一种油桶喷漆用搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油桶生产相关，具体是一种油桶喷漆用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在油桶生产的后期，需要对油桶进行喷漆处理，但是有些颜色油漆使用需要配备之后才能后续使用，因此会用到搅拌设备对油漆进行搅拌处理，传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，其工作效率低，人工搅拌用力不均容易导致油漆混合不均匀，每桶油漆直接的颜色不均匀，浪费现象比较严重。而且长期接触油漆会对人体产生损伤，并存在一定的危险性，而且现有的油漆搅拌器没有有效的倾倒结构，会造成油漆的浪费和化学物质的污染，同时搅拌油漆的时候很难保证油漆不会溅出来，溅射出来的油漆无论是溅到平台上还是地面上，对于后期的处理都不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油桶喷漆用搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种油桶喷漆用搅拌装置，包括支架，支架呈框型结构，支架的上端横杆前端固定电机，电机的下端连接有旋转杆，旋转杆下部设有上部旋转单元、中部旋转单元和下部旋转单元，上部旋转单元包括与旋转杆连接的上部圆环、位于上部圆环四周的上部搅拌杆，上部搅拌杆围绕上部圆环均匀分布；中部旋转单元包括与旋转杆连接的中部圆环、位于中部圆环四周的中部搅拌杆，中部搅拌杆围绕中部圆环均匀分布；下部旋转单元包括与旋转杆连接的下部圆环、位于下部圆环四周的下部搅拌杆，下部搅拌杆围绕下部圆环均匀分布;上部搅拌杆向上翻折，下部搅拌杆向下翻折，中部搅拌杆水平设置;旋转杆外侧设有外螺纹，上部圆环、中部圆环、下部圆环内壁均设有与外螺纹配合的内螺纹;所述支架的底部横板上表面安装有平台，平台包括一方形框，方形框底部固定安装在支架的底部横板上，方形边框内设置有隔栅网，隔栅网下方平行设置有支撑横档，方形边框上方铺设有一层塑料纸，所述方形框上端设有固定槽，固定槽上通过凸起固定有桶体，凸起设于桶体底部外表面上，所述上部旋转单元、中部旋转单元、下部旋转单元均位于通体内部，所述桶体的侧面下端设置第一出口，桶体的底面设置第二出口，所述支架的底部横板下表面设有减震垫。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述电机上设有电机开关。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一出口上设有第一阀门，第二出口上设有第二阀门。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴为伸缩轴。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述上部搅拌杆的长度等于下部搅拌杆的长度，中部搅拌杆的长度大于或等于上部搅拌杆的长度;上部搅拌杆向上翻折的角度等于下部搅拌杆向下翻折的角度;上部搅拌杆、下部搅拌杆、中部搅拌杆的数目分别为3?6。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本结构可实现将搅拌均匀的油漆从搅拌桶中取出，不会造成油漆的浪费，而且搅拌过程中溅出的油漆能够收集在塑料纸内，避免了油漆对框架的污染，减少了后期的清洁，还可以根据需要调节三个旋转单元的高低位置，能够充分搅拌不同高度的油漆，上部搅拌杆向上翻折，下部搅拌杆向下翻折能够确保油漆桶内上下的油漆得到充分的搅拌，节约人力，既安全又有效；同时，该装置结构简单、操作方便。
【附图说明】
[0011]图1为油桶喷漆用搅拌装置的结构示意图；
[0012]图2为油桶喷漆用搅拌装置的局部结构示意图；
[0013]图3为油桶喷漆用搅拌装置中平台的俯视图；
[0014]图中:1_支架、2-电机、3-旋转杆、4-上部旋转单元、41-上部圆环、42-上部搅拌杆、5-中部旋转单元、51-中部圆环、52-中部搅拌杆、6-下部旋转单元、61-下部圆环、62-下部搅拌杆、7-限位凸起、8-桶体、9-第一阀门、10-第一出口、11-凸起、12-固定槽、13-平台、14-塑料纸、15-支撑横档、16-格栅网、17-第二出口、18-第二阀门、19-电机开关、20-减震垫。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种油桶喷漆用搅拌装置，包括支架I，支架I呈框型结构，支架I的上端横杆前端固定电机2，电机2的下端连接有旋转杆3，旋转杆3下部设有上部旋转单元4、中部旋转单元5和下部旋转单元6，上部旋转单元4包括与旋转杆3连接的上部圆环41、多个位于上部圆环41四周的上部搅拌杆42，上部搅拌杆42围绕上部圆环41均匀分布；中部旋转单元5包括与旋转杆3连接的中部圆环51、多个位于中部圆环51四周的中部搅拌杆52，中部搅拌杆52围绕中部圆环51均匀分布;下部旋转单元6包括与旋转杆3连接的下部圆环61、多个位于下部圆环61四周的下部搅拌杆62，下部搅拌杆62围绕下部圆环61均匀分布；上部搅拌杆42向上翻折，下部搅拌杆62向下翻折，中部搅拌杆52水平设置，翻折的上部搅拌杆42、下部搅拌杆62能够增加油漆搅拌时的幅度;旋转杆3外侧设有外螺纹，上部圆环41、中部圆环51、下部圆环61内壁均设有与外螺纹配合的内螺纹;这样上部圆环41、中部圆环51、下部圆环61能在旋转杆3上通过内外螺纹固定，上部旋转单元4、中部旋转单元5、下部旋转单元6的位置可以根据需要调整。
[0017]所述支架I的底部横板上表面安装有平台，平台包括一方形框13，方形框13底部固定安装在支架I的底部横板上，方形边框13内设置有隔栅网16，隔栅网16下方平行设置有多个支撑横档15，方形边框13上方铺设有一层塑料纸14，所述方形框13上端设有固定槽12，固定槽12上通过凸起11固定有桶体8，凸起11设于桶体8底部外表面上，所述上部旋转单元4、中部旋转单元5、下部旋转单元6均位于通体8内部，所述桶体8的侧面下端设置第一出口 10，桶体8的底面设置第二出口 17，所述支架I的底部横板下表面设有减震垫20。
[0018]所述电机2上设有电机开关19。
[0019]所述第一出口上设有第一阀门9，第二出口17上设有第二阀门18。
[0020]所述旋转轴3为伸缩轴。
[0021]所述上部搅拌杆42的长度等于下部搅拌杆62的长度，中部搅拌杆52的长度大于或等于上部搅拌杆42的长度;上部搅拌杆42向上翻折的角度等于下部搅拌杆62向下翻折的角度;上部搅拌杆42、下部搅拌杆62、中部搅拌杆52的数目分别为3?6，上部搅拌杆42、下部搅拌杆62、中部搅拌杆52的数目可以相同也可以不同。
[0022]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种油桶喷漆用搅拌装置，包括支架，支架呈框型结构，其特征在于，支架的上端横杆前端固定电机，电机的下端连接有旋转杆，旋转杆下部设有上部旋转单元、中部旋转单元和下部旋转单元，上部旋转单元包括与旋转杆连接的上部圆环、位于上部圆环四周的上部搅拌杆，上部搅拌杆围绕上部圆环均匀分布；中部旋转单元包括与旋转杆连接的中部圆环、位于中部圆环四周的中部搅拌杆，中部搅拌杆围绕中部圆环均匀分布；下部旋转单元包括与旋转杆连接的下部圆环、位于下部圆环四周的下部搅拌杆，下部搅拌杆围绕下部圆环均匀分布;上部搅拌杆向上翻折，下部搅拌杆向下翻折，中部搅拌杆水平设置;旋转杆外侧设有外螺纹，上部圆环、中部圆环、下部圆环内壁均设有与外螺纹配合的内螺纹;所述支架的底部横板上表面安装有平台，平台包括一方形框，方形框底部固定安装在支架的底部横板上，方形边框内设置有隔栅网，隔栅网下方平行设置有支撑横档，方形边框上方铺设有一层塑料纸，所述方形框上端设有固定槽，固定槽上通过凸起固定有桶体，凸起设于桶体底部外表面上，所述上部旋转单元、中部旋转单元、下部旋转单元均位于通体内部，所述桶体的侧面下端设置第一出口，桶体的底面设置第二出口，所述支架的底部横板下表面设有减震垫。2.根据权利要求1所述的油桶喷漆用搅拌装置，其特征在于，所述电机上设有电机开关。3.根据权利要求1或2所述的油桶喷漆用搅拌装置，其特征在于，所述第一出口上设有第一阀门，第二出口上设有第二阀门。4.根据权利要求3所述的油桶喷漆用搅拌装置，其特征在于，所述旋转轴为伸缩轴。5.根据权利要求1或2或4所述的油桶喷漆用搅拌装置，其特征在于，所述上部搅拌杆的长度等于下部搅拌杆的长度，中部搅拌杆的长度大于或等于上部搅拌杆的长度;上部搅拌杆向上翻折的角度等于下部搅拌杆向下翻折的角度;上部搅拌杆、下部搅拌杆、中部搅拌杆的数目分别为3?6。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油桶喷漆用搅拌装置，包括支架，支架的上端横杆前端固定电机，电机的下端连接有旋转杆，旋转杆下部设有上部旋转单元、中部旋转单元和下部旋转单元，支架的底部横板上表面安装有平台，平台包括方形框，方形框底部固定安装在支架的底部横板上，方形边框内设置有隔栅网，方形边框上方铺设有一层塑料纸，方形框上端设有固定槽，固定槽上通过凸起固定有桶体，凸起设于桶体底部外表面上，桶体的侧面下端设置第一出口，桶体的底面设置第二出口，支架的底部横板下表面设有减震垫。本实用新型不会造成油漆的浪费，避免了油漆对框架的污染，减少了后期的清洁，搅拌充分，节约人力，既安全又有效，结构简单、操作方便。
【IPC分类】B01F7/18
【公开号】CN205252976
【申请号】CN201521079510
【发明人】范春明
【申请人】吉安吉丰金属制品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月23日