一种竖流式沉淀罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种竖流式沉淀罐,包括安装架、设置在安装架上的罐体、设置在罐体上的进水口和出水口、沉淀排出口以及设置在罐体内的中心管，中心管的进水端与进水口连通，罐体包括筒体和锥体，还包括固定在罐体内的导向件，导向件具有朝向罐体的内壁延伸的导流部，导流部的周沿向下延伸,中心管的出水端对应导向件设置。采用本实用新型的技术方案后，通过设置导向件对中心管的废水进行导向导流，使得废水沿着罐体的内壁向下运动，废水中的泥渣能够更好的向下沉积，而废水中的漂浮物则随着水流上升，并漂浮至筒体的上部，如此，本实用新型借助导向件的引流作用，能够使得泥渣和漂浮物更好地分离，提升废水的处理效率，该沉淀罐结构简易。
【专利说明】
一种竖流式沉淀罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种竖流式沉淀罐。【背景技术】
[0002]竖流式沉淀罐主要用以固液分离，如授权公告号CN 204469286 U，名称为“一种竖流式沉淀罐”的中国实用新型专利中，公开了一种一种竖流式沉淀罐，其特征在于:主要包括底板、支柱、斜撑、垫板、锥形封头、加强圈、筒体、进水管、出水管、沉淀排出□和中心管， 所述支柱底端设有底板，所述支柱底部连接所述斜撑一端，所述斜撑另一端连接所述锥形封头，所述斜撑另一端与所述锥形封头之间设有垫板，所述锥形封头上部连接所述筒体，所述锥形封头与所述筒体连接处设有加强圈，所述筒体中部设有中心管，所述中心管顶部连接所述进水管，所述筒体上部侧壁设有出水管，所述锥形封头底端设有所述沉淀排出口。
[0003]上述的沉淀罐用在含有漂浮物和泥渣的废水分离中，从中心管输送下来的废水会对沉积在锥形封头中的沉积物造成较为强烈的搅动，使得漂浮物和泥渣分离较为缓慢，细小的泥渣可能随着水流向上浮动并从出水口中流出，造成废水处理不彻底。
[0004]鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简易、处理更加彻底、高效的竖流式沉淀罐。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0007]—种竖流式沉淀罐，包括安装架、设置在安装架上的罐体、设置在罐体上的进水口和出水口、沉淀排出口以及设置在罐体内的中心管，中心管的进水端与进水口连通，罐体包括筒体和锥体，还包括固定在罐体内的导向件，导向件具有朝向罐体的内壁延伸的导流部，导流部的周沿向下延伸，中心管的出水端对应导向件设置。
[0008]作为本实用新型的一种优选方式，所述导向件为导向板，导向板对应所述中心管的上表面形成球面部。
[0009]作为本实用新型的一种优选方式，所述中心管通过第一安装架固定在所述罐体内。
[0010]作为本实用新型的一种优选方式，所述导向板通过第二安装架固定在所述中心管上，所述中心管的下端与所述导向板的上表面之间形成供水流通过的导流空隙。
[0011]作为本实用新型的一种优选方式，所述筒体的上部的外壁形成分流槽，在所述筒体的外壁设置环形水平凸缘，在环形水平凸缘上设有环形竖直凸缘，环形水平凸缘、环形竖直凸缘以及所述筒体的外壁围成分流槽，所述出水口与分流槽连通，在所述筒体的外壁上设有与分流槽导通的连通孔，连通孔中设有过滤网。
[0012]作为本实用新型的一种优选方式，所述筒体的上端开口并形成用以打捞漂浮物的开口部。
[0013]作为本实用新型的一种优选方式，所述导向件设置在所述锥体的上方。
[0014]采用本实用新型的技术方案后，通过设置导向件对中心管的废水进行导向导流， 使得废水沿着罐体的内壁向下运动，废水中的泥渣能够更好的向下沉积，而废水中的漂浮物则随着水流上升，并漂浮至筒体的上部，如此，本实用新型借助导向件的引流作用，能够使得泥渣和漂浮物更好地分离，提升废水的处理效率，该沉淀罐结构简易。【附图说明】[0〇15]图1本实用新型的结构不意图；
[0016]图中:
[0017]401-安装架402-罐体
[0018]4021-筒体4022-锥体
[0019]403-进水口404-出水口[〇〇2〇]405-沉淀排出口406-中心管
[0021]407-导向件408-第一安装架[〇〇22]409-第二安装架410-分流槽[〇〇23]411-水平环状凸缘412-竖直环状凸缘
[0024]413-连通孔414-过滤网[〇〇25]415-气孔416-气体输送装置
[0026]417-气管418-截止阀
[0027]419-开口部【具体实施方式】
[0028]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。[〇〇29]参照图1，一种新型竖流式沉淀罐，包括安装架401、设置在安装架401上的罐体 402、设置在罐体402上的进水口 403和出水口 404、沉淀排出口 405以及设置在罐体402内的中心管406，中心管406的进水端与进水口 403连通，罐体402包括筒体4021和锥体4022。所述罐体402的侧壁设有气孔415,气孔415从罐体402的内壁贯通至外壁，气孔415连接至气体输送装置416。在实施例中，气孔415为多个，布设在筒体4021的不同位置，气孔415均连接至气体输送装置416，可以实现泥渣的全方位搅动。
[0030]作为本实用新型的一种优选方式，所述气体输送装置416为空气压缩机，空气压缩机的出口端通过气管417连接至所述气孔415，在气管417上设有截止阀418，通过截止阀418 控制气体的启闭。通过空气压缩机向罐体402内输送高压气体，实现泥渣的搅动，在泥渣内形成小孔，废水渗入该小孔，配合气体实现泥渣的松动，使得泥渣能够顺利沉积到锥体4022 中。[〇〇31]在本实用新型中，还包括固定在罐体402内的导向件407，导向件407具有朝向罐体 402的内壁延伸的导流部，导流部的周沿向下延伸，中心管406的出水端对应导向件407设置，所述导向件407设置在所述锥体4022的上方。
[0032]作为本实用新型的一种优选方式，所述导向件407为导向板，导向板对应所述中心管406的上表面形成球面部。球面部的最高点对应中心管406的中心轴线设置，从中心管406 中流出的废水流落在球面部的最高点处并向外扩散，泥渣在罐体402的内壁附近向下沉积，废水中的漂浮物则随着水流向上浮动。
[0033]作为本实用新型的一种优选方式，所述中心管406通过第一安装架408固定在所述罐体402内，所述导向板通过第二安装架409固定在所述中心管406上，所述中心管406的下端与所述导向板的上表面之间形成供水流通过的导流空隙。[〇〇34]作为本实用新型的一种优选方式，所述筒体4021的上部的外壁形成分流槽410,在所述筒体4021的外壁设置环形水平凸缘411，环形水平凸缘411沿水平方向延伸，在环形水平凸411缘上设有环形竖直凸缘412,环形竖直凸缘412沿竖直方向设置，环形水平凸缘411、 环形竖直凸缘412以及所述筒体4021的外壁围成分流槽410，所述出水口 404与分流槽410连通，在所述筒体4021的外壁上设有与分流槽410导通的连通孔413,连通孔413中设有过滤网 414，这样从罐体402内上升的水流经过连通孔413时，从连通孔413中流到分流槽410内，并从出水口 404中流出，而废水中的漂浮物由于过滤网414的隔挡而不会从连通孔413中穿过而继续漂浮，出水口 404中流出的水流可以作为车间的生产用水。筒体4021的上端开口并形成用以打捞漂浮物的开口部419,而废水中的细小漂浮物可以随着水流上升至该开口部并漂浮在该开口部419，通过控制进水口 403的水流输送速度，可以使得罐体402内的水位高于连通孔413且不会从开口部419中溢出。通过人工定期在开口部419处打捞漂浮物，实现漂浮物的定期清理。
[0035]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种竖流式沉淀罐，包括安装架、设置在安装架上的罐体、设置在罐体上的进水口和 出水口、沉淀排出口以及设置在罐体内的中心管，中心管的进水端与进水口连通，罐体包括 筒体和锥体，其特征在于:还包括固定在罐体内的导向件，导向件具有朝向罐体的内壁延伸 的导流部，导流部的周沿向下延伸，中心管的出水端对应导向件设置。2.如权利要求1所述的一种竖流式沉淀罐，其特征在于:所述导向件为导向板，导向板 对应所述中心管的上表面形成球面部。3.如权利要求2所述的一种竖流式沉淀罐，其特征在于:所述中心管通过第一安装架固 定在所述罐体内。4.如权利要求3所述的一种竖流式沉淀罐，其特征在于:所述导向板通过第二安装架固 定在所述中心管上，所述中心管的下端与所述导向板的上表面之间形成供水流通过的导流空隙。5.如权利要求1所述的一种竖流式沉淀罐，其特征在于:所述筒体的上部的外壁形成分 流槽，在所述筒体的外壁设置环形水平凸缘，在环形水平凸缘上设有环形竖直凸缘，环形水 平凸缘、环形竖直凸缘以及所述筒体的外壁围成分流槽，所述出水口与分流槽连通，在所述 筒体的外壁上设有与分流槽导通的连通孔，连通孔中设有过滤网。6.如权利要求1所述的一种竖流式沉淀罐，其特征在于:所述筒体的上端开口并形成用 以打捞漂浮物的开口部。7.如权利要求1所述的一种竖流式沉淀罐，其特征在于:所述导向件设置在所述锥体的上方。
【文档编号】B01D21/24GK205586625SQ201620345087
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】林文革
【申请人】晋江市冠兴建材有限责任公司