立式搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式搅拌机，搅拌机桶体内侧的搅拌轴上部设有竖向呈螺旋分布的棒状搅拌装置，搅拌机桶体内侧的搅拌轴下部设有与倒锥形腔体间隙配合的倒锥形螺旋叶片，倒锥形腔体的侧壁上设有与倒锥形螺旋叶片相对的出料口，该出料口上设有放料插板阀。本实用新型适用于两种以上物料或小颗粒物料的搅拌混合，具有混合和均匀给料的双重作用，并且产量可以调节。
【专利说明】
立式搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于物料搅拌混合装置技术领域，具体涉及一种立式搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前的立式搅拌机在具体使用过程中，是将待搅拌物料放置于搅拌桶体内，启动电机，电机驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌轴上的搅拌叶转动，在搅拌叶的作用下，对物料进行粉碎、分散、乳化和混合。然而该种立式搅拌机的传统搅拌方式对于两种以上物料或者小颗粒物料的搅拌混合不够均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且物料搅拌混合均匀的立式搅拌机。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，立式搅拌机，包括搅拌机桶体和上盖板，其中搅拌机桶体固定于支腿上，该搅拌机桶体由上侧筒形腔体和下侧倒锥形腔体构成，上盖板的中部设有轴承座，轴承座外侧的上盖板上设有进料口，轴承座上通过轴承固定有延伸至搅拌机桶体底部的搅拌轴，搅拌机桶体外侧的搅拌轴与驱动装置连接，其特征在于:搅拌机桶体内侧的搅拌轴上部设有竖向呈螺旋分布的棒状搅拌装置，搅拌机桶体内侧的搅拌轴下部设有与倒锥形腔体间隙配合的倒锥形螺旋叶片，倒锥形腔体的侧壁上设有与倒锥形螺旋叶片相对的出料口，该出料口上设有放料插板阀。
[0005]进一步优选，所述轴承座外侧的上盖板上设有有机玻璃观察窗。
[0006]进一步优选，所述搅拌轴通过传动机构与驱动装置连接，其中传动机构包括设置于搅拌轴顶部的从动链轮、设置于驱动装置输出轴上的主动链轮和连接主动链轮和从动链轮的链条，传动机构的外侧设有防护罩，驱动装置包括相互连接的电机和减速机。
[0007]进一步优选，所述搅拌机桶体的底部设有清料口。
[0008]进一步优选，所述筒形腔体内侧的棒状搅拌装置呈圆柱形螺旋分布，倒锥形腔体内侧的棒状搅拌装置呈倒锥形螺旋分布。
[0009]本实用新型适用于两种以上物料或小颗粒物料的搅拌混合，具有混合和均匀给料的双重作用，并且产量可以调节。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011]图2是图1的侧视图。
[0012]图中:1、从动链轮，2、轴承，3、轴承座，4、进料口，5、棒状搅拌装置，6、搅拌轴，7、倒锥形螺旋叶片，8、清料口，9、放料插板阀，10、有机玻璃观察窗，11、防护罩，12、链条，13、主动链轮，14、驱动装置。
【具体实施方式】
[0013]结合附图详细描述本实用新型的具体内容。立式搅拌机，包括搅拌机桶体和上盖板，其中搅拌机桶体固定于支腿上，该搅拌机桶体由上侧筒形腔体和下侧倒锥形腔体构成，上盖板的中部设有轴承座3，轴承座3外侧的上盖板上设有进料口 4和有机玻璃观察窗10，轴承座3上通过轴承2固定有延伸至搅拌机桶体底部的搅拌轴6，搅拌机桶体外侧的搅拌轴6通过传动机构与驱动装置14连接，其中传动机构包括设置于搅拌轴6顶部的从动链轮1、设置于驱动装置14输出轴上的主动链轮13和连接主动链轮13和从动链轮I的链条12，传动机构的外侧设有防护罩U，驱动装置14包括相互连接的电机和减速机，搅拌机桶体内侧的搅拌轴6上部设有竖向呈螺旋分布的棒状搅拌装置5，其中筒形腔体内侧的棒状搅拌装置5呈圆柱形螺旋分布，倒锥形腔体内侧的棒状搅拌装置5呈倒锥形螺旋分布，搅拌机桶体内侧的搅拌轴6下部设有与倒锥形腔体间隙配合的倒锥形螺旋叶片7，倒锥形腔体的侧壁上设有与倒锥形螺旋叶片7相对的出料口，该出料口上设有放料插板阀9，搅拌机桶体的底部设有清料
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[0014]本实用新型的运行过程为:搅拌机采用电机和减速机驱动主动链轮、链条和从动链轮组成的传动机构进而带动搅拌轴转动，从而带动固定在搅拌轴上的棒状搅拌装置和倒锥形螺旋叶片转动。
[0015]首先启动驱动装置，搅拌轴开始转动，然后将需要搅拌的两种以上物料通过进料口送入搅拌机桶体内，落到搅拌机桶体底部的物料在倒锥形螺旋叶片的作用下把底部的物料向上托起，从而使物料不断向上涌动，当物料送至倒锥形螺旋叶片末端时，由于下面物料的推动继续上升，在上升过程中再由竖向螺旋分布的棒条搅拌装置对物料进行搅拌，同时边缘的物料在重力的作用下沿着搅拌机桶体的内壁向下滑落，按此循环实现对物料的搅拌混合作用。当物料搅拌混合达到要求时，继续保持搅拌轴转动，同时打开出料口上的放料插板阀，物料在倒锥形螺旋叶片的作用下向上推进并由出料口排出。
[0016]在物料排出之前，也可以通过有机玻璃观察窗观察物料的搅拌混合状况，也可以在出料口取出少量物料观察混合状况，如果达不到要求可以延长搅拌混合时间以达到要求效果。
[0017]物料搅拌混合达到要求效果并排放完物料后，关闭驱动装置，然后打开清料口排出搅拌机桶体内部残留的物料，防止物料长时间放置对以后搅拌的物料产生变质影响。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.立式搅拌机，包括搅拌机桶体和上盖板，其中搅拌机桶体固定于支腿上，该搅拌机桶体由上侧筒形腔体和下侧倒锥形腔体构成，上盖板的中部设有轴承座，轴承座外侧的上盖板上设有进料口，轴承座上通过轴承固定有延伸至搅拌机桶体底部的搅拌轴，搅拌机桶体外侧的搅拌轴与驱动装置连接，其特征在于:搅拌机桶体内侧的搅拌轴上部设有竖向呈螺旋分布的棒状搅拌装置，搅拌机桶体内侧的搅拌轴下部设有与倒锥形腔体间隙配合的倒锥形螺旋叶片，倒锥形腔体的侧壁上设有与倒锥形螺旋叶片相对的出料口，该出料口上设有放料插板阀。2.根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于:所述轴承座外侧的上盖板上设有有机玻璃观察窗。3.根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于:所述搅拌轴通过传动机构与驱动装置连接，其中传动机构包括设置于搅拌轴顶部的从动链轮、设置于驱动装置输出轴上的主动链轮和连接主动链轮和从动链轮的链条，传动机构的外侧设有防护罩，驱动装置包括相互连接的电机和减速机。4.根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于:所述搅拌机桶体的底部设有清料□ O5.根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于:所述筒形腔体内侧的棒状搅拌装置呈圆柱形螺旋分布，倒锥形腔体内侧的棒状搅拌装置呈倒锥形螺旋分布。
【文档编号】B01F15/02GK205683883SQ201620575508
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620575508.9, CN 201620575508, CN 205683883 U, CN 205683883U, CN-U-205683883, CN201620575508, CN201620575508.9, CN205683883 U, CN205683883U
【发明人】王英奇, 王保磊, 张嘉琳, 单会彬, 李明中
【申请人】河南省英大机械制造有限公司