一种S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种中石化、中石油、中海油等石油炼化企业炼化用的过滤设备，具体涉及一种S-ZOTb装置用新型锁闭料斗气体过滤器。
【背景技术】
[0002]S-Zorb装置是由ConocoPhi I lips (COP)公司开发的，主要用于石油化工过程中催化汽油的脱硫。中石化、中石油、中海油等石油炼化企业，在石油炼化S-Zorb装置中经常会用到锁闭料斗过滤器，当前，在石化炼油企业常用的闭料锁斗过滤器中的筒体和管板焊接为一体，不可拆卸。过滤器内安装了若干根滤芯，滤芯是吊装在管板下端面，滤芯上部通过螺纹与管板连接紧固密封。过滤器内最高工作压力3.15Mpa，工作温度高达441°C，滤芯用于去除混合气体中的颗粒物。
[0003]滤芯上部单纯依靠螺纹与管板连接，这个连接关系相对是很单薄的。在实际工况中，过滤器在高温高压的气流冲击下，滤芯容易产生振动，会导致连接螺纹产生松动，连接松动会破坏密封效果。在长时间高压气流的吹击下，滤芯的振动随松动而加剧，甚至时常会引发滤芯脱落。
[0004]管板在高温高压工作环境下，会导致螺纹孔的精度下降，同时高温气体对螺牙的持续冲刷，也会破坏螺牙的精度，当滤芯发生脱落时，高温高压混合气体对螺牙的破坏就更加严重，因而导致脱落后重新安装的滤芯更加容易脱落。关于滤芯在石油炼化中脱落的情况，也时常见于报端，造成石油炼化生产的停机整修，有时严重影响生产。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的提供一种中石化、中石油、中海油等石油炼化企业S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，克服了目前石化炼油生产中该类型过滤器滤芯易脱落，返装易掉的缺陷，能有效固定滤芯，保证过滤器滤芯长时间可靠运行。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:一种S-Zorb装置用新型闭料锁斗气体过滤器，包括筒体，入口、出口、中心管、管板和滤芯。所述管板将筒体分为上部排气腔和下部过滤腔，所述入口通过伸入过滤腔的中心管与过滤器连通，所述出口与排气腔连通。所述滤芯通过其上端的锁紧装置和下端的定位装置固定在过滤腔内，所述滤芯内部为中空腔体，底部密封，中空腔体通过管板上的通气口与排气腔连通。
[0007]进一步，所述锁紧装置包括焊接螺母和锁紧螺母，所述焊接螺母固定在过滤腔一侧的管板上，并与通气口同心，所述锁紧螺母套设在滤芯上，所述滤芯顶部设置有锥螺纹，所述通气口设有内螺纹，所述滤芯通过锥螺纹与内螺纹旋紧固定，所述锁紧螺母与焊接螺母旋紧固定。
[0008]进一步，所述定位装置包括花板和立柱，所述立柱上端连接管板，下端连接花板，所述花板设置有定位孔，所述滤芯底部设置有定位销，所述定位销插入定位孔中。
[0009]进一步，所述锁紧螺母内侧设置有凸起，所述滤芯顶部设置有限位块，所述锁紧螺母与焊接螺母旋紧固定时所述凸起与限位块接触配合。
[0010]本实用新型有益效果在于:通过在过滤腔内上部的锁紧装置和下部的定位装置，大大加强了滤芯和管板的连接强度，有效避免了滤芯在高温高压气体冲击时产生的振动，确保滤芯不发生脱落。同时锁紧装置还对锥螺纹有保护作用，避免了高温高压气体对螺牙的冲击磨损。在中石化、中石化、中海油等石油炼化企业使用S-Zorb装置过程中，杜绝了滤芯脱落现象，避免了石油炼化生产的停机整修而严重影响生产的问题。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图。
[0013]图2为本实用新型锁紧装置结构示意图。
[0014]图3为本实用新型结构透视图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1图2及图3，本实用新型S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，主要使用在中石化、中石化、中海油等石油炼化企业S-Zorb装置中，其包括筒体I，入口 2、出口 3、中心管4、管板5和滤芯6。所述管板5将筒体I分为上部排气腔11和下部过滤腔12。所述入口 2通过伸入过滤腔12的中心管4与过滤器连通，入口 2中输入高温高压的混合气体，经过中心管4进入过滤腔12中。
[0016]所述出口3与排气腔11连通，经过滤芯6过滤颗粒物后从排气腔11排出。所述滤芯6通过其上端的锁紧装置7和下端的定位装置8固定在过滤腔12内，具体地，若干根滤芯6环绕设置在中心管4周围。所述滤芯6内部为中空腔体，底部密封，中空腔体通过管板5上的通气口 51与排气腔11连通。
[0017]具体地，所述锁紧装置7包括焊接螺母71和锁紧螺母72。所述焊接螺母71通过焊接固定在过滤腔12—侧的管板5上，并与通气口 51同心。所述锁紧螺母72套设在滤芯6上，锁紧螺母72内侧设置有凸起721，滤芯6顶部设置有限位块61，锁紧螺母72与焊接螺母71旋紧固定时凸起721与限位块61接触配合，用于向上提拉住滤芯6。
[0018]所述滤芯6顶部设置有锥螺纹62，所述通气口 51设有内螺纹，所述滤芯6通过锥螺纹62与内螺纹旋紧固定。通过焊接螺母71与锁紧螺母72，以及锥螺纹62与内螺纹双重固定住滤芯6，使滤芯6脱落的可能性几乎为零。同时锁紧装置7还对锥螺纹62有保护作用，避免了高温高压气体对螺牙的冲击磨损。
[0019]所述定位装置8包括花板81和立柱82，所述立柱82上端连接管板5，下端连接花板81，所述花板81设置在滤芯6下方，花板81有定位孔811，该定位孔811与通气孔51位置和数量上下相对应。所述滤芯6底部设置有定位销63，所述定位销63插入定位孔811中将滤芯6定位。通过增加花板81对滤芯6定位，减少滤芯6在高温高压气流冲击时的振动。
[0020]本实用新型首先将滤芯6通过锥螺纹61与通气孔51的内螺纹配合固定在管板上，然后将锁紧螺母72套入滤芯6中并与焊接螺母71拧紧，接着将滤芯6的定位稍63插入花板81的定位孔811中定位，然后将花板通过立柱81固定即可。
[0021]本实用新型通过在过滤腔12内上部的锁紧装置7和下部的定位装置8，大大加强了滤芯6和管板5的连接强度，减少了滤芯6在高温高压气体冲击时的振动量，避免滤芯6发生脱落。在中石化、中石化、中海油等石油炼化企业使用S-Zorb装置过程中，基本上杜绝了由于滤芯6脱落导致设备停机维修的现象。由此大大降低了设备的维护时间和维护成本，提高了设备的稳定性。
[0022]上述实例仅为说明本实用新型的技术构思和特点，并不局限于上述实施方式，其目地在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能依此限制本实用新型的保护范围，凡根据本使用新型精神实质所做的等效变化或者修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种s-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，包括筒体，入口、出口、中心管、管板和滤芯，所述管板将筒体分为上部排气腔和下部过滤腔，所述入口通过伸入过滤腔的中心管与过滤器连通，所述出口与排气腔连通，其特征在于:所述通过其上端的锁紧装置和下端的定位装置将滤芯固定在过滤腔内，所述滤芯内部为中空腔体，底部密封，中空腔体通过管板上的通气口与排气腔连通。2.如权利要求1所述的一种S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，其特征在于:所述锁紧装置包括焊接螺母和锁紧螺母，所述焊接螺母固定在过滤腔一侧的管板上，并与通气口同心，所述锁紧螺母套设在滤芯上，所述滤芯顶部设置有锥螺纹，所述通气口设有内螺纹，所述滤芯通过锥螺纹与内螺纹旋紧固定，所述锁紧螺母与焊接螺母旋紧固定。3.如权利要求1所述的一种S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，其特征在于:所述定位装置包括花板和立柱，所述立柱上端连接管板，下端连接花板，所述花板设置有定位孔，所述滤芯底部设置有定位销，所述定位销插入定位孔中。4.如权利要求2所述的一种S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，其特征在于:所述锁紧螺母内侧设置有凸起，所述滤芯顶部设置有限位块，所述锁紧螺母与焊接螺母旋紧固定时所述凸起与限位块接触配合。
【专利摘要】本实用新型公开一种S-zorb装置用新型锁闭料斗气体过滤器，包括筒体，入口、出口、中心管、管板和滤芯。所述管板将筒体分为上部排气腔和下部过滤腔，所述入口通过伸入过滤腔的中心管与过滤器连通，所述出口与排气腔连通。所述滤芯通过其上端的锁紧装置和下端的定位装置固定在过滤腔内，所述滤芯内部为中空腔体，底部密封，中空腔体通过管板上的通气口与排气腔连通。本实用新型通过锁紧装置和定位装置双重固定滤芯，在中石化、中石化、中海油等石油炼化企业使用过程中，基本上杜绝了由于滤芯6脱落导致设备停机维修的现象。由此大大降低了设备的维护时间和维护成本，提高了设备的稳定性。
【IPC分类】B01D46/00
【公开号】CN205216424
【申请号】CN201521002530
【发明人】王泽乾
【申请人】韶关市贝瑞过滤科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日