一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，包括搅拌桨中间旋转轴、上层三叶叶轮以及下层三叶叶轮。上、下层三叶叶轮的叶片均为圆柱棒形结构且偏离水平面呈一定夹角安装，两层叶轮偏离方向相反，且上下层对应叶片呈60°水平错位夹角。该装置采用圆柱棒形结构的叶片，有效减小了搅拌过程中的剪切力，同时，上下两层叶片偏离平面一定角度的安装方式，增强了氧化槽内的搅拌力度和搅拌面积，有效提高了生物氧化预处理的反应效率。
【专利说明】
一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉生物氧化预处理领域，具体涉及一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置。
【背景技术】
[0002]生物氰化提金工艺受到多种因素的影响和制约，是涉及生物化学、电化学、动力学以及热力学等多门学科的复杂工艺，生物氧化预处理是有效提高生物氰化提金效率的前期处理工艺技术。生物氧化预处理反应在氧化槽内进行，槽内加入相应量的细菌(微生物)作为催化剂，反应过程中采用空气压缩机不断向氧化槽内的矿浆溶液通入空气，以提供反应所需的氧气，空气从槽底部进入后经搅拌桨搅拌后分布于矿浆溶液中，有利于生物氧化预处理反应。
[0003]生物氧化预处理反应过程中，矿浆中矿石颗粒的密度比水大，如果静置在氧化槽内，矿石颗粒会沉积在底部导致细菌无法与矿石颗粒充分接触，也会隔绝空气阻碍好氧细菌对矿石的氧化分解反应，因此，必须在氧化槽内加入搅拌桨，以达到矿石颗粒与好氧细菌充分接触的目的。目前所用的搅拌桨叶片棱面较多，剪切力较大，且搅拌面积小，在搅拌过程中常常会引起细菌活性遭到破坏;搅拌区较小使得空气分布不均匀，矿浆中固体颗粒也会沉降于搅拌不到的氧化槽底部区域的等问题，从而导致氧化预处理反应不充分，氧气利用率低，反应所需时间变长，反应效率低下，致使能耗增加。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，通过其异于传统的结构设计降低搅拌桨对细菌活性的影响、增大搅拌区域面积、改善氧化槽底部矿浆颗粒沉降问题，从而提高生物氧化预处理反应效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，该装置包括中间旋转搅拌轴1、上层三叶叶轮2和下层三叶叶轮3，其中上层三叶叶轮2和下层三叶叶轮3叶片均为圆柱棒形结构，且上下对应的叶片间呈60°的平面错位夹角，上层三叶叶轮2的叶片均偏离上平面向下呈一定角度，而下层三叶叶轮3的叶片均偏离下平面向上呈一定角度(偏离角度的大小取决于工程实际中氧化槽内矿浆液位的高低)。
[0007]和现有技术相比，本实用新型具有以下优点。
[0008]1、本实用新型全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置突破了以往水平叶片的设计方式，上层三叶叶轮的叶片偏离上平面一定角度，下层三叶叶轮的叶片偏离下平面一定角度，偏离角可根据不同规格的氧化槽实时调整，增大了搅拌桨的适用范围。
[0009]2、本实用新型搅拌桨装置的叶片均为圆柱棒形结构，现有技术中搅拌桨的棱面较多，剪切力过大，搅拌过程中会破坏细菌的活性。本实用新型的圆柱棒形叶片，结构设计平滑，对细菌的活性影响较小。
[0010]3、本实用新型上、下层三叶叶轮对应的叶片呈60°平面角错位安装，可以增强两个搅拌区混合相的湍动作用，有利于搅拌均匀。
[0011]4、本实用新型上层三叶叶轮的叶片偏离上平面向下呈一定角度，在搅拌过程中形成的旋转切向力对即将溢出的空气有回带作用，充分延长了空气在矿浆溶液中的停留时间，有效提高了空气利用率。
[0012]5、本实用新型下层三叶叶轮的叶片偏离下平面向上呈一定角度，在搅拌过程中形成的旋转切向力夹带着矿浆溶液向上运动，明显改善了矿浆中固体颗粒的沉降现象，对细菌活性的影响也大大降低，有效提高生物氧化预处理反应的效率。
[0013]6、本实用新型搅拌桨装置中所有的部件均由全不锈钢制成，可以防止酸性矿浆溶液对搅拌桨的腐蚀，延长搅拌桨装置使用寿命的同时提高其安全性能。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，包括中间旋转搅拌轴1、上层三叶叶轮2和下层三叶叶轮3。
[0018]作为本实用新型的优选实施例，如图2所示，所述上层三叶叶轮2和下层三叶叶轮3的叶片均为圆柱棒形结构，且上下对应的叶片相互错位60°平面角安装，所述上层三叶叶轮2和下层三叶叶轮3的叶片均偏离平面呈一定角度且反向安装。该装置叶片特殊结构在搅拌过程中是曲面接触细菌，产生的剪切力较小，从而降低了搅拌剪切力对细菌活性的影响;上层三叶叶轮2的搅拌切向力对上浮的空气有向下回旋夹带的作用，增大了氧气利用率，节约了能源消耗，提高了设备经济性;下层三叶叶轮3的搅拌切向力对底部沉降的矿浆颗粒有向上回旋夹带的作用，改善了矿浆颗粒沉降现象，对细菌活性的抑制作用也得到了改善，缩短了反应时间，提高了生物氧化预处理反应效率。
【主权项】
1.一种全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，包括连接在氧化槽出口电机上的中间旋转搅拌轴(1)，圆柱棒形结构的叶片偏离上平面向下呈角度安装的上层三叶叶轮(2)以及圆柱棒形结构的叶片偏离下平面向上呈角度安装的下层三叶叶轮(3)。2.如权利要求1所述全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，其特征在于上层三叶叶轮(2)和下层三叶叶轮(3)的上下对应的叶片呈60°平面角错位安装。3.如权利要求1所述全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，其特征在于上层三叶叶轮(2)的叶片偏离上平面向下呈一定角度。4.如权利要求1所述全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，其特征在于下层三叶叶轮(3)的叶片偏离下平面向上呈一定角度。5.如权利要求1所述全不锈钢材质的双层三叶搅拌桨装置，其特征在于所有部件均由全不锈钢制成。
【文档编号】B01F15/00GK205550186SQ201620286390
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】贾爱迪, 高丙朋, 南新元, 魏博, 徐媛媛, 刘阿伟
【申请人】新疆大学