具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，包括集气塔、洗涤塔、水封罐、储水罐、气液分离器，所述集气塔的出气口通过管道与洗涤塔的进气口连接，所述洗涤塔的出气口与气液分离器的进气口连接，所述气液分离器的出气口通过管道与气体回收装置连接，所述洗涤塔的出水口、水封罐、储水罐、水泵和洗涤塔的洒水管道依次连接形成洗涤水循环利用系统，其特征在于：所述水封罐顶部安装有呼吸阀，所述呼吸阀的排气口与放空管道连接，所述呼吸阀的进气口与待洗涤气体的供应管道连接。能够有效地自动平衡气体洗涤系统内压力，在气体压力波动或气体回收系统停止工作时，防止气体冲破水封而泄露，消除安全隐患。
【专利说明】
具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备，特别是一种具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统。
【背景技术】
[0002]在化工等生产制造领域，常用气体(如氢气等)作为物料反应的保护气或还原气，这些气体往往因具有易燃易爆或有毒等特性而不能直接排放到大气中，需要进行回收处理，有些气体经处理后还可进行循环利用，从而节约资源并且利于环境保护。在对气体进行回收处理前，首先需对气体进行洗涤，根据现有的洗涤技术，适用的设备是洗涤塔配简单水封的装置，而这种装置在气体压力发生变化时，不能有效将气体密闭在系统中而造成泄露，如若是易燃易爆或者有毒气体，不仅会影响正常生产，还会对车间人员和环境构成危害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，能够有效地自动平衡气体洗涤系统内压力，在气体压力波动或气体回收系统停止工作时，防止气体冲破水封而泄露，消除安全隐患。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，包括集气塔、洗涤塔、水封罐、储水罐、气液分离器，所述集气塔的出气口通过管道与洗涤塔的进气口连接，所述洗涤塔的出气口与气液分离器的进气口连接，所述气液分离器的出气口通过管道与气体回收装置连接，所述洗涤塔的出水口、水封罐、储水罐、水栗和洗涤塔的洒水管道依次连接形成洗涤水循环利用系统，其特征在于:所述水封罐顶部安装有呼吸阀，所述呼吸阀的排气口与放空管道连接，所述呼吸阀的进气口与待洗涤气体的供应管道连接。
[0006]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述集气塔的出水口外侧连接有溢流管I，且集气塔的出水口与溢流管I利用旋转密封接头连接，以通过旋转调节溢流管I顶部高度，从而控制集气塔内液面高度。
[0007]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述集气塔的进气口至少一个，位于集气塔顶部且安装的进气管管口位于集气塔内的液面以下，所述集气塔的出气口和进水口位于集气塔的一个侧面上，所述集气塔的出水口位于集气塔的另一个侧面上，所述集气塔的出气口位于液面以上，所述集气塔的进水口和出水口均位于液面以下，所述集气塔的进水口与自来水管道连接且自来水管道上设有工作状态为常开状态的进水管道阀门。
[0008]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述集气塔与洗涤塔的连接管道设有波纹管和法兰。
[0009]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述洗涤塔的进气口位于塔内液面以上，所述洗涤塔的出气口位于洗涤塔顶部，所述洗涤塔的出水口位于塔内液面以下，所述洗涤塔的出水口通过管道与水封罐连接，且连接管道为硬性连接。
[0010]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述洗涤塔内由上至下设有五层洗涤水洒水器，分别与洗涤塔外的洒水管道相连。
[0011 ]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述水封罐的出水口外侧连接有溢流管π，所述溢流管Π与水封罐的出水口利用旋转密封接头连接，以通过旋转调节溢流管Π顶部高度，从而控制水封罐内液面高度。
[0012]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述水封罐的进水口和出水口均位于水封罐内液面以下，所述溢流管π的出水口位于储水罐上方。
[0013]上述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，所述储水罐为顶部开口式罐体，所述储水罐的出水口通过管道与水栗连接，所述储水罐另设有溢流口，并通过溢流口与地下储水池相连。
[0014]本实用新型的有益效果是:1、由于在水封罐的顶部设有呼吸阀，当洗涤塔内压力增大时，洗涤塔内的洗涤水被压入水封罐内从而增大水封罐压力，则呼吸阀通过放空管道放气泄压，调节水封罐和洗涤塔内压力直至达到指定稳定状态；当洗涤塔内压力过大洗涤气体冲破水封时，呼吸阀自动开启排空，防止洗涤气体泄露在车间中；当洗涤塔内压力过低时，呼吸阀的进气口自动打开连通洗涤气体的供应管道，以防止外界空气进入本系统内降低洗涤气体的纯度。因此，本系统能够有效地自动平衡气体洗涤系统内压力，在气体压力波动或气体回收系统停止工作时，防止气体冲破水封而泄露，维持压力及各组成装置内部液面稳定，改善车间生产环境，避免了危险事故的发生，保证了车间人员的安全。2、洗涤水和待洗涤气体均可进行循环重复利用，环保且节约资源，降低了生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图中:1.自来水管道、2.进水管道阀门、3.集气塔、301.进水口、302.出水口、303.进气口、304.出气口、4.溢流管1、5.连接管道、6.洗涤塔、601.进气口、602.出水口、603.出气口、7.气液分离器、701.进气口、702.出气口、8.气体回收装置、9.洒水管道、10.水栗、11.溢流管Π、12.呼吸阀、13.水封罐、1301.进水口、1302.出水口、14.储水罐、1401.溢流口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，以待洗涤气体为氢气为例，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0018]如图1所示，该具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，包括集气塔3、洗涤塔6、水封罐13、储水罐14、气液分离器7，所述集气塔3的出气口 304通过管道与洗涤塔6的进气口601连接，所述洗涤塔6的出气口 603与气液分离器7的进气口 701连接，所述气液分离器7的出气口 702通过管道与气体回收装置8连接，所述洗涤塔6的出水口 602、水封罐13、储水罐
14、水栗10和洗涤塔6的洒水管道9依次连接形成洗涤水循环利用系统。
[0019]所述集气塔3的进气口303至少一个，位于集气塔3顶部且安装的进气管管口位于集气塔内的液面以下，所述集气塔3的出气口 304和进水口 301位于集气塔3的一个侧面上，所述集气塔3的出水口 302位于集气塔3的另一个侧面上，所述集气塔3的出气口 304位于液面以上，所述集气塔3的进水口 301和出水口 302均位于液面以下，所述集气塔3的进水口 301与自来水管道I连接且自来水管道I上设有工作状态为常开状态的进水管道阀门2，对集气塔3补水、换水。所述集气塔3的出水口 302外侧连接有溢流管14，且集气塔3的出水口 302与溢流管14利用旋转密封接头连接，以通过旋转调节溢流管14顶部高度，从而控制集气塔3内液面高度。所述集气塔3与洗涤塔6的连接管道5设有波纹管和法兰。氢气由经进气管通入集气塔3内水中，集气塔3除了起到水封作用，还可对氢气进行初步洗涤，然后，氢气由出气口304经连接管道5进入洗涤塔6。
[0020]所述洗涤塔6的进气口601位于塔内液面以上，洗涤塔6的出气口 603位于洗涤塔6顶部，所述洗涤塔6的出水口 602位于塔内液面以下，所述洗涤塔6的出水口 602通过管道与水封罐13连接，且连接管道为硬性连接。所述洗涤塔6内由上至下设有五层洗涤水洒水器，分别与洗涤塔6外的洒水管道9相连。氢气由进气口 601进入洗涤塔6内部，洗涤塔6除了可以对氢气进行洗涤，还起到水封的作用，五层洗涤水洒水器可以充分的对氢气进行洗涤，洗涤后的气体由出气口送入气液分离器7，将氢气中所含的水冷凝后，送至气体回收装置8，进行处理后循环利用，洗涤水由出水口送入水封罐13。
[0021]所述水封罐13顶部安装有呼吸阀12，所述呼吸阀12的排气口与放空管道连接，所述呼吸阀12的进气口与待洗涤气体的供应管道连接。所述水封罐13的进水口 1301和出水口1302均位于水封罐13内液面以下，所述水封罐13的出水口 1302外侧连接有溢流管Π 11，所述溢流管Π 11的出水口位于储水罐14上方，所述溢流管Π 11与水封罐13的出水口 1302利用旋转密封接头连接，以通过旋转调节溢流管Π 11顶部高度，从而控制水封罐13内液面高度。洗涤塔6和水封罐13类似于U型连通装置，呼吸阀12可自动调节水封罐13内压力保持稳定，从而可使洗涤塔6内压力稳定。
[0022]所述储水罐14为顶部开口式罐体，所述储水罐14的出水口通过管道与水栗10连接，所述储水罐14另设有溢流口 1401，并通过溢流口 1401与地下储水池相连。洗涤水由水封罐13的出水口 1302经溢流管Π 11进入储水罐14，若洗涤水排入过多，则由溢流口 1401流入地下储水池。水栗10将储水罐14中的水抽出，经洗涤塔6的洒水管道9送至洗涤塔6内作为洗涤水循环利用，起到了节水环保作用。
【主权项】
1.一种具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，包括集气塔、洗涤塔、水封罐、储水罐、气液分离器，所述集气塔的出气口通过管道与洗涤塔的进气口连接，所述洗涤塔的出气口与气液分离器的进气口连接，所述气液分离器的出气口通过管道与气体回收装置连接，所述洗涤塔的出水口、水封罐、储水罐、水栗和洗涤塔的洒水管道依次连接形成洗涤水循环利用系统，其特征在于:所述水封罐顶部安装有呼吸阀，所述呼吸阀的排气口与放空管道连接，所述呼吸阀的进气口与待洗涤气体的供应管道连接。2.根据权利要求1所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述集气塔的出水口外侧连接有溢流管I，且集气塔的出水口与溢流管I利用旋转密封接头连接。3.根据权利要求1或2所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述集气塔的进气口至少一个，位于集气塔顶部且安装的进气管管口位于集气塔内的液面以下，所述集气塔的出气口和进水口位于集气塔的一个侧面上，所述集气塔的出水口位于集气塔的另一个侧面上，所述集气塔的出气口位于液面以上，所述集气塔的进水口和出水口均位于液面以下，所述集气塔的进水口与自来水管道连接且自来水管道上设有工作状态为常开状态的进水管道阀门。4.根据权利要求1所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述集气塔与洗涤塔的连接管道设有波纹管和法兰。5.根据权利要求1所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述洗涤塔的进气口位于塔内液面以上，所述洗涤塔的出气口位于洗涤塔顶部，所述洗涤塔的出水口位于塔内液面以下，所述洗涤塔的出水口通过管道与水封罐连接，且连接管道为硬性连接。6.根据权利要求1或5所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述洗涤塔内由上至下设有五层洗涤水洒水器，分别与洗涤塔外的洒水管道相连。7.根据权利要求1所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述水封罐的出水口外侧连接有溢流管Π，所述溢流管Π与水封罐的出水口利用旋转密封接头连接。8.根据权利要求7所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述水封罐的进水口和出水口均位于水封罐内液面以下，所述溢流管Π的出水口位于储水罐上方。9.根据权利要求1所述的具有压力自动平衡功能的气体洗涤系统，其特征在于:所述储水罐为顶部开口式罐体，所述储水罐的出水口通过管道与水栗连接，所述储水罐另设有溢流口，并通过溢流口与地下储水池相连。
【文档编号】B01D53/00GK205517043SQ201620323674
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】谭刚, 费晓莹, 孙永新
【申请人】辽宁天桥新材料科技股份有限公司