一种便携式脚踏真空搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式脚踏真空搅拌器，包括：脚踏操作机构、传动机构、搅拌装置、真空装置与底板(1)；搅拌装置包括真空筒体组件与搅拌杆组件；搅拌杆组件固定于底板(1)上并伸入真空筒体组件内；脚踏操作机构、传动机构、真空装置均安装于底板(1)上，脚踏操作机构上下往复运动的构件驱动传动机构与真空装置运动；传动机构连接并驱动真空筒体组件单向旋转，配合搅拌杆组件对物料进行搅拌；真空装置连接对真空筒体组件并对真空筒体组件抽真空。成本低，使用方便，不需要电力与真空管线，通过脚踏操作即可使用，适合野外工作，携带方便，轻巧灵活。
【专利说明】
一种便携式脚踏真空搅拌器
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械结构技术领域;尤其涉及便携式脚踏真空搅拌器。
【背景技术】
[0002]真空搅拌器一种普遍运用于化工，材料领域内的高效的搅拌混合设备，如在颜料、染料领域，精细化工、医药、食品、添加剂、陶瓷、耐用材料、稀土、塑料玻璃等的固态-固态、固态-浆态材料领域的应用。
[0003]现有真空搅拌器，但大多数结构较复杂，需要电力驱动，需要专用的真空设备或管路，体积、重量庞大，不但成本高，而且在很多场所使用不方便，不便于携带，并不适用于野外工作。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种便携式脚踏真空搅拌器，成本低，使用方便，不需要电力与真空管线，通过脚踏操作即可使用，适合野外工作，携带方便，轻巧灵活。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种便携式脚踏真空搅拌器，包括:脚踏操作机构、传动机构、搅拌装置、真空装置与底板I;
[0007]搅拌装置包括真空筒体组件与搅拌杆组件;搅拌杆组件固定于底板I上并伸入真空筒体组件内；
[0008]脚踏操作机构、传动机构、真空装置均安装于底板I上，脚踏操作机构上下往复运动的构件驱动传动机构与真空装置运动；
[0009]传动机构连接并驱动真空筒体组件单向旋转，配合搅拌杆组件对物料进行搅拌；
[0010]真空装置连接对真空筒体组件并对真空筒体组件抽真空。
[0011]所述的搅拌杆组件包括叶轮10、搅拌器轴20与支架;支架固定于底板I上，搅拌器轴20—端固定于支架上，另一端由真空筒体组件的回转轴心处伸入真空筒体组件内固定叶轮10;
[0012]所述的搅拌器轴20设有连通真空筒体组件内与外的抽气孔19，抽气孔19外端连接真空装置，对真空筒体组件抽真空。
[0013]所述的支架包括立杆22、悬臂梁18、连杆21与上滑块40构成的铰链四杆机构，立杆22为四杆机构的机架，悬臂梁18与连杆21为连架杆均与立杆22铰接，滑块40与连杆21铰接并在悬臂梁18上的滑槽中滑动；
[0014]悬臂梁18的悬臂端固定于搅拌器轴20上端。
[0015]所述的真空筒体组件包括转筒11、桶密封圈12与转桶盖13;桶密封圈12设于转筒11 口处与转桶盖13间。
[0016]所述的脚踏操作机构包括立柱31、踏板35、滑套32与复位弹簧36;立柱31固定于底板I上，滑套32套于立柱31上，上下移动驱动传动机构与真空装置，滑套32下方与底板I间的立柱31上套有复位弹簧36;踏板35固定于滑套32上。
[0017]所述的脚踏操作机构还包括锁插33，锁紧或脱开滑套32与传动机构的连接。
[0018]所述的传动机构包括下滑轮41、摇杆34、齿条4、圆柱齿轮30、大圆锥齿轮5、小圆锥齿轮6与立轴29;
[0019]下滑轮41设于脚踏操作机构上下往复运动的构件上，摇杆34—端与下滑轮41铰接，另一端与齿条4铰接，下滑轮41上下往复运动通过摇杆34驱动齿条4在固定于底板I上的导向滑槽3上水平往复滑动；
[0020]圆柱齿轮30与大圆锥齿轮5同轴水平安装于固定于底板I上的箱体2上，齿条4水平往复滑动驱动圆柱齿轮30与大圆锥齿轮5往复旋转运动；
[0021]立轴29安装于箱体2的上壁上，下端安装小圆锥齿轮6，上端通过单向轴承23与真空筒体组件连接；
[0022]大圆锥齿轮5往复旋转通过小圆锥齿轮6驱动立轴29往复旋转运动，立轴29通过单向轴承23驱动真空筒体组件单向旋转。
[0023]所述的立轴29与箱体2的上壁的上表面间设有第一推力轴承26，所述的真空筒体组件与箱体2的上壁的上表面间设有第二推力轴承27。
[0024]所述的真空装置包括，真空管路17、真空栗37、阀门38与真空表39;
[0025]真空栗37的栗杆42上端连接脚踏操作机构上下往复运动的构件并随之上下往复运动，真空栗37的抽气口通过真空管路17连接真空筒体组件，并对真空筒体组件抽真空；阀门38与真空表39设于真空管路17上。
[0026]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种便携式脚踏真空搅拌器，成本低，使用方便，不需要电力与真空管线，通过脚踏操作即可使用，适合野外工作，携带方便，轻巧灵活。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的便携式脚踏真空搅拌器的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的便携式脚踏真空搅拌器的锁插处局部结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的便携式脚踏真空搅拌器的立轴处局部结构示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的便携式脚踏真空搅拌器的圆锥齿轮传动处局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0033]下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0034]如图1所示，一种便携式脚踏真空搅拌器，包括:脚踏操作机构、传动机构、搅拌装置、真空装置与底板I;搅拌装置包括真空筒体组件与搅拌杆组件;搅拌杆组件固定于底板I上并伸入真空筒体组件内；脚踏操作机构、传动机构、真空装置均安装于底板I上，脚踏操作机构上下往复运动的构件驱动传动机构与真空装置运动;传动机构连接并驱动真空筒体组件单向旋转，配合搅拌杆组件对物料进行搅拌;真空装置连接对真空筒体组件并对真空筒体组件抽真空。
[0035]搅拌装置包括真空筒体组件与搅拌杆组件;搅拌杆组件固定于底板I上并伸入真空筒体组件内；所述的真空筒体组件包括转筒11、桶密封圈12与转桶盖13;桶密封圈12设于转筒11 口处与转桶盖13间。所述的搅拌杆组件包括叶轮10、搅拌器轴20与支架;所述的支架包括立杆22、悬臂梁18、连杆21与上滑块40构成的铰链四杆机构。立杆22为四杆机构的机架，悬臂梁18与连杆21为连架杆均与立杆22铰接，滑块40与连杆21铰接并在悬臂梁18上的滑槽中滑动。支架固定于底板I上，具体的立杆22固定于底板I上，搅拌器轴20—端固定于支架上，具体的固定于悬臂梁18的悬臂端，也就是悬臂梁18的悬臂端固定于搅拌器轴20上端。搅拌器轴20不能转动，但可通过铰链四杆机构调整其角度。
[0036]搅拌器轴20的另一端由真空筒体组件的回转轴心处伸入真空筒体组件内固定叶轮10;具体的由转桶盖13的中心伸入转筒11内，在中心处设有卡环14、轴密封圈15与深沟球轴承16，深沟球轴承16位于转桶盖13上方的搅拌器轴20的轴肩处，转桶盖13上方通过卡环14定位搅拌器轴20，在搅拌器轴20与转桶盖13上的轴孔间设有轴密封圈15，起密封作用。
[0037]同时，所述的搅拌器轴20设有连通真空筒体组件内与外的抽气孔19，抽气孔19外端连接真空装置，对真空筒体组件抽真空。
[0038]所述的脚踏操作机构包括立柱31、踏板35、滑套32与复位弹簧36;立柱31固定于底板I上，滑套32套于立柱31上，上下移动驱动传动机构与真空装置，滑套32下方与底板I间的立柱31上套有复位弹簧36;踏板35固定于滑套32上。
[0039]所述的传动机构包括下滑轮41、摇杆34、齿条4、圆柱齿轮30、大圆锥齿轮5、小圆锥齿轮6与立轴29;下滑轮41设于脚踏操作机构上下往复运动的构件上，具体的下滑轮41设于滑套32上的竖向滑槽43处。
[0040]另外，如图2所示，所述的脚踏操作机构还包括锁插33，锁紧或脱开滑套32与传动机构的连接。具体的，锁孔块51固定于滑槽43的边缘，锁插33在锁孔块51内水平如图2所示左右移动锁紧或脱开，向左移动锁插33，锁插33插上，卡在下滑轮41上，可以锁紧下滑轮41与滑套32，下滑轮41随着滑套32上下移动，进而驱动摇杆34运动。向右移动锁插33，锁插33拨出，锁插33脱开下滑轮41，下滑轮41不随滑套32上下移动，滑套32上下移动而下滑轮41不动，只在竖向滑槽43中滑动。
[0041]如图3与图4所示，具体的传动方式，摇杆34—端与下滑轮41铰接，另一端与齿条4铰接，下滑轮41上下往复运动通过摇杆34驱动齿条4在固定于底板I上的导向滑槽3上水平往复滑动；圆柱齿轮30与大圆锥齿轮5同轴水平安装于箱体2上，具箱体2固定于底板I上，体的圆柱齿轮30是一齿轮轴，大圆锥齿轮5通过键49、卡环48、轴套筒50、水平轴承47与水平端盖46等固定安装;这些均是机械领域的常识性知识，不再详述。齿条4水平往复滑动驱动圆柱齿轮30与大圆锥齿轮5往复旋转运动。
[0042]立轴29安装于箱体2的上壁上，具体的在上壁上设有轴承座孔，轴承座孔内配合两个圆锥滚子轴承7安装立轴29，两个圆锥滚子轴承7面对面设置，轴承座孔上方开口设置轴承盖9，轴承盖9与两个圆锥滚子轴承7间设置调整环8，用于调整两个圆锥滚子轴承7的间隙，进而调整立轴29的安装位置。立轴29下端安装小圆锥齿轮6，所述的立轴29与箱体2的上壁的上表面间设有第一推力轴承26，用于承受立轴29以及小圆锥齿轮6的重量，确定立轴29的垂直位置。同时在第一推力轴承26与箱体2间设置调整垫片28，用于调整小圆锥齿轮6与大圆锥齿轮5间的啮合间隙。
[0043]立轴29上端通过单向轴承23与真空筒体组件连接;具体的立轴29的上端与一个套筒24连接，立轴29与套筒24通过柱销25连接，单向轴承23外圈焊接与套筒24内，单向轴承23内圈安装传动轴44，传动轴44固定于转筒11下面的中心回转中心处。
[0044]单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力或不能传动。如采用常州市扬帆轴承有限公司的HF系列滚针单向轴承，如HF0612。
[0045]大圆锥齿轮5往复旋转通过小圆锥齿轮6驱动立轴29往复旋转运动，立轴29通过单向轴承23驱动真空筒体组件的转筒11单向旋转。所述的真空筒体组件的转筒11与箱体2的上壁的上表面间设有第二推力轴承27。第二推力轴承27与转筒11的底部接触，用于支撑转筒11，以确保转筒11平稳运转。
[0046]所述的真空装置包括，真空管路17、真空栗37、阀门38与真空表39;真空栗37的栗杆42上端连接脚踏操作机构上下往复运动的构件并随之上下往复运动，真空栗37的抽气口通过真空管路17连接真空筒体组件的搅拌器轴20的抽气孔19，并对真空筒体组件抽真空；阀门38与真空表39设于真空管路17上。
[0047]真空栗37为YB.JX-98-8型吸引器，负压极限值:20.08MPa。上海慧科电子有限公司生产。
[0048]使用方法:
[0049]便携式脚踏真空搅拌器安装调整好后，将待搅拌物料加入转筒11中，首先将锁插33拔出，下滑轮41不随滑套32上下移动，也就是脱开传动机构。用脚踩动踏板35，使得滑套32上下往复运动，则下滑轮41在竖向滑槽43内自由移动，摇杆34的另一端不能带动传动机构运动，此时踏板35带动真空栗37工作，通过真空管17、阀门38、抽气孔19对转筒11内抽真空至所需要的真空度，可以通过真空表39测试真空度。转筒11与转桶盖13吸合在一起，通过桶密封圈12密封。
[0050]达到真空度后，将锁插33推入，将滑块41锁于滑套32上，继续踩动踏板35，则在抽真空的同时，摇杆34的另一端带动齿条4在滑槽3内沿直线往复运动，传动机构开始工作，分为三个过程:
[0051]1、齿条4带动圆柱齿轮30、大圆锥齿轮5往复转动，大圆锥齿轮5带动带动小圆锥齿轮6及立轴29往复转动；
[0052]2、因柱销25将套筒24与立轴29连在一起，单向轴承23焊接在套筒24，单向轴承23内圈与转筒11底部的圆柱体配合连接，当踏板35踏下时，摇杆34带动齿条4向左移动，从上向下看，立轴29顺时针旋转，通过套筒24带动单向轴承23的外环及内环同步转动，带动转筒11转动；
[0053]3、当松开踏板35时，在复位弹簧36作用下，摇杆34带动齿条4向右移动，从上向下看，立轴29逆时针旋转，则单向轴承23外环在套筒24带动下随着立轴旋转，而单向轴承23内环与外环相对转动，单向轴承23不能带动转筒11转动。
[0054]当转筒11转动时，由于单向轴承驱动转筒11单向旋转，所以转筒11可以越转越快，以较高的转速旋转，但搅拌器轴20及叶轮10并不转动，则转筒11内物料在一定真空度下被搅拌。
[0055]搅拌完成后停止踏动踏板35踏，打开阀门38，空气进入转筒11后，打开转筒盖13，即可更换物料。
[0056]在此过程中，因为真空栗37始终在工作，保证转筒11内负压保持在一定值，避免了因较长时间搅拌而导致转筒11内压力值降低的现象。
[0057]与现有技术相比较，本设计具有三个重要特点:
[0058]1、不需要电机驱动，不需要复杂的真空设备，体积小、重量轻。不但成本低，而且对于很多不需要在高真空条件下搅拌的物料，在没有电源的情况下，进行工作，轻巧灵活，携带方便，操作方便。
[0059]2、采用搅拌与转筒分离方式，便于残余物料的清洗。即可以方便的将筒盖打开，将转筒拿下来清洗，极大的方便了不同物料的真空搅拌，提高效率。
[0060]3、搅拌装置和真空装置制成一体，可以先抽真空后搅拌，亦可以边搅拌边抽真空，使得物料在基本恒定的真空度下完成搅拌。
[0061]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，包括:脚踏操作机构、传动机构、搅拌装置、真空装置与底板(I); 搅拌装置包括真空筒体组件与搅拌杆组件;搅拌杆组件固定于底板(I)上并伸入真空筒体组件内； 脚踏操作机构、传动机构、真空装置均安装于底板(I)上，脚踏操作机构上下往复运动的构件驱动传动机构与真空装置运动； 传动机构连接并驱动真空筒体组件单向旋转，配合搅拌杆组件对物料进行搅拌； 真空装置连接对真空筒体组件并对真空筒体组件抽真空。2.根据权利要求1所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的搅拌杆组件包括叶轮(10)、搅拌器轴(20)与支架;支架固定于底板(I)上，搅拌器轴(20) 一端固定于支架上，另一端由真空筒体组件的回转轴心处伸入真空筒体组件内固定叶轮(10); 所述的搅拌器轴(20)设有连通真空筒体组件内与外的抽气孔(19)，抽气孔(19)外端连接真空装置，对真空筒体组件抽真空。3.根据权利要求2所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的支架包括立杆(22)、悬臂梁(18)、连杆(21)与上滑块(40)构成的铰链四杆机构，立杆(22)为四杆机构的机架，悬臂梁(18)与连杆(21)为连架杆均与立杆(22)铰接，滑块(40)与连杆(21)铰接并在悬臂梁(18)上的滑槽中滑动； 悬臂梁(18)的悬臂端固定于搅拌器轴(20)上端。4.根据权利要求1、2或3所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的真空筒体组件包括转筒(11)、桶密封圈(12)与转桶盖(13);桶密封圈(12)设于转筒(11) 口处与转桶盖(13)间ο5.根据权利要求1、2或3所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的脚踏操作机构包括立柱(31)、踏板(35)、滑套(32)与复位弹簧(36);立柱(31)固定于底板(I)上，滑套(32)套于立柱(31)上，上下移动驱动传动机构与真空装置，滑套(32)下方与底板(I)间的立柱(31)上套有复位弹簧(36);踏板(35)固定于滑套(32)上。6.根据权利要求5所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的脚踏操作机构还包括锁插(33)，锁紧或脱开滑套(32)与传动机构的连接。7.根据权利要求1、2或3所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的传动机构包括下滑轮(41)、摇杆(34)、齿条(4)、圆柱齿轮(30)、大圆锥齿轮(5)、小圆锥齿轮(6)与立轴(29); 下滑轮(41)设于脚踏操作机构上下往复运动的构件上，摇杆(34)—端与下滑轮(41)铰接，另一端与齿条(4)铰接，下滑轮(41)上下往复运动通过摇杆(34)驱动齿条(4)在固定于底板(I)上的导向滑槽(3)上水平往复滑动； 圆柱齿轮(30)与大圆锥齿轮(5)同轴水平安装于固定于底板(I)上的箱体(2)上，齿条(4)水平往复滑动驱动圆柱齿轮(30)与大圆锥齿轮(5)往复旋转运动； 立轴(29)安装于箱体(2)的上壁上，下端安装小圆锥齿轮(6)，上端通过单向轴承(23)与真空筒体组件连接； 大圆锥齿轮(5)往复旋转通过小圆锥齿轮(6)驱动立轴(29)往复旋转运动，立轴(29)通过单向轴承(23)驱动真空筒体组件单向旋转。8.根据权利要求7所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于;所述的立轴(29)与箱体(2)的上壁的上表面间设有第一推力轴承(26)，所述的真空筒体组件与箱体(2)的上壁的上表面间设有第二推力轴承(27)。9.根据权利要求1、2或3所述的便携式脚踏真空搅拌器，其特征在于，所述的真空装置包括，真空管路(17)、真空栗(37)、阀门(38)与真空表(39); 真空栗(37)的栗杆(42)上端连接脚踏操作机构上下往复运动的构件并随之上下往复运动，真空栗(37)的抽气口通过真空管路(17)连接真空筒体组件，并对真空筒体组件抽真空；阀门(38)与真空表(39)设于真空管路(17)上。
【文档编号】B01F13/00GK205517496SQ201620088745
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】羊惠峰, 张起祥, 杨俊凯, 张清珠
【申请人】湖州师范学院