塑料块可附接到金属板，金属板包括在组装适配部分和平台部分时与凹槽对齐的螺钉。金属板可包括螺栓或限定螺纹孔，所述螺纹孔用于在组装适配部分和平台部分时接收与凹槽对齐的手动螺钉。
[0031]平台部分可由成型金属片或复合材料制成。所述金属可以是铝或铝合金。
[0032]支撑部分可由成型金属片或复合材料制成。所述金属可以是铝或铝合金。当维护平台用在破碎机腔中时支撑部分与磨耗部分接合的第二表面上可由弹性层涂覆或覆盖。
[0033]当维护平台用在破碎机腔中时维护平台的与磨耗部分接合的这种表面可涂覆有弹性材料或由弹性材料制成。
[0034]维护平台的重量可小于50kg。维护平台的重量可小于30kg。
[0035]根据本实用新型的第二方面，提供一种颚式破碎机的维护平台系统，包括:根据本实用新型的第一方面所述的维护平台；和选择的至少两个适配部分或平台部分。
[0036]系统能够易于定制以适配到各种不同的颚式破碎机中。
[0037]系统还可包括至少一个延伸部分。
[0038]前文中已经说明了本实用新型的不同的非限制性示例方面和实施方式。前文中的实施方式仅用于解释可用在不同实施方案中的选定特征或步骤。
【附图说明】
[0039]将结合附图描述本实用新型的一些示例实施方式，其中:
[0040]图1示出一种实施方式的系统的示意性截面视图；和
[0041]图2示出适合用在图1的系统中的维护平台。
【具体实施方式】
[0042]在以下描述中，相似附图标记表示相似元件。
[0043]图1示出根据一种实施例的系统100的示意性截面视图，其中系统100包括颚式破碎机I1和安装在颚式破碎机110的破碎机腔112中的维护平台120。维护平台120包括适配部分200，适配部分200能够在维护平台120在颚式破碎机腔112中就位时接抵第一磨耗部分114(图1中用户130后方)。
[0044]图2更详细地示出维护平台120。维护平台120还包括能够在维护平台120在颚式破碎机腔112中就位时接抵第二磨耗部分116(图1中用户130前方)的支撑部分230。
[0045]维护平台120还包括用于用户130站在其上的平台部分220。平台部分220位于适配部分200与支撑部分230之间。平台部分220包括能够接合适配部分200的面部分222和能够远离面部分222朝支撑部分230延伸的中心部分224。
[0046]平台部分220限定至少两个凹槽226，每个凹槽226从中心部分224延伸到面部分222。适配部分200能够利用通过所述凹槽220的手动螺钉或手动螺母227连接到平台部分220。凹槽226被成形为使得在手动螺钉或手动螺母227松开同时维持就位之后平台部分220能够从适配部分200分离。
[0047]手动螺母227优选与固定地安装到适配部分的螺钉结合使用，使得即使这种螺纹连接的锁定被完全移除(彻底移除手动螺母227)，维护平台也可由于锁定抵接凹槽226端部的螺钉而维持组装状态，虽然没有螺纹连接的适当锁定不能确保作业安全性。
[0048]通过成