一种热过滤过程的保温装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热过滤过程的保温装置，包括内衬管、流体介质管、支撑架及热源；其特征在于内衬管与支撑架焊接于一体，流体介质管固定于内衬管上，保温层覆盖于流体介质管外部；热源通过流体介质管为保温装置提供保温。本实用新型通过在过滤漏斗外围增加保温装置，使热过滤过程中的溶液能保持原有温度，避免过滤过程中因待过滤溶液温度下降、晶体析出导致过滤漏斗被堵塞。
【专利说明】
一种热过滤过程的保温装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种实验室热过滤过程的保温装置，用于化工操作热过滤过程液体的保温，属于化工操作的应用领域。
【背景技术】
[0002 ]热过滤是化工分离操作中常用的方法，而饱和溶液的热过滤在结晶及脱色过程中更为常见，实验室中进行该操作时，饱和溶液中的晶体在过滤分离过程中易析出导致分离漏斗被堵塞，过滤操作无法顺利进行。本装置通过引入外部热源保温解决此问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型是通过在过滤漏斗外围增加保温装置，使热过滤过程中的溶液能保持原有温度，避免过滤过程中因待过滤溶液温度下降、晶体析出导致过滤漏斗被堵塞。
[0004]本实用新型的主要技术方案:热过滤过程的保温装置，包括内衬管、流体介质管、支撑架及热源;其特征在于内衬管与支撑架焊接于一体，流体介质管固定于内衬管上，保温层覆盖于流体介质管外部;热源通过流体介质管为保温装置提供保温。
[0005]—般地，本实用新型所述的内衬管为易传热的金属材料，其形状为圆柱形。
[0006]本实用新型所述的流体介质管为薄壁金属管。
[0007]本实用新型所述的保温层为保温玻璃丝棉。
[0008]本实用新型所述的热源为带温度控制的热流体介质循环系统。
[0009]本实用新型保温装置使用时，将保温装置置于过滤漏斗的外围，通过热流体介质将漏斗周围环境加热，加热温度通过温度计测量漏斗中心部位。当温度达到需要的值时，将待过滤液体倒入漏斗中进行分离。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]图2为实施例中流体介质管的示意图。
[0012]图中，I一保温介质进口、2一保温介质出口、3—内衬管、4一流体介质管、5—支撑架、6—保温层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
[0014]实施例:热过滤过程的保温装置如附图1所示，主要包括内衬管3、流体介质管4、支撑架5及热源；其主要特点是内衬管3与支撑架5焊接于一体，流体介质管4固定于内衬管3上，保温层6覆盖于流体介质管4外部;热源通过流体介质管4为保温装置提供保温。
[0015]实施例中，内衬管3为易传热的金属材料，其形状为圆柱形；参见附图2，流体介质管4为薄壁金属管，流体介质管4上设有保温介质进口 I和保温介质出口 2;保温层6为保温玻璃丝棉;热源为带温度控制的热流体介质循环系统。
[0016]本实施例是这样来运作的:使用前先搭好过滤装置，漏斗可以为三角漏斗、砂芯漏斗或分液漏斗。将实施例的保温装置放置在过滤漏斗的外围，启动热循环系统，将保温装置升温，使用温度计测量分离漏斗中心温度，当温度达到待处理液体的温度时，即可将待处理液体倒入分离漏斗中进行分离。
【主权项】
1.一种热过滤过程的保温装置，包括内衬管、流体介质管、支撑架及热源;其特征在于内衬管与支撑架焊接于一体，流体介质管固定于内衬管上，保温层覆盖于流体介质管外部；热源通过流体介质管为保温装置提供保温。2.如权利要求1所述的一种热过滤过程的保温装置，其特征在于内衬管为易传热的金属材料，其形状为圆柱形。3.如权利要求1所述的一种热过滤过程的保温装置，其特征在于所述的流体介质管为薄壁金属管。4.如权利要求1所述的一种热过滤过程的保温装置，其特征在于所述的保温层为保温玻璃丝棉。5.如权利要求1所述的一种热过滤过程的保温装置，其特征在于所述的热源为带温度控制的热流体介质循环系统。
【文档编号】B01D29/085GK205549748SQ201620350220
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王培兰
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 南化集团研究院