一种多齿搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多齿搅拌设备；本实用新型的多齿搅拌设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的顶部的进料件、第一电机、搅拌桶、破碎部件、排料筒和压紧部件；所述破碎部件包括定位座、卡接件、驱动轴、安装环、侧杆、挤压座、外壳、缓冲弹簧和破碎锤；所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第一安装孔；于所述定位座的下部凹设有卡接固定槽；于所述挤压座的一侧凹设有第一旋接槽；于所述压座的另一侧凹设有调节定位槽，所述缓冲弹簧压紧于所述调节定位槽内；本实用新型的多齿搅拌设备操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌质量好。
【专利说明】
一种多齿搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多齿搅拌设备。
【背景技术】
[0002]在生产过程中通常采用搅拌设备对进行处理。但是，传统的用于生产的搅拌设备调节不方便，操作不方便，搅拌效率低下，搅拌质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌质量好的搅拌设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多齿搅拌设备，解决传统的搅拌设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种多齿搅拌设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的顶部的进料件、设置于所述主机箱的下部的第一电机、设置于所述第一电机的上端的搅拌桶、设置于所述搅拌桶内且旋接到所述第一电机上的破碎部件、设置于所述搅拌桶的下端的排料筒和设置于所述主机箱的下部且压紧于所述搅拌桶的外壁上的压紧部件；
[0006]所述破碎部件包括定位座、设置于所述定位座的下端的卡接件、沿着所述定位座的轴向旋设于所述定位座的上端的驱动轴、旋设于所述驱动轴上的安装环、旋设于所述安装环上的侧杆、设置于所述侧杆的远离所述安装环的一端的挤压座、套设于所述挤压座的外侧的外壳、设置于所述外壳的内腔的缓冲弹簧和设置于所述外壳的外壁上的破碎锤；
[0007]所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应;于所述定位座的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接件相适应;所述卡接件的纵截面为梯形；
[0008]所述侧杆为圆柱状;于所述挤压座的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述侧杆相适应;于所述压座的另一侧凹设有调节定位槽，所述缓冲弹簧压紧于所述调节定位槽内；
[0009]所述外壳为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲弹簧相适应;于所述外壳的侧壁内凹设有侧边安装槽，所述侧边安装槽和所述破碎锤相适应。
[0010]其中，所述压紧部件包括第二电机、旋设于所述第二电机的上端的输出轴、旋设于所述输出轴的下部的旋转导向座、设置于所述输出轴的上部的内连接筒、设置于所述内连接筒的侧壁上的第一压紧件、设置于所述第一压紧件的侧壁上的挤压杆和设置于所述挤压杆的端部的第一压板。
[0011]其中，所述旋转导向座为圆台状，沿着所述旋转导向座的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆柱状；
[0012]沿着所述内连接筒的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述输出轴相适应;于所述内连接筒的侧壁内凹设有卡接压紧槽，所述卡接压紧槽和所述第一压紧件相适应;所述第一压紧件为圆台状，沿着所述第一压紧件的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述挤压杆相适应;所述挤压杆为圆柱状。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型的多齿搅拌设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的顶部的进料件、设置于所述主机箱的下部的第一电机、设置于所述第一电机的上端的搅拌桶、设置于所述搅拌桶内且旋接到所述第一电机上的破碎部件、设置于所述搅拌桶的下端的排料筒和设置于所述主机箱的下部且压紧于所述搅拌桶的外壁上的压紧部件；
[0015]所述破碎部件包括定位座、设置于所述定位座的下端的卡接件、沿着所述定位座的轴向旋设于所述定位座的上端的驱动轴、旋设于所述驱动轴上的安装环、旋设于所述安装环上的侧杆、设置于所述侧杆的远离所述安装环的一端的挤压座、套设于所述挤压座的外侧的外壳、设置于所述外壳的内腔的缓冲弹簧和设置于所述外壳的外壁上的破碎锤；
[0016]所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴相适应;于所述定位座的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接件相适应;所述卡接件的纵截面为梯形；
[0017]所述侧杆为圆柱状;于所述挤压座的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述侧杆相适应;于所述压座的另一侧凹设有调节定位槽，所述缓冲弹簧压紧于所述调节定位槽内；
[0018]所述外壳为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲弹簧相适应;于所述外壳的侧壁内凹设有侧边安装槽，所述侧边安装槽和所述破碎锤相适应;本实用新型的多齿搅拌设备操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌质量好。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的多齿搅拌设备的主视图。
[0020]图2是本实用新型的破碎部件的主视图。
[0021 ]图3是本实用新型的压紧部件的主视图。
[0022]1-进料件;2-主机箱;3-破碎部件;31-卡接件;32-定位座;33-缓冲弹簧;34-外壳；35-破碎锤;36-挤压座;37-侧杆;38-安装环;39-驱动轴;4-搅拌桶;5-排料筒;6-第一电机；7-压紧部件;71-第二电机;72-旋转导向座;73-输出轴;74-内连接筒;75-第一压紧件;76-第一压板;77-挤压杆。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0024]结合图1至图3对本实用新型的多齿搅拌设备进行详细说明。
[0025]本实用新型的多齿搅拌设备，包括主机箱2，还包括设置于所述主机箱2的顶部的进料件1、设置于所述主机箱2的下部的第一电机6、设置于所述第一电机6的上端的搅拌桶
4、设置于所述搅拌桶4内且旋接到所述第一电机6上的破碎部件3、设置于所述搅拌桶4的下端的排料筒5和设置于所述主机箱2的下部且压紧于所述搅拌桶4的外壁上的压紧部件7;
[0026]所述破碎部件3包括定位座32、设置于所述定位座32的下端的卡接件31、沿着所述定位座32的轴向旋设于所述定位座32的上端的驱动轴39、旋设于所述驱动轴39上的安装环38、旋设于所述安装环38上的侧杆37、设置于所述侧杆37的远离所述安装环38的一端的挤压座36、套设于所述挤压座36的外侧的外壳34、设置于所述外壳34的内腔的缓冲弹簧33和设置于所述外壳34的外壁上的破碎锤35;
[0027]所述定位座32为圆台状，沿着所述定位座32的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴39相适应;于所述定位座32的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接件31相适应;所述卡接件31的纵截面为梯形；
[0028]所述侧杆37为圆柱状;于所述挤压座36的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述侧杆37相适应;于所述压座36的另一侧凹设有调节定位槽，所述缓冲弹簧33压紧于所述调节定位槽内；
[0029]所述外壳34为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲弹簧33相适应;于所述外壳34的侧壁内凹设有侧边安装槽，所述侧边安装槽和所述破碎锤35相适应。
[0030]所述压紧部件7包括第二电机71、旋设于所述第二电机71的上端的输出轴73、旋设于所述输出轴73的下部的旋转导向座72、设置于所述输出轴73的上部的内连接筒74、设置于所述内连接筒74的侧壁上的第一压紧件75、设置于所述第一压紧件75的侧壁上的挤压杆77和设置于所述挤压杆77的端部的第一压板76。
[0031]所述旋转导向座72为圆台状，沿着所述旋转导向座72的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴73相适应;所述输出轴73为圆柱状；
[0032]沿着所述内连接筒74的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述输出轴73相适应;于所述内连接筒74的侧壁内凹设有卡接压紧槽，所述卡接压紧槽和所述第一压紧件75相适应;所述第一压紧件75为圆台状，沿着所述第一压紧件75的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述挤压杆77相适应;所述挤压杆77为圆柱状。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种多齿搅拌设备，包括主机箱(2)，其特征在于:还包括设置于所述主机箱(2)的顶部的进料件(I)、设置于所述主机箱(2)的下部的第一电机(6)、设置于所述第一电机(6)的上端的搅拌桶(4)、设置于所述搅拌桶(4)内且旋接到所述第一电机(6)上的破碎部件(3)、设置于所述搅拌桶(4)的下端的排料筒(5)和设置于所述主机箱(2)的下部且压紧于所述搅拌桶(4)的外壁上的压紧部件(7); 所述破碎部件(3)包括定位座(32)、设置于所述定位座(32)的下端的卡接件(31)、沿着所述定位座(32)的轴向旋设于所述定位座(32)的上端的驱动轴(39)、旋设于所述驱动轴(39)上的安装环(38)、旋设于所述安装环(38)上的侧杆(37)、设置于所述侧杆(37)的远离所述安装环(38)的一端的挤压座(36)、套设于所述挤压座(36)的外侧的外壳(34)、设置于所述外壳(34)的内腔的缓冲弹簧(33)和设置于所述外壳(34)的外壁上的破碎锤(35); 所述定位座(32)为圆台状，沿着所述定位座(32)的轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述驱动轴(39)相适应;于所述定位座(32)的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接件(31)相适应;所述卡接件(31)的纵截面为梯形； 所述侧杆(37)为圆柱状;于所述挤压座(36)的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述侧杆(37)相适应；于所述压座(36)的另一侧凹设有调节定位槽，所述缓冲弹簧(33)压紧于所述调节定位槽内； 所述外壳(34)为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一调节腔，所述第一调节腔和所述缓冲弹簧(33)相适应;于所述外壳(34)的侧壁内凹设有侧边安装槽，所述侧边安装槽和所述破碎锤(35)相适应。2.根据权利要求1所述的一种多齿搅拌设备，其特征在于:所述压紧部件(7)包括第二电机(71)、旋设于所述第二电机(71)的上端的输出轴(73)、旋设于所述输出轴(73)的下部的旋转导向座(72)、设置于所述输出轴(73)的上部的内连接筒(74)、设置于所述内连接筒(74)的侧壁上的第一压紧件(75)、设置于所述第一压紧件(75)的侧壁上的挤压杆(77)和设置于所述挤压杆(77)的端部的第一压板(76)。3.根据权利要求2所述的一种多齿搅拌设备，其特征在于:所述旋转导向座(72)为圆台状，沿着所述旋转导向座(72)的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴(73)相适应;所述输出轴(73)为圆柱状； 沿着所述内连接筒(74)的轴向于其内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述输出轴(73)相适应;于所述内连接筒(74)的侧壁内凹设有卡接压紧槽，所述卡接压紧槽和所述第一压紧件(75)相适应;所述第一压紧件(75)为圆台状，沿着所述第一压紧件(75)的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述挤压杆(77)相适应;所述挤压杆(77)为圆柱状。
【文档编号】B02C13/14GK205495447SQ201620266865
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司