涂装线组合烘道用供风机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于涂装技术领域，涉及一种涂装线组合烘道用供风机构。它包括置于呈水平设置的烘道内的引风机，所述的引风机的进风口连接进风管，所述的引风机的出风口连接空气加热器，所述的进风管穿入到烘道内部后形成水平状的预热管，预热管的端部弯折后穿出烘道，所述的空气加热器上方设有用于对加热后的空气进行过滤的空气过滤机构。本实用新型能提供净化的热风，且供风时加热速度快，能耗低。
【专利说明】
涂装线组合烘道用供风机构
技术领域
[0001 ]本发明属于涂装技术领域，涉及一种涂装线组合烘道用供风机构。
【背景技术】
[0002]在涂装技术领域内，其工作一般都是对物件进行喷涂，然后在对被喷涂的物件进行烘干固化。目前在实际的涂装操作中，对于烘干步骤采用的都是对底粉进行固化后在进行水份烘干。现有技术的烘干是在呈矩形的烘道内进行烘干处理，工件从烘道的一端进入，从另一端出料，形成连续性的进出料。在烘干过程中，如何考虑快速的提供净化的热风，是保住烘干效果的关键。
[0003]中国专利文献公开了一种种组合式烘道[申请号:201310370847.4]，道由水份烘干装置和固化装置组合而成，水份烘干装置和固化装置相通，水份烘干装置包括烘干烘道室体，烘干烘道室体的两端设有烘干烘道风幕室，烘干烘道室体的侧部设有可对烘干烘道室体进行加热的烘干烘道加热室，固化装置包括固化烘道室体，固化烘道室体的侧部设有可对固化烘道室体进行加热的固化烘道加热室，固化烘道室体的侧部开设有固化烘道移动门。该发明在涂装烘干的时候，使得水份烘干和底粉固化两个步骤有机的统一在一起，简化了工艺流程，使得整个操作更加的简便，而且使得产品的质量得到了提高。但是，该发明在如何提高供风效率和效果方面没有提供具体的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述问题，提供一种供风时加热快，能净化热风的涂装线组合烘道用供风机构。
[0005]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种涂装线组合烘道用供风机构，包括置于呈水平设置的烘道内的引风机，所述的引风机的进风口连接进风管，所述的引风机的出风口连接空气加热器，所述的进风管穿入到烘道内部后形成水平状的预热管，预热管的端部弯折后穿出烘道，所述的空气加热器上方设有用于对加热后的空气进行过滤的空气过滤机构。
[0006]在上述的涂装线组合烘道用供风机构中，所述的空气过滤机构包括固定在烘道底部内壁上且位于空气加热器上方的隔空层，所述的隔空层底部与烘道底部密封连接，在隔空层的顶部设有至少一个过滤网。
[0007]在上述的涂装线组合烘道用供风机构中，所述的隔空层向烘道的两端延伸，在隔空层顶部间隔均匀的设置有若干过滤网。
[0008]在上述的涂装线组合烘道用供风机构中，所述的隔空层的宽度不大于烘道宽度的一半。
[0009]在上述的涂装线组合烘道用供风机构中，所述的烘道底部下沉后形成容置腔，所述的引风机和空气加热器位于容置腔内，所述的进风管垂直向上穿过容置腔后在烘道内弯折并形成水平装的预热管，所述的预热管位于隔空层内，且预热管的端部向竖直方向弯折后穿过烘道底部。
[0010]与现有的技术相比，本发明的优点在于:能提供净化的热风，且供风时加热速度快，能耗低。
【附图说明】
[0011]图1是本发明提供的结构示意图；
[0012]图2是图1另一个方向的结构示意图；
[0013]图3是图2的A-A剖视图。
[0014]图中:烘道1、引风机2、进风管3、空气加热器4、预热管5、空气过滤机构6、隔空层7、过滤网8、容置腔9、工件100、悬链101。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0016]如图1-3所示，一种涂装线组合烘道用供风机构，包括置于呈水平设置的烘道I内的引风机2，所述的引风机2的进风口连接进风管3，所述的引风机2的出风口连接空气加热器4，所述的进风管3穿入到烘道I内部后形成水平状的预热管5，预热管5的端部弯折后穿出烘道I，所述的空气加热器4上方设有用于对加热后的空气进行过滤的空气过滤机构6。空气过滤机构6起到对热空气中的微粒进行过滤的作用，现有技术通常可采用耐100°C温度以上的石棉网、金属网或者金属网与无纺布的结合等等。
[0017]在本实施例中，空气过滤机构6包括固定在烘道I底部内壁上且位于空气加热器4上方的隔空层7，所述的隔空层7底部与烘道I底部密封连接，在隔空层7的顶部设有至少一个过滤网8。过滤网8的孔径可以根据进风量、风速等工艺条件进行设置，如100μπ?，50μπ?，10μm，Ιμπι等等，当风量较大时，使用用孔径较小的过滤网。
[0018]隔空层7向烘道I的两端延伸，在隔空层7顶部间隔均匀的设置有若干过滤网8，隔空层7可以与烘道I的长度相同，也可以不相同。优选地，隔空层7的宽度不大于烘道I宽度的一半，这样位于烘道I内部用于悬挂工件100的悬链101可以在烘道I内形成折返，在返回过程中工件100位于隔空层7上方，热风形成直吹，加速烘干。
[0019]优选方案，烘道I底部下沉后形成容置腔9，所述的引风机2和空气加热器4位于容置腔9内，容置腔9与烘道I呈密封连接，所述的进风管3垂直向上穿过容置腔9后在烘道I内弯折并形成水平装的预热管5，所述的预热管5位于隔空层7内，且预热管5的端部向竖直方向弯折后穿过烘道I底部。当空气从烘道I外部进入到预热管5内时，被隔空层7的热空气预热，从而能被空气加热器4快速加热，起到降低能耗的作用。
[0020]本发明在工作时，空气能快速加热并进行净化，且该供风机构结构紧凑，能起到降低能耗，净化空气作用，从而提高烘干效率和烘干效果。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了烘道1、引风机2、进风管3、空气加热器4、预热管5、空气过滤机构6、隔空层7、过滤网8、容置腔9、工件100、悬链101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种涂装线组合烘道用供风机构，包括置于呈水平设置的烘道(I)内的引风机(2)，其特征在于，所述的引风机(2)的进风口连接进风管(3)，所述的引风机(2)的出风口连接空气加热器(4)，所述的进风管(3)穿入到烘道(I)内部后形成水平状的预热管(5)，预热管(5)的端部弯折后穿出烘道(I)，所述的空气加热器(4)上方设有用于对加热后的空气进行过滤的空气过滤机构(6)。2.根据权利要求1所述的涂装线组合烘道用供风机构，其特征在于，所述的空气过滤机构(6)包括固定在烘道(I)底部内壁上且位于空气加热器(4)上方的隔空层(7)，所述的隔空层(7)底部与烘道(I)底部密封连接，在隔空层(7)的顶部设有至少一个过滤网(8)。3.根据权利要求2所述的涂装线组合烘道用供风机构，其特征在于，所述的隔空层(7)向烘道(I)的两端延伸，在隔空层(7)顶部间隔均匀的设置有若干过滤网(8)。4.根据权利要求3所述的涂装线组合烘道用供风机构，其特征在于，所述的隔空层(7)的宽度不大于烘道(I)宽度的一半。5.根据权利要求4所述的涂装线组合烘道用供风机构，其特征在于，所述的烘道(I)底部下沉后形成容置腔(9)，所述的引风机(2)和空气加热器(4)位于容置腔(9)内，所述的进风管(3)垂直向上穿过容置腔(9)后在烘道(I)内弯折并形成水平装的预热管(5)，所述的预热管(5)位于隔空层(7)内，且预热管(5)的端部向竖直方向弯折后穿过烘道(I)底部。
【文档编号】B05D3/02GK205495961SQ201521132146
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】黄立明, 黄丽莎, 沈泽京, 余大海, 黄叶东, 李仁德, 俞连荣
【申请人】浙江明泉工业涂装有限公司