送风过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤技术领域，特别是涉及一种送风过滤器。
【背景技术】
[0002]目前，送风过滤器在我国市场上出现只有十多年，送风过滤器具有模块结构设计和施工较简便的优点。当用户需要局部升级空气洁净度时，只需在室内架设送风过滤器，并将外部的送风管道与送风过滤器连通即可对送入室内的空气起到过滤效果，因此，送风过滤器广泛用于家庭、酒店、封闭式体育馆和对空气洁净度有较高要求的工厂等场所。
[0003]然而，现有的送风过滤器在实际使用的过程中依然具有如下问题:
[0004]1、现有的送风过滤器与外部的送风管道连通时，气流在通过送风过滤器时，容易产生风阻较大、噪音较大和气流在流出送风过滤器时局部风速不够均匀的问题。
[0005]2、现有的送风过滤器对空气中的微量有毒气体的吸附效果不够理想，例如，通过外部送风管道进入送风过滤器内的氨气、甲醛和苯类等有毒气体时，吸附效果不够理想。
【实用新型内容】
[0006]基于此，有必要提供一种导流板包括第一子导流板和第二子导流板、过滤层包括均流分层与活性炭过滤分层及玻璃纤维过滤分层、风阻较小、噪音较小、气流在流出时整体风速较均匀、以及对有毒气体吸附效果较好的送风过滤器。
[0007]一种送风过滤器，包括:
[0008]壳体，所述壳体包括多块侧板和面板，多块所述侧板分别固定所述面板边缘并形成送风腔，所述面板开设有进风口 ；
[0009]进风筒，所述进风筒罩设所述进风口 ；
[0010]护面网，多块所述侧板分别固定所述护面网的边缘，且所述护面网朝向所述面板设置；
[0011]导流板，所述导流板包括第一子导流板和第二子导流板，所述第一子导流板的第一端与所述第二子导流板的第一端连接，所述第一子导流板的第二端与所述侧板连接，所述第二子导流板的第二端与所述侧板连接，所述第一子导流板与所述第二子导流板的连接处朝向所述进风口设置，所述第一子导流板与所述第二子导流板形成夹角，所述第一子导流板开设有第一子导流孔，所述第二子导流板开设有第二子导流孔；及
[0012]过滤层，所述过滤层贴合于所述护面网，且所述过滤层位于所述护面网与所述导流板之间，所述过滤层包括均流分层、活性炭过滤分层和玻璃纤维过滤分层，所述均流分层贴合于所述护面网，所述活性炭过滤分层贴合于所述均流分层远离所述护面网的一侧面，所述玻璃纤维过滤分层贴合于所述活性炭过滤分层远离所述均流分层的一侧面。
[0013]在其中一个实施例中，所述活性炭过滤分层的厚度为0.2mm?3mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm?15mm。
[0015]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为0.3mm?0.5mm。
[0016]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的厚度为5mm?15mm。
[0017]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1 μπι?5 μπι。
[0018]在其中一个实施例中，所述玻璃纤维过滤分层的滤孔直径为0.1 μπι?2 μπι。
[0019]上述送风过滤器的导流板的第一子导流板和第二子导流板的连接处朝向进风口设置，并且第一子导流板与第二子导流板形成夹角，可以更好地对由进风口进入的气流进行导流，从而降低了风阻和噪音较小，同时也可使得气流在流出时整体风速较均匀。此外，还具有对有毒气体吸附效果较好的优点。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施方式的送风过滤器的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的送风过滤器的另一角度的结构示意图；
[0022]图3为图1所示的送风过滤器的另一角度的结构示意图；
[0023]图4为图3在A处的放大图；
[0024]图5为本实用新型另一实施方式的送风过滤器的结构示意图；
[0025]图6为图5在B处的放大图；
[0026]图7为本实用新型另一实施方式的送风过滤器的结构示意图；
[0027]图8为图7在C处的放大图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1至图3，送风过滤器10包括:壳体100、进风筒200、护面网300、导流板400及过滤层500，进风筒200、护面网300、导流板400及过滤层500均设置于壳体100。
[0032]请参阅图1，壳体100包括多块侧板110和面板120，请一并参阅图3，多块侧板110分别固定面板120边缘并形成送风腔130，面板120开设有进风口 121，进风口 121用于通入气流后进入送风腔130内。
[0033]在本实施例中，壳体100设置四块侧板110，壳体100为矩形体结构。
[0034]请参阅图3，进风筒200罩设进风口 121，进风筒200用于与外部的送风管道连通。通过设置进风筒200可以更好地使送风过滤器10与外部的送风管道相固定。
[0035]在本实施例中，进风筒200为圆筒形结构，当然，在实际情况中，所述进风筒还可以为其他结构，例如，当外部的送风管道为圆筒形结构时，所述进风筒为圆筒形结构；又如，当外部的送风管道为方形管道结构时，所述进风筒为方形管道结构，在此不再赘述，以确保所述进风筒能够与外部的送风管道相固定即可。
[0036]为了更好地对进入进风口 121的气流进行粗过滤，以滤除灰尘等较大的颗粒物，进而避免送风腔130沉积过多的灰尘等较大的颗粒物，例如，请一并参阅图1及图3，送风过滤器10还包括滤尘网600，滤尘网600罩设进风口 121，如此，通过滤尘网600可以更好地对进入进风口 121的气流进行粗过滤，以滤除灰尘等较大的颗粒物，进而避免送风腔130沉积过多的灰尘等较大的颗粒物。
[0037]请参阅图3，多块侧板110分别固定护面网300的边缘，S卩，护面网300的边缘分别固定于多块侧板110，且护面网300朝向面板120设置。从外部的送风管道进入的气流先由进风口 121进入送风腔130内，最后再通过护面网300流出。
[0038]请参阅图3，导流板400包括第一子导流板410和第二子导流板420，第一子导流板410的第一端411与第二子导流板420的第一端421连接，第一子导流板410的第二端412与侧板110连接，第二子导流板420的第二端422与侧板110连接，第一子导流板410与第二子导流板420的连接处朝向进风口 121设置。
[0039]例如，所述第一子导流板为矩形体板状结构；又如，所述第二子导流板为矩形体板状结构。
[0040]为了减小气流通过导流板400时产生的风阻和噪音，以及使气流在流出导流板400时的整体风速更加均匀，例如，请参阅图4，第一子导流板410与第二子导流板420形成夹角，所述夹角的度数为140度?170度，第一子导流板410开设有第一子导流孔413，第二子导流板420开设有第二子导流孔423。当气流由进风口 121进入时，由于进风口 121为了要与外部的送风管道连通，进风口 121的口径通常较小，通过第一子导流板410与第二子导流板420形成140度?170度的夹角，可以更好地对由进风口 121进入的气流进行导流，即形成夹角的第一子导流板410和第二子导流板420可以将吹入第一子导流板410与第二子导流板420连接处的局部气流均匀地导向整个送