纳米喷涂机的喷液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纳米喷涂装置技术领域，尤其涉及一种纳米喷涂机的喷液装置。
【背景技术】
[0002]纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用，是物体表面形成一层致密的纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料，可以提供多种颜色和光泽，是一种环保、经济、耐用的表面处理。纳米涂层不是牺牲涂层，不提供牺牲保护、表面划痕可能引起原材料的侵蚀，但其卓越的耐酸、耐盐碱性以及高硬度，高稳定性，在一定程度上可取代电镀处理。比普通表面处理有更优异的性能，根据需求在有一定数量的情况下，可喷涂各种颜色。纳米喷涂机则是实现纳米喷涂的主要设备，该设备通常包括有纳米喷头、与纳米喷头连通的输液管、与纳米喷头连通的气体输送管，输液管连通至物料盒，当气体输送管输送的气体与输液管内输送的液体物料混合后，可通过控制气体压力让液体物料能够从纳米喷头喷出，进而在喷涂表面形成一层纳米涂层。但是现在的纳米喷涂设备大多存在物料喷量不可控，导致喷涂后的纳米涂层出现厚度不一致的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对传统纳米喷涂设备存在的上述缺陷提供一种纳米喷涂机的喷液装置，该喷液装置上设置有喷液调节机构，使得物料喷量可得到有效调节，进而避免了喷涂后的纳米涂层厚度不一致的问题。
[0004]本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
[0005]—种纳米喷涂机的喷液装置，包括喷液管和与所述喷液管连通的纳米喷头，所述喷液管具有主干管和与主干管连通的分支管，所述分支管包括气管和输液管，所述主干管为硬管，所述气管和输液管为软管，所述纳米喷头设置在所述主干管的一端，所述气管连接至外部储气罐并在其上设置有减压阀，所述输液管伸入至液体盒;所述喷液装置还包括:
[0006]喷量调节机构，其设置在所述主干管内，所述喷量调节机构包括阀针、阀针杆和连接柱，所述阀针设置在纳米喷头的喷嘴处，所述阀针杆位于主干管内且一端连接所述阀针，所述连接柱设置在阀针杆的另一端，并与主干管的所述另一端形成内螺纹连接，所述连接柱的外部还设置有转动帽，当旋拧转动帽时，所述连接柱在主干管内直线移动，使得阀针杆带动阀针对纳米喷头的喷嘴开合度进行调节。
[0007]优选的是，所述主干管在输液管处靠近连接柱的一侧设置有倾斜的导流片，所述导流片朝纳米喷头侧倾斜，并在中部开设有可贯穿所述阀针杆的通孔，所述通孔内壁镶嵌有密封垫圈。
[0008]优选的是，所述阀针杆中段包裹有一层吸水材料，并通过吸水材料与所述通孔处于接触状态。
[0009]优选的是，所述主干管上设置有一提手。
[0010]优选的是，所述主干管的所述另一端端部外沿设置有一刻度盘，所述转动帽设置在所述刻度盘外，并具有指示线。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点:
[0012]本实用新型所述纳米喷涂机的喷液装置首先通过设置喷量调节机构使得物料喷量可进行有效调节，避免了喷涂后的纳米涂层厚度不一致的问题;其次通过在气管上设置减压阀，使得气体压力可调，进而顺利保证让液体物料能够从纳米喷头喷出，该种方式相对于一些采用手动按压调节空气压力的方式而言更加快捷、便利。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述纳米喷涂机的喷液装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0015]如图1所示，本实用新型提供一种纳米喷涂机的喷液装置，包括喷液管100和与所述喷液管连通的纳米喷头110，所述喷液管100具有主干管101和与主干管连通的分支管，所述分支管包括气管102和输液管103，所述主干管101为硬管，所述气管102和输液管103为软管，所述纳米喷头110设置在所述主干管101的一端101a，所述气管102连接至外部储气罐200并在其上设置有减压阀104，所述输液管103伸入至液体盒300;
[0016]所述喷液装置还包括:
[0017]喷量调节机构400，其设置在所述主干管101内，所述喷量调节机构400包括阀针401、阀针杆402和连接柱403，所述阀针401设置在纳米喷头110的喷嘴(未示出)处，所述阀针杆402位于主干管101内且一端402a连接所述阀针401，所述连接柱403设置在阀针杆402的另一端402b，并与主干管的所述另一端1lb形成内螺纹连接，所述连接柱403的外部还设置有转动帽404，当旋拧转动帽404时，所述连接柱403在主干管101内直线移动，使得阀针杆402带动阀针401对纳米喷头110的喷嘴开合度进行调节。
[0018]由上述方案可知，本实用新型所述喷液装置设置的喷量调节结构400主要利用阀针401来调节纳米喷头110的喷嘴开合度，而阀针的动作仅仅依靠阀针杆402和连接柱403来实现，调节快捷、方便。同时，本实用新型还在气管102上设置减压阀104的方式，实现了对空气压力的调节，而不再采用传统需要人工手动按压的方式，省时省力。同时，从图1可看到，气管102和输液管103在主干管101上是交错设置的。
[0019]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述主干管101在输液管103处靠近连接柱403的一侧设置有倾斜的导流片500，所述导流片500朝纳米喷头110侧倾斜，并在中部开设有可贯穿所述阀针杆402的通孔501，所述通孔内壁镶嵌有密封垫圈(未示出)。这里，本实用新型通过设置导流片的方式可有效引导输液管中的液体物料流向纳米喷头，而密封垫圈的设置可防止液体物料流向连接柱一侧，影响螺纹使用。
[0020]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述阀针杆402中段包裹有一层吸水材料402c，并通过吸水材料402c与所述通孔501处于接触状态。这里，可通过吸水材料吸收流入密封垫圈的液体物料。为了方便用户对该喷液装置的使用，本实用新型还在所述主干管101上设置有一提手(未示出)。
[0021]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述主干管的所述另一端1lb端部外沿设置有一刻度盘101c，所述转动帽404设置在所述刻度盘1lc外，并具有指示线(未示出)。当用户需要调整纳米喷头的喷量进行调节时，转动转动帽404，并使转动帽404的指示线旋转到刻度盘1lc相应的位置，此时阀针与纳米喷头的喷嘴的开合度则发生变化。
[0022]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种纳米喷涂机的喷液装置，包括喷液管和与所述喷液管连通的纳米喷头，其特征在于，所述喷液管具有主干管和与主干管连通的分支管，所述分支管包括气管和输液管，所述主干管为硬管，所述气管和输液管为软管，所述纳米喷头设置在所述主干管的一端，所述气管连接至外部储气罐并在其上设置有减压阀，所述输液管伸入至液体盒； 所述喷液装置还包括: 喷量调节机构，其设置在所述主干管内，所述喷量调节机构包括阀针、阀针杆和连接柱，所述阀针设置在纳米喷头的喷嘴处，所述阀针杆位于主干管内且一端连接所述阀针，所述连接柱设置在阀针杆的另一端，并与主干管的所述另一端形成内螺纹连接，所述连接柱的外部还设置有转动帽，当旋拧转动帽时，所述连接柱在主干管内直线移动，使得阀针杆带动阀针对纳米喷头的喷嘴开合度进行调节。2.如权利要求1所述的纳米喷涂机的喷液装置，其特征在于，所述主干管在输液管处靠近连接柱的一侧设置有倾斜的导流片，所述导流片朝纳米喷头侧倾斜，并在中部开设有可贯穿所述阀针杆的通孔，所述通孔内壁镶嵌有密封垫圈。3.如权利要求2所述的纳米喷涂机的喷液装置，其特征在于，所述阀针杆中段包裹有一层吸水材料，并通过吸水材料与所述通孔处于接触状态。4.如权利要求3所述的纳米喷涂机的喷液装置，其特征在于，所述主干管上设置有一提手。5.如权利要求4所述的纳米喷涂机的喷液装置，其特征在于，所述主干管的所述另一端端部外沿设置有一刻度盘，所述转动帽设置在所述刻度盘外，并具有指示线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纳米喷涂机的喷液装置，属于喷涂装置领域。该喷液装置包括喷液管纳米喷头，所述喷液管具有主干管和与主干管连通的气管和输液管，纳米喷头设置在主干管的一端，气管连接至外部储气罐，输液管伸入至液体盒；所述喷液装置还包括：喷量调节机构，其设置在主干管内，所述喷量调节机构包括阀针、阀针杆和连接柱，所述阀针设置在纳米喷头的喷嘴处，阀针杆位于主干管内且一端连接所述阀针，所述连接柱设置在阀针杆的另一端，并与主干管所述另一端形成内螺纹连接，所述连接柱的外部还设置有转动帽。本实用新型所述纳米喷涂机的喷液装置通过设置喷量调节机构可以有效调节物料喷出量的多少，使得喷涂表面的物料能够保持均匀厚度。
【IPC分类】B05B9/04, B05B12/00
【公开号】CN205199783
【申请号】CN201520964776
【发明人】唐珂
【申请人】重庆焱津环保科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日