一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，包括机体，机体上侧左右设有两个进料漏斗，机体内部中心处竖直设有转轴，转轴外壁上左右两侧对应设有粉碎杆，两侧的粉碎杆外端都固设有粉碎锤，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，机体内部四周都竖直设置有撞击板，每个撞击板的前表面上都均匀设有若干个粉碎锯齿，机体内部中段设有下料槽，本实用新型陶瓷生产用多功能高效粉碎机，采用上下设置的两组粉碎机构对陶瓷原料进行粉碎，粉碎效果好、效率高，能够实现自动出料、定量收集，能够有效避免粉碎和出料过程中产生的堵塞现象，且能够对粉碎和出料过程中产生的粉尘进行收集，保护了环境，节约了原材料。
【专利说明】
一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷生产机械，具体是一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机。
【背景技术】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的〃 china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，包括机体，所述机体上侧左右设有两个进料漏斗，机体内部中心处竖直设有转轴，转轴外壁上左右两侧对应设有粉碎杆，两侧的粉碎杆外端都固设有粉碎锤，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，机体内部四周都竖直设置有撞击板，每个撞击板的前表面上都均匀设有若干个粉碎锯齿，每个撞击板的后表面都通过多个弹簧柱与机体的内壁连接，所述机体内部中段设有下料槽，下料槽下侧左右两侧分别设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，在机体外壁上均匀设有若干个气锤，机体底端设有出料槽，出料槽底端连接有出料管，机体下侧水平设有输送带，输送带上由左至右支撑有若干个物料收集槽，所述物料收集槽设置有至少三个，最左端的物料收集槽与出料管对应设置，所述出料管左侧水平设有回收管，回收管与抽风机连接，第二粉碎机右侧设有收集装置，抽风机通过连接管道与收集装置连接，收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋，第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋，第一过滤袋和第二过滤袋都与收集装置左端外壁上的振动电机连接，收集装置底部对应设有集料槽，集料槽收集装置滑动连接，收集装置右侧顶端设有出风管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎杆上下共设有四对，粉碎杆由上至下长度依次增大。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述下料槽的形状为漏斗状。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上均设有耐磨层。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管上设有电磁阀。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述回收管左端设有风罩。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:物料由进料漏斗进入机体中，驱动电机带动转轴旋转，转动中的粉碎杆和粉碎锤对物料进行粉碎，当物料过大时可以推动撞击板往后移动，从而避免了物料过大在机体内部造成转轴卡住的现象，撞击板上的粉碎锯齿可对物料进行粉碎，提高了粉碎机的粉碎效率;经过粉碎后的物料下落，第一粉碎辊和第二粉碎辊工作对物料进行二次粉碎，保证了粉碎效果，提高了粉碎效率，粉碎后的物料落下被物料收集槽收集，收集满之后，输送带工作往左运动将右侧的空的物料收集槽带动至出料管下侧，实现了自动出料和定量收集，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷，设置的气锤能够对机体进行锤击振动，避免了粉碎和下料过程中产生的堵塞现象，保证了粉碎机的持续稳定工作;物料由出料管落下被收集，抽风机将产生的粉尘抽入收集装置中，第一过滤袋和第二过滤袋对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本，振动电机带动第一过滤袋和第二过滤袋振动，将过滤袋上的物料抖落，提高了粉尘收集效率和效果，避免粉尘粘附在过滤袋上造成收集效果降低的现象，通过将集料槽抽出取料，操作简单、使用方便。
【附图说明】
[0012]图1为陶瓷生产用多功能高效粉碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，包括机体I，所述机体I上侧左右设有两个进料漏斗2，机体I内部中心处竖直设有转轴3，转轴3外壁上左右两侧对应设有粉碎杆4，所述粉碎杆4上下共设有四对，粉碎杆4由上至下长度依次增大，两侧的粉碎杆4外端都固设有粉碎锤5，转轴3顶端伸出机体I外侧并与驱动电机6连接，机体I内部四周都竖直设置有撞击板8，每个撞击板8的前表面上都均匀设有若干个粉碎锯齿9，每个撞击板8的后表面都通过多个弹簧柱10与机体I的内壁连接，物料由进料漏斗2进入机体I中，驱动电机6带动转轴3旋转，转动中的粉碎杆4和粉碎锤5对物料进行粉碎，当物料过大时可以推动撞击板8往后移动，从而避免了物料过大在机体I内部造成转轴3卡住的现象，撞击板8上的粉碎锯齿9可对物料进行粉碎，提高了粉碎机的粉碎效率;所述机体I内部中段设有下料槽11，所述下料槽11的形状为漏斗状，下料槽11下侧左右两侧分别设有第一粉碎辊22和第二粉碎辊23，所述第一粉碎辊22和第二粉碎辊23外壁上均设有耐磨层，在机体I外壁上均匀设有若干个气锤25，机体I底端设有出料槽，出料槽底端连接有出料管24，所述出料管24上设有电磁阀，机体I下侧水平设有输送带20，输送带20上由左至右支撑有若干个物料收集槽21，所述物料收集槽21设置有至少三个，最左端的物料收集槽21与出料管24对应设置，经过粉碎后的物料下落，第一粉碎辊22和第二粉碎辊23工作对物料进行二次粉碎，保证了粉碎效果，提高了粉碎效率，粉碎后的物料落下被物料收集槽21收集，收集满之后，输送带20工作往左运动将右侧的空的物料收集槽21带动至出料管24下侧，实现了自动出料和定量收集，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷，设置的气锤25能够对机体I进行锤击振动，避免了粉碎和下料过程中产生的堵塞现象，保证了粉碎机的持续稳定工作;所述出料管24左侧水平设有回收管12，所述回收管12左端设有风罩，回收管12与抽风机13连接，第二粉碎机8右侧设有收集装置15，抽风机13通过连接管道14与收集装置15连接，收集装置15内部上侧水平设有第一过滤袋16，第一过滤袋16下侧水平设有第二过滤袋17，第一过滤袋16和第二过滤袋17都与收集装置15左端外壁上的振动电机连接，收集装置15底部对应设有集料槽18，集料槽18与收集装置15滑动连接，收集装置15右侧顶端设有出风管19，物料由出料管24落下被收集，抽风机13将产生的粉尘抽入收集装置15中，第一过滤袋16和第二过滤袋17对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽18中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本，振动电机20带动第一过滤袋16和第二过滤袋17振动，将过滤袋上的物料抖落，提高了粉尘收集效率和效果，避免粉尘粘附在过滤袋上造成收集效果降低的现象，通过将集料槽18抽出取料，操作简单、使用方便。本实用新型陶瓷生产用多功能高效粉碎机，采用上下设置的两组粉碎机构对陶瓷原料进行粉碎，粉碎效果好、效率高，能够实现自动出料、定量收集，能够有效避免粉碎和出料过程中产生的堵塞现象，且能够对粉碎和出料过程中产生的粉尘进行收集，保护了环境，节约了原材料。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，包括机体，其特征在于，所述机体上侧左右设有两个进料漏斗，机体内部中心处竖直设有转轴，转轴外壁上左右两侧对应设有粉碎杆，两侧的粉碎杆外端都固设有粉碎锤，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，机体内部四周都竖直设置有撞击板，每个撞击板的前表面上都均匀设有若干个粉碎锯齿，每个撞击板的后表面都通过多个弹簧柱与机体的内壁连接，所述机体内部中段设有下料槽，下料槽下侧左右两侧分别设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，在机体外壁上均匀设有若干个气锤，机体底端设有出料槽，出料槽底端连接有出料管，机体下侧水平设有输送带，输送带上由左至右支撑有若干个物料收集槽，最左端的物料收集槽与出料管对应设置，所述出料管左侧水平设有回收管，回收管与抽风机连接，第二粉碎机右侧设有收集装置，抽风机通过连接管道与收集装置连接，收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋，第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋，第一过滤袋和第二过滤袋都与收集装置左端外壁上的振动电机连接，收集装置底部对应设有集料槽，集料槽收集装置滑动连接，收集装置右侧顶端设有出风管。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，其特征在于，所述粉碎杆上下共设有四对，粉碎杆由上至下长度依次增大。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，其特征在于，所述下料槽的形状为漏斗状。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上均设有耐磨层。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，其特征在于，所述出料管上设有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，其特征在于，所述物料收集槽设置有至少三个。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多功能高效粉碎机，其特征在于，所述回收管左端设有风罩。
【文档编号】B02C13/18GK205413190SQ201620183995
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】张桂花
【申请人】张桂花