一种用于洁净室的高效送风口的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于洁净室的高效送风口，包括送风口壳体、过滤器、散流板，所述送风口壳体包括底板与四个侧板，且所述底板上开有进风口；所述侧板与底板之间分别固定连接，且侧板上固定设置有连接部；所述连接部上卡持有压件，所述过滤器紧压在侧板上并设置于送风口壳体内；所述过滤器包括本体，该本体为六角蜂窝状并包括空腔；所述空腔呈六角蜂窝状，且空腔内填充有活性炭；所述空腔的两端面粘结有无纺布，且本体的四周设置有边框；所述散流板包括卡脚，所述卡脚与侧板顶部下翻边外侧的凸块卡接固定。本实用新型拆装便捷，运输成本低、加工难度小，安装安全性能优良，洁净效果好。
【专利说明】
一种用于洁净室的高效送风口
技术领域
[0001]本发明涉及洁净设备领域，尤其涉及了一种用于洁净室的高效送风口。
【背景技术】
[0002]高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。用来过滤空气中的尘埃粒子，从而改善和提高工作环境的空气质量。现有技术中的送风口的壳体主要是焊接而成，加工复杂，同时占据空间较大，运输成本高，同时设置于壳体内的过滤器在使用中易发生晃动，与送风口之间发生碰撞，这样影响过滤器与送风口使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于洁净室的高效送风口，拆装便捷，运输成本低、加工难度小，安装安全性能优良，洁净效果好。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:一种用于洁净室的高效送风口，包括送风口壳体、过滤器、散流板，所述送风口壳体包括底板与四个侧板，且所述底板上开有进风口；所述侧板与底板之间分别固定连接，且侧板上固定设置有连接部;所述连接部上卡持有压件，所述过滤器紧压在侧板上并设置于送风口壳体内；所述过滤器包括本体，该本体为六角蜂窝状并包括空腔;所述空腔呈六角蜂窝状，且空腔内填充有活性炭;所述空腔的两端面粘结有无纺布，且本体的四周设置有边框;所述散流板包括卡脚，所述卡脚与侧板顶部下翻边外侧的凸块卡接固定。
[0005]作为一种优选方案，所述进风口处设置有均流板。
[0006]作为一种优选方案，所述侧板包括上侧板与下侧板，所述上侧板与散流板匹配连接。
[0007]作为一种优选方案，所述下侧板的顶部边缘向内弯折延伸形成下台阶，且下台阶向上弯折延伸形成下抵压部。
[0008]作为一种优选方案，所述上侧板的底部边缘向内弯折形成上台阶，且上台阶向上弯折延伸形成上抵压部。
[0009]作为一种优选方案，所述上台阶与下台阶叠合设置，所述过滤器与上抵压部、下抵压部紧密接触。
[0010]作为一种优选方案，所述本体采用PVC胶片制成，其壁厚为0.1?0.12_。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果:本发明拆装便捷，运输成本低、加工难度小，安装安全性能优良，洁净效果好。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
[0013]图2是本发明中过滤器的结构示意图；
[0014]图3是本发明中散流板的安装示意图；
[0015]图4是图3中A处局部放大图；
[0016]图5是本发明中侧板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，一种用于洁净室的高效送风口，包括送风口壳体1、过滤器2、散流板3，所述送风口壳体I包括底板11与四个侧板12，且所述底板11上开有进风口 13;所述侧板12与底板11之间分别固定连接，且侧板12上固定设置有连接部14;所述连接部14上卡持有压件15，所述过滤器2紧压在侧板12上并设置于送风口壳体I内；如图2所示，所述过滤器2包括本体21，该本体21为六角蜂窝状并包括空腔22;所述空腔22呈六角蜂窝状，且空腔22内填充有活性炭23;所述空腔22的两端面粘结有无纺布24，且本体21的四周设置有边框25;如图3、图4所示，所述散流板3包括卡脚31，所述卡脚31与侧板12顶部下翻边32外侧的凸块33卡接固定。实施时省去了焊接工艺，加工更加简单，组装便捷，，运输时占据空间大为降低，降低了运输成本;在送风口壳体I内增加连接部14结构，以装配压件15，客服了装配性能欠佳的不足，加工要求低，装配便捷且效果佳。
[0020]本发明优选所述进风口13处设置有均流板16，传送稳定。
[0021]如图5所示，所述侧板12包括上侧板121与下侧板122，所述上侧板121与散流板3匹配连接;所述下侧板122的顶部边缘向内弯折延伸形成下台阶1221，且下台阶1221向上弯折延伸形成下抵压部1222;所述上侧板121的底部边缘向内弯折形成上台阶1211，且上台阶1211向上弯折延伸形成上抵压部1212;所述上台阶1211与下台阶1221叠合设置，所述过滤器2与上抵压部1212、下抵压部1222紧密接触。实施时，利用压件15的低压力将过滤器2紧密贴合在上抵压部1212、下抵压部1222上，匹配过滤器2两面自带密封胶构造，降低了净化气流传送中的损失。
[0022]本发明优选所述本体21采用PVC胶片制成，其壁厚为0.1?0.12mm，空气通透率可达99%，上下面热压无纺布24，中间填充活性炭23，加边框25，具有防潮、不变形、净化率高、寿命长的特点。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:包括送风口壳体、过滤器、散流板，所述送风口壳体包括底板与四个侧板，且所述底板上开有进风口 ；所述侧板与底板之间分别固定连接，且侧板上固定设置有连接部;所述连接部上卡持有压件，所述过滤器紧压在侧板上并设置于送风口壳体内；所述过滤器包括本体，该本体为六角蜂窝状并包括空腔;所述空腔呈六角蜂窝状，且空腔内填充有活性炭;所述空腔的两端面粘结有无纺布，且本体的四周设置有边框;所述散流板包括卡脚，所述卡脚与侧板顶部下翻边外侧的凸块卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:所述进风口处设置有均流板。3.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:所述侧板包括上侧板与下侧板，所述上侧板与散流板匹配连接。4.根据权利要求3所述的一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:所述下侧板的顶部边缘向内弯折延伸形成下台阶，且下台阶向上弯折延伸形成下抵压部。5.根据权利要求4所述的一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:所述上侧板的底部边缘向内弯折形成上台阶，且上台阶向上弯折延伸形成上抵压部。6.根据权利要求5所述的一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:所述上台阶与下台阶叠合设置，所述过滤器与上抵压部、下抵压部紧密接触。7.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的高效送风口，其特征在于:所述本体采用PVC胶片制成，其壁厚为0.1?0.12mm。
【文档编号】F24F13/06GK205536273SQ201620262811
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陆金华
【申请人】亿丰洁净科技江苏股份有限公司