一种节能减排的消烟扼制塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型消烟扼制塔是一种有效遏制烟雾、防止雾霾蔓延，通过减少烟气的排放预防大气的污染。
【背景技术】
[0002]目前各大有烟雾排放的企业都属于直接排放，严重造成大气污染，雾霾肆虐，为了降低烟排放的，一般采用提高燃烧率，或采用清洁能源替代煤进行燃烧等措施，但这些措施发挥作用有限，主要原因是技术不成熟、改造成本大，日常使用过程中的运行费用贵，在不改变燃烧方法、也不改变燃烧能源的情况下，通过对排放的烟进行直接处理，减少烟的排放量，去除烟中的有害成分，可以直接有效的保护环境。
【发明内容】
[0003]本发明的解决的技术问题是，提供一种用于对烟雾直接进行处理，减少烟雾的排放量，对烟雾中的有害成分进行清洗、净化、沉淀，减少有害成分进入大气，其改造成本低，日常运行费用低。
[0004]本消烟扼制塔内设有遏制系统、烟雾经过遏制系统将其中的有害物质清洗、净化、沉淀后排出，烟雾中的水蒸气经过冷凝后形成水后排出，以解决烟雾污染环境的问题。
[0005]为解决上述技术问题，一种节能减排的消烟扼制塔包括塔体，塔体内设多个相互独立的消烟室，消烟室内设置消烟水，在相邻消烟室的之间设有导烟管，导烟管一端设在其中一个消烟室的消烟水中、另一端设在另一个消烟室的非消烟水空间内；
[0006]烟从塔体下部的消烟室进入、并在导烟管的引导下通过不同消烟室，从塔体上部排出。
[0007]进一步讲，塔体上部设有气体缓冲盖。
[0008]进一步讲，消烟扼制塔还包括与塔体下部连通的进烟管，在进烟管上设有烟雾压缩机。
[0009]进一步讲，消烟扼制塔还包括与塔体下部连通的进烟管，在所述进烟管的转角处、沿转角切线方向设有碳硫结块排放管，碳硫结块排放管上设有阀门。
[0010]进一步讲，塔体上设有进水管，进水管分别与消烟室连通。
[0011]还可以，烟雾压缩机包括烟雾压缩箱、及推动烟雾压缩箱内活塞的驱动装置。
[0012]本发明的优点在于，采用本消烟扼制结构简单，易于实现，成本低廉，不会给企业造成经济负担，可以很好的推广使用，极大的减少环境污染，有利于保护环境。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为消烟扼制塔组装优选结构示意图。
[0015]图2为塔体结构示意图。
[0016]图3为烟雾压缩机机械部分。
[0017]图4为消烟扼制塔气压部分。
[0018]图5为消烟扼制塔供水示意图。
[0019]如图中，直排炉体1、烟雾压缩机2、塔体3、消烟室4、导烟管5、进烟管6、碳硫结块排放管7、进水管8、烟雾压缩箱9、驱动装置10、气体缓冲盖11。
【具体实施方式】
[0020]如图1中，一种新型节能减排的消烟扼制塔包括塔体3、进烟管6、直排炉体I，直排炉体I通过进烟管6与塔体3下部连通，在进烟管6上设有烟雾压缩机2，塔体3内设多个相互独立的消烟室4，消烟室4通过导烟管5连接，在其中一个或多个的导烟管5上还设有缓流箱，工作时，通过缓流箱，可以防止塔体3气压过高，影响塔体的安全，如图2中，多相互独立的消烟室4从塔体3从下到上依次放置，消烟室4内设置消烟水(优选为石炭水)，在相邻消烟室4的之间设有导烟管5，导烟管5—端设在其中一个消烟室4的消烟水中、另一端设在另一个消烟室4的非消烟水空间内；烟从塔体3下部的消烟室4进入、并在导烟管的引导下通过不同消烟室4，从塔体3上部排出，优选的，塔体3上部设有气体缓冲盖11，气体缓冲盖11能使烟气中的水凝气在缓冲盖11上凝结，防止水分随烟气过快散发，图2中消烟室4底部为斜面，可以增强对下部消烟室4烟气的引导，使烟气向导烟管5集中，增加烟气的排放效率。
[0021]优选的，如图3中，在进烟管6上设有烟雾压缩机2，烟雾压缩机2包括烟雾压缩箱9、及推动烟雾压缩箱9内活塞的驱动装置10，烟雾压缩箱9与进烟管6连通，进烟管6接收上的直排炉体I的烟气通过烟雾压缩机2的压缩变成高压气体、并通过进烟管6输入塔体3下部，驱动装置10(电动机)通过减速皮带轮、连杆、推杆带动烟雾压缩箱9内活塞在烟雾压缩箱9内移动，通过活塞来回移动，改变烟雾压缩箱9内的烟气压力，使直排炉体I排出的低压气体变成烟雾压缩箱9排出的高压气体。优选的，如图4中，进烟管6的转角处、沿转角切线方向设有碳硫结块排放管7，碳硫结块排放管7上设有阀门，工作时，烟气会在直排炉体I的作用力下，沿直线向上冲，会首先冲向碳硫结块排放管7使烟气中大颗粒在其中沉积，气体再回流并从进烟管6流动到烟雾压缩机2中，原来没有设置碳硫结块排放管7时，烟气的大颗粒易沉积在转弯处，使进烟管6在转弯处被堵，需要清理碳硫结块排放管7时，打开阀门即可。
[0022]如图5中，塔体3上设有进水管8，进水管分别与消烟室4连通，通过进水管可以向消烟室4中的消烟水进行补水。
[0023]工作原理:将直排烟体I中的烟气(雾)通过进烟管6接入塔体3，烟气(雾)经过进烟管6弯管时部分碳硫硝等有害物(大颗粒)会结块在从碳硫结块排放管7中，打开碳硫结块排放管7出口可以排出其中的结块，经过进烟管6弯直管的烟气(雾)进入烟雾压缩机2的烟雾压缩箱9，通过烟雾压缩机活塞加压后从高压入口进入塔体3下部消烟室4的消烟水中，并在导烟管5的引导下从下部的消烟室4流动至上部的消烟室4，最后从塔体3的气体缓冲盖11排出，烟气(雾)在塔体3中经过反复的进行清洗、净化及沉底(有几个消烟室4就经过了几次清洗、净化、沉底的过程)。
[0024]烟雾中烟气(雾)的水蒸气在缓冲盖11冷凝后形成水随冷凝水循环利用。
[0025]结合本专利对现有排烟塔改造时，只需要在排烟管道上增加一个加压装置，用于将低压烟气(雾)转化成高压烟气雾，然后在现在的烟塔底部里用现浇的方法增加一个或多个独立的消烟室4即可。
[0026]本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特。
【主权项】
1.一种节能减排的消烟扼制塔，其特征是:所述消烟扼制塔包括塔体(3)，塔体(3)内设多个相互独立的消烟室(4)，消烟室(4)内设置消烟水，在相邻消烟室(4)的之间设有导烟管(5)，导烟管(5)—端设在其中一个消烟室(4)的消烟水中、另一端设在另一个消烟室(4)的非消烟水空间内； 烟从塔体(3)下部的消烟室(4)进入、并在导烟管的引导下通过不同消烟室(4)，从塔体(3)上部排出。2.根据权利要求1所述的一种节能减排的消烟扼制塔，其特征是:所述塔体(3)上部设有气体缓冲盖(11)。3.根据权利要求1所述的一种节能减排的消烟扼制塔，其特征是:所述消烟扼制塔还包括与塔体(3)下部连通的进烟管(6)，在进烟管上设有烟雾压缩机(2)。4.根据权利要求1所述的一种节能减排的消烟扼制塔，其特征是:所述消烟扼制塔还包括与塔体(3)下部连通的进烟管(6)，在所述进烟管的转角处、沿转角切线方向设有碳硫结块排放管(7 )，碳硫结块排放管(7 )上设有阀门。5.根据权利要求3所述的一种节能减排的消烟扼制塔，其特征是:所述烟雾压缩机(2)包括烟雾压缩箱(9)、及推动烟雾压缩箱(9)内活塞的驱动装置(10)。
【专利摘要】一种节能减排的消烟扼制塔包括塔体，塔体内设多个相互独立的消烟室，消烟室内设置消烟水，在相邻消烟室的之间设有导烟管，导烟管一端设在其中一个消烟室的消烟水中、另一端设在另一个消烟室的非消烟水空间内；烟从塔体下部的消烟室进入、并在导烟管的引导下通过不同消烟室，从塔体上部排出。本实用新型的优点在于，将直排烟囱的烟雾导入该塔内进行清洗、净化及沉淀后排出无毒害的水雾，控制空气污染，预防雾霾蔓延。从经济环保方面出发有利于企业节能减排促使减少空气污染，提高空气质量。
【IPC分类】B01D47/06, B01D53/78, B01D53/60
【公开号】CN205216559
【申请号】CN201521021708
【发明人】张澳, 腾久华, 胡霄鹏
【申请人】张澳
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日